一种金属表面水转印花纹的制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01110578.X

申请日:

2001.04.13

公开号:

CN1310103A

公开日:

2001.08.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效申请日:2001.4.13|||公开

IPC分类号:

B44C1/175

主分类号:

B44C1/175

申请人:

杨业宇;

发明人:

杨业宇

地址:

523750广东省东莞市黄江镇郁翔涂装厂

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种金属表面水转印花纹的制作方法,先将金属物品表面进行烤白漆底加工,水转印池设置成具有倾斜表面,池面被纵向隔板分隔为两部分第一液面和第二液面,再将稀释的硝基外用磁漆滴入第一液面,利用水的流动力在第一液面形成多种色彩花纹,将物品对准所需花纹旋转,利用硝基外用磁漆的附着力,将花纹附于物品表面,最后将物品从隔板下移至第二液面提出烘干。由于省去了昂贵的曲面披覆薄膜及花纹预先制版再印刷成卷料或段料等步骤,免用搅拌装置,降低了生产成本。设备操作简便。

权利要求书

1: 1.一种金属表面水转印花纹的制作方法,包括以下步骤: (1)先将金属物品(6)表面进行烤白漆底加工; (2)再将稀释调制好的硝基外用磁漆盛入漏斗(1)内; (3)水转印池(11)设置成具有倾斜表面,其高端比低端高出10厘米, 水从水转印池(11)的高端不断地注入水转印池(11)内并匀速流动,在水转 印池(11)的表面纵向设置一隔板(9)将水转印池的水平液面平分为两部分 第一液面(8)和第二液面(10); (4)硝基外用磁漆从漏斗(1)经连接漏斗管(2)、开关阀(3)及滴管(4)滴 入第一液面(8),滴入的硝基磁漆在第一液面(8)形成多种颜色花纹; (5)然后将金属物品(6)对准所需的花纹旋转,并没入水中,借助于 硝基磁漆的附着力,将花纹附上金属物品(6)的表面; (6)将附有花纹的金属物品(6)从隔板(9)底下移至第二液面(10)小心提 出水面; (7)最后将附有花纹的金属物品(6)进行烘烤干。 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在将金属物品(6)表 面进行烤白漆底加工之前还包括将金属物品(6)进行脱脂、除油、清洗 及烘烤干的工艺。 3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:在将附有花纹的 金属物品(6)进行烘干之后还包括将花纹半成品表面喷涂一层清漆并烘 干的工艺。 4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述已调制好的硝 基外用磁漆由硝基磁漆、慢干剂与稀释剂按2∶1∶1的比例调制。 5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述已调制好的 硝基外用磁漆由硝基磁漆、慢干剂与稀释剂按2∶1∶1的比例调制。 6.根据权利要求
2: 2或4所述的方法,其特征在于:在紧邻所述 水转印池(11)低端的外围设一蓄污水池(13),污水池(13)底部设有排水管 (7),带有剩余花纹的污水溢出至污水池(13)内经排水管(7)排出。 7.根据权利要求1、2或4所述的方法,其特征在于:在所述水转 印池(11)的底面设置排水孔(12)。 8.根据权利要求1、2或4所述的方法,其特征在于:在所述水转 印池(11)的高端设置供水管(5)。

说明书


一种金属表面水转印花纹的制作方法

    本发明涉及一种金属表面水转印花纹的制作方法。

    水转印技术早已在烤漆工业技术中得到广泛应用,并在对曲面或凹凸不平表面的物品的烤漆实践中做出了相当大的贡献。由于水转印技术经常使用于曲面物品上的印刷,因此,人们将它称作曲面披覆技术。此项技术既使曲面物品摆脱了烤漆加工时的流漆现象,节约了烤漆加工成本,又可使多个色彩同时并存于同一物品表面,增加了一般曲面物品的色彩,大幅度提高了曲面物品的附加艺术价值。因而,水转印加工技术日益受到烤漆加工产业界的普遍关注和消费者的喜爱。

    但是,已有水转印技术的使用操作过程非常复杂。而且,为了在物品上印刷花纹(即曲面披覆)而使用的基材(即固定花纹的薄膜)的价格昂贵。再者,同一薄膜上的花纹不可变化,其花纹也需要预先制版,再印刷成卷料或段料,在工艺时间上和技术上受到很大限制,因而导致其价值很昂贵。烤漆加工行业因其材料的昂贵而望之兴叹,极不利于转印技术的广泛应用和进一步发展。

    本发明的目的是,为了解决现有技术的上述不足,本发明的设计人员经过长期实践与不断研究,提出一种金属表面水转印花纹的制作方法,省去了已有的昂贵的曲面披覆薄膜,使成本大大降低。

