一种液压钳活门自动开关装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420555066.2

申请日:

2014.09.26

公开号:

CN204152460U

公开日:

2015.02.11

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 19/16申请日:20140926授权公告日:20150211终止日期:20150926|||授权

IPC分类号:

E21B19/16

主分类号:

E21B19/16

申请人:

邯郸市科达电力安装有限公司

发明人:

张华; 张普; 王立田; 路长海

地址:

056002河北省邯郸市丛台区新兴大街125号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种液压钳活门自动开关装置,属于油气田修井机械技术领域。液压缸机体呈圆柱形,液压缸机体通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体内安装液缸活塞,液缸活塞连杆与液缸活塞为一体,液缸活塞连杆顶部有孔与液压钳活门开关手柄用螺栓连接;液压缸机体的进油口与进油管线丝扣连接,液压缸机体的出油口与出油管线丝扣连接,进油管线和出油管线与液路电磁控制阀管线连通,液路电磁控制阀连接液压源;液路电磁控制阀采用电缆导线与电磁阀控制按钮连接。本实用新型解决传统的液压钳必须依靠人员操作来开关活门的功能,降低劳动强度。消除人员操作时在没有断开动力液路的情况下存在的安全隐患,维护保养简单,运行可靠,故障率低。

权利要求书

权利要求书
1.  一种液压钳活门自动开关装置,其特征在于液压缸机体呈圆柱形,液压缸机体通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体内安装液缸活塞,液缸活塞连杆与液缸活塞为一体,液缸活塞连杆顶部有孔与液压钳活门开关手柄用螺栓连接;液压缸机体的进油口与进油管线丝扣连接,液压缸机体的出油口与出油管线丝扣连接,进油管线和出油管线与液路电磁控制阀管线连通,液路电磁控制阀连接液压源;液路电磁控制阀采用电缆导线与电磁阀控制按钮连接。

说明书

说明书一种液压钳活门自动开关装置
技术领域
本实用新型涉及一种液压钳活门自动开关装置,属于油气田修井机械技术领域。 
背景技术
目前,液压钳是油田井下作业上卸管柱丝扣不可缺少的施工机械工具,国内各油田多数采用以手动操作为主的液压钳。这种以人员操作来实现上卸管柱丝扣的液压钳,钳口转动部位有手动的开关活门,以防止管柱上卸扣时转动部位造成机械伤人,但在使用过程中必须由专人开关活门才能使管柱进入液压钳,存在极大的安全隐患,且存在操作工序繁琐,劳动强度大等诸多问题。 
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种液压钳活门自动开关装置,其目的是利用液压钳本身使用的液压动力,采用小型的活塞式液压缸控制液压管钳活门,实现远程开关,解决传统的液压钳必须依靠人员操作来开关活门的功能,同时消除人员操作时存在的安全隐患和降低劳动强度的问题。 
一种液压钳活门自动开关装置,液压缸机体呈圆柱形,液压缸机体通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体内安装液缸活塞,液缸活塞连杆与液缸活塞为一体,液缸活塞连杆顶部有孔与液压钳活门开关手柄用螺栓连接;液压缸机体的进油口与进油管线丝扣连接,液压缸机体的出油口与出油管线丝扣连接,进油管线和出油管线与液路电磁控制阀管线连通,液路电磁控制阀连接液压源;液路电磁控制阀采用电缆导线与电磁阀 控制按钮连接。 
 本实用新型的优点和产生的有益效果是:解决传统的液压钳必须依靠人员操作来开关活门的功能。解决操作人员频繁操作开关,降低劳动强度。消除人员操作时在没有断开动力液路的情况下存在的安全隐患,维护保养简单,运行可靠,故障率低。 
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中: 
图1为本实用新型的结构示意图。 
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。 
实施例1:如图1所示,一种液压钳活门自动开关装置,液压缸机体1呈圆柱形,液压缸机体1通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体1内安装液缸活塞2,液缸活塞连杆3与液缸活塞2为一体,液缸活塞连杆3顶部有孔与液压钳活门开关手柄8用螺栓连接;液压缸机体1的进油口4与进油管线5丝扣连接,液压缸机体1的出油口6与出油管线7丝扣连接,进油管线5和出油管线7与液路电磁控制阀9管线连通,液路电磁控制阀9连接液压源11;液路电磁控制阀9采用电缆导线与电磁阀控制按钮10连接。 
启动液压泵站或接通修井设备本身的液压动力源,使液压钳处于上卸管柱丝扣的待工作状态,同时,液压钳自动换挡装置充满液压动力处于待工作状态。液压钳工作时,按下电磁阀控制按钮10上的高速按钮,液路电磁控制阀9打开,液压动力油经进油管线5进入并充满液压缸机体1进油腔,推动液缸活塞2及液缸活塞连杆3下行,从而推动液压钳活门开关手柄8打开活门。反之,液压钳完成上卸扣退出时,按下电磁阀控制按钮10上的低速按钮,液路电磁控制阀9打开,液压动力油经出油管线7进入并充满液压缸机体1进油腔,推动液缸活塞2及液缸活塞连杆3上行,从而推动液压钳活门开关手柄8打开关闭,实现液压钳活门远程开关的目的。 
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 204152460 U(45)授权公告日 2015.02.11CN204152460U(21)申请号 201420555066.2(22)申请日 2014.09.26E21B 19/16(2006.01)(73)专利权人邯郸市科达电力安装有限公司地址 056002 河北省邯郸市丛台区新兴大街125号(72)发明人张华 张普 王立田 路长海(54) 实用新型名称一种液压钳活门自动开关装置(57) 摘要一种液压钳活门自动开关装置,属于油气田修井机械技术领域。液压缸机体呈圆柱形,液压缸机体通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体内安装液缸活塞,液缸活塞连杆与液缸活塞为一体。