    本发明的目地是通过下述技术方案实现的。本制作方法包括以下步骤:

    (1)先将金属物品表面进行烤白漆底加工;

    (2)再将稀释调制好的硝基外用磁漆盛入漏斗内;

    (3)水转印池设置成具有倾斜表面,其高端比低端高出10厘米,水从水转印池的高端不断地注入水转印池内并匀速流动,在水转印池的表面纵向设置一隔板将水转印池的水平液面平分为两部分第一液面和第二液面;

    (4)硝基外用磁漆通过连接漏斗管、开关阀及滴管滴入第一液面,滴入的硝基磁漆在第一液面形成多种颜色花纹;

    (5)然后将金属物品对准所需的花纹旋转,并没入水中,借助于硝基磁漆的附着力,将花纹附上金属物品的表面;

    (6)将附有花纹的金属物品从隔板底下移至第二液面小心提出水面;

    (7)最后将附有花纹的金属物品进行烘烤。

    从上述制作方法的操作过程可知,本发明具有如下的优点。

    1.省去了昂贵的曲面披覆薄膜,极大地降低了生产成本;

    2.省去了花纹预先制版、再印刷成卷料或段料等工艺步骤,节省时间;

    3.使用水转印池利用水的流动力,可免用搅拌装置,节省成本;

    4.所需设备少而简易,且无需设置空调设备,投资成本小;

    5.生产所需空间小,易规划;

    6.设备操作简单方便,可降低培训费用;

    7.适合少样多量和多样少量的生产安排,可减少劳动人员,节省劳动力成本。

    为了较全面地理解本发明的目的和技术特征,下面将结合附图对本发明金属表面水转印花纹的制作方法的实施例进行详细说明。其中:

    图1是本发明制作方法的工艺流程及设备布置的示意图;

    图2是本发明制作方法在水转印池的表面形成花纹的示意图。

    图1和图2为本发明的一个实施例,详细表示了本发明制作方法的工艺过程。如图所示,本制作方法包括如下步骤:(1)首先将金属物品6表面进行烤白漆底加工;(2)再将稀释调制好的硝基外用磁漆(硝基磁漆、慢干剂与稀释剂的比例为2∶1∶1)盛入漏斗1内;(3)水转印池11设置成具有倾斜表面,其高端比低端高出10厘米,水经由高端设置的供水管5不断地注入水转印池11内并匀速流动,在水转印池11的表面纵向设置一隔板9将水转印池11的水平液面平分为两部分第一液面8和第二液面10;(4)调制的硝基外用磁漆通过连接漏斗管2经开关阀3及直径为3mm的滴管4滴入第一液面8,两液面均保持水平,由于水的流动力,滴入的硝基磁漆在水转印池11的第一液面8形成多种颜色花纹;(5)然后将金属物品6对准所需的花纹旋转,并没入水中,借助于硝基磁漆的附着力,将花纹附上金属物品6的表面;(6)将附有花纹的金属物品6从隔板9底下移至第二液面10处小心提出水面,并让水面的剩余花纹随水溢出;(7)最后将附有花纹的金属物品6进行烘烤。

    可在紧邻水转印池11低端的外围设一蓄污水池13,污水池13底部设有排水管7,带有剩余花纹的污水溢出至污水池13内经排水管7排出。污水处理后可循环利用。

    根据水转印花纹制作的实际需要,可在所述步骤(1)之前预先将金属物品6进行脱脂、除油、清洗及烘烤干。

    还可在所述步骤(7)之后将已烘烤干的花纹半成品表面喷涂一层清漆并烘干。

    所述步骤中,水转印池11内的水需匀速流动。

    为了便于供水和排水,可在水转印池11的底面设置排水孔12,以方便清洗水转印池11。

    虽然对本发明的优选实施例已经进行了描述和说明,但是,应当知道,本领域的技术人员在不背离本发明的精神的条件下可以进行多种修改和变型,均应在本发明的保护范围之内。

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一种金属表面水转印花纹的制作方法,先将金属物品表面进行烤白漆底加工,水转印池设置成具有倾斜表面,池面被纵向隔板分隔为两部分第一液面和第二液面,再将稀释的硝基外用磁漆滴入第一液面,利用水的流动力在第一液面形成多种色彩花纹,将物品对准所需花纹旋转,利用硝基外用磁漆的附着力,将花纹附于物品表面,最后将物品从隔板下移至第二液面提出烘干。由于省去了昂贵的曲面披覆薄膜及花纹预先制版再印刷成卷料或段料等步骤,免。

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