2、,液缸活塞连杆顶部有孔与液压钳活门开关手柄用螺栓连接;液压缸机体的进油口与进油管线丝扣连接,液压缸机体的出油口与出油管线丝扣连接,进油管线和出油管线与液路电磁控制阀管线连通,液路电磁控制阀连接液压源;液路电磁控制阀采用电缆导线与电磁阀控制按钮连接。本实用新型解决传统的液压钳必须依靠人员操作来开关活门的功能,降低劳动强度。消除人员操作时在没有断开动力液路的情况下存在的安全隐患,维护保养简单,运行可靠,故障率低。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 204152。

3、460 UCN 204152460 U1/1页21.一种液压钳活门自动开关装置,其特征在于液压缸机体呈圆柱形,液压缸机体通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体内安装液缸活塞,液缸活塞连杆与液缸活塞为一体,液缸活塞连杆顶部有孔与液压钳活门开关手柄用螺栓连接;液压缸机体的进油口与进油管线丝扣连接,液压缸机体的出油口与出油管线丝扣连接,进油管线和出油管线与液路电磁控制阀管线连通,液路电磁控制阀连接液压源;液路电磁控制阀采用电缆导线与电磁阀控制按钮连接。权 利 要 求 书CN 204152460 U1/2页3一种液压钳活门自动开关装置 技术领域0001 本实用新型涉及一种液压钳活门自动开关装置,属。

4、于油气田修井机械技术领域。背景技术0002 目前,液压钳是油田井下作业上卸管柱丝扣不可缺少的施工机械工具,国内各油田多数采用以手动操作为主的液压钳。这种以人员操作来实现上卸管柱丝扣的液压钳,钳口转动部位有手动的开关活门,以防止管柱上卸扣时转动部位造成机械伤人,但在使用过程中必须由专人开关活门才能使管柱进入液压钳,存在极大的安全隐患,且存在操作工序繁琐,劳动强度大等诸多问题。发明内容0003 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种液压钳活门自动开关装置,其目的是利用液压钳本身使用的液压动力,采用小型的活塞式液压缸控制液压管钳活门,实现远程开关,解决传统的液压钳必须依靠人员操作来开关活门的功能。

5、,同时消除人员操作时存在的安全隐患和降低劳动强度的问题。0004 一种液压钳活门自动开关装置,液压缸机体呈圆柱形,液压缸机体通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体内安装液缸活塞,液缸活塞连杆与液缸活塞为一体,液缸活塞连杆顶部有孔与液压钳活门开关手柄用螺栓连接;液压缸机体的进油口与进油管线丝扣连接,液压缸机体的出油口与出油管线丝扣连接,进油管线和出油管线与液路电磁控制阀管线连通,液路电磁控制阀连接液压源;液路电磁控制阀采用电缆导线与电磁阀 控制按钮连接。0005 本实用新型的优点和产生的有益效果是:解决传统的液压钳必须依靠人员操作来开关活门的功能。解决操作人员频繁操作开关,降低劳动强度。消除。

6、人员操作时在没有断开动力液路的情况下存在的安全隐患,维护保养简单,运行可靠,故障率低。附图说明0006 当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:0007 图1为本实用新型的结构示意图。0008 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。具体实施方式0009 显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。说 明 书CN 20。

7、4152460 U2/2页40010 实施例1:如图1所示,一种液压钳活门自动开关装置,液压缸机体1呈圆柱形,液压缸机体1通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体1内安装液缸活塞2,液缸活塞连杆3与液缸活塞2为一体,液缸活塞连杆3顶部有孔与液压钳活门开关手柄8用螺栓连接;液压缸机体1的进油口4与进油管线5丝扣连接,液压缸机体1的出油口6与出油管线7丝扣连接,进油管线5和出油管线7与液路电磁控制阀9管线连通,液路电磁控制阀9连接液压源11;液路电磁控制阀9采用电缆导线与电磁阀控制按钮10连接。0011 启动液压泵站或接通修井设备本身的液压动力源,使液压钳处于上卸管柱丝扣的待工作状态,同时,液压。

8、钳自动换挡装置充满液压动力处于待工作状态。液压钳工作时,按下电磁阀控制按钮10上的高速按钮,液路电磁控制阀9打开,液压动力油经进油管线5进入并充满液压缸机体1进油腔,推动液缸活塞2及液缸活塞连杆3下行,从而推动液压钳活门开关手柄8打开活门。反之,液压钳完成上卸扣退出时,按下电磁阀控制按钮10上的低速按钮,液路电磁控制阀9打开,液压动力油经出油管线7进入并充满液压缸机体1进油腔,推动液缸活塞2及液缸活塞连杆3上行,从而推动液压钳活门开关手柄8打开关闭,实现液压钳活门远程开关的目的。0012 如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 204152460 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 204152460 U。

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