石油钻机固控系统导流装置.pdf

本实用新型涉及一种石油钻机固控系统导流装置。主要解决现有的石油钻机固控系统在井口之间移动时需要逐一搬迁重新组装而耗费大量人力物力的问题。其特征在于：所述的管汇另一端与导流槽（3）相连，导流槽（3）一端为自由端，另一端连接分配器（6），所述的导流槽（3）下部通过支架（5）固定在地面上。采用该石油钻机固控系统导流装置，在进行丛式钻井作业时，固控系统不用二次搬家、提高工作效率，不用重新挖泥浆坑，减少环境污染。

权利要求书
1.  一种石油钻机固控系统导流装置，包括若干根管汇，且每根管汇的一端对应不同的井口，其特征在于：所述的管汇另一端与导流槽（3）相连，导流槽（3）一端为自由端，另一端连接分配器（6），所述的导流槽（3）下部通过支架（5）固定在地面上。

2.  根据权利要求1所述的石油钻机固控系统导流装置，其特征在于：所述的导流槽（3）下部通过高度可调的导流槽支架座（53）固定在支架（5）上，且导流槽（3）一侧的支架（5）上固定有过道（4）。

说明书石油钻机固控系统导流装置
技术领域
本实用新型涉及油田领域，具体的说是一种石油钻机固控系统导流装置。
背景技术
随着油田产能建设的需求，近年来，定向井、水平井增多，而井与井的间距近，为实现钻机在丛式井场的各井口之间的快速移动，钻机主体目前可以采用拖拉机整拖或采用专用的平移装置进行移动，而固控系统是由若干个矩形罐组成，因此无法进行整体运移，只能用吊车逐一将固控罐搬迁后再重新组装，耗费大量人力物力，而且准备时间长，工人劳动强度大，安全系数低和占地面积大，大大影响了整体的工作效率。
发明内容
为了克服现有的石油钻机固控系统在井口之间移动时需要逐一搬迁重新组装而耗费大量人力物力的不足，本实用新型提供一种石油钻机固控系统导流装置，采用该石油钻机固控系统导流装置，在进行丛式钻井作业时，固控系统不用二次搬家、提高工作效率，不用重新挖泥浆坑，减少环境污染。
本实用新型的技术方案是：一种石油钻机固控系统导流装置，包括若干根管汇，且每根管汇的一端对应不同的井口，所述的管汇另一端与导流槽相连，导流槽一端为自由端，另一端连接分配器，所述的导流槽下部通过支架固定在地面上。
所述的导流槽下部通过高度可调的导流槽支架座固定在支架上，且导流槽一侧的支架上固定有过道。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用导流槽将泥浆导向固控系统，这样在进行丛式钻井作业时，固控系统不用二次搬家，节约了人力物力，节省搬家时间1天左右，节约搬家费用近万元，也大大提高了效率；同时，固控系统不用移动，就不需要重新挖泥浆坑，减少了环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支架的截面示意图。
图中1-一号管汇，2-二号管汇，3-导流槽，4-过道，5-支架，6-分配器，7-振动筛，8-固控系统，9-一号井口，10-二号井口，51-梯子，52-框架，53-导流槽支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1、图2所示，一种石油钻机固控系统导流装置，包括若干根管汇，且每根管汇的一端对应不同的井口，另一端与导流槽3相连。如图1中以两个井口钻井作业为例，一号管汇1对应一号井口9，二号管汇2对应二号井口10，其中二号管汇2端部与导流槽3相连，一号管汇1可以与导流槽3相连，也可以直接连接分配器6。导流槽3一端为自由端，另一端连接分配器6。所述的导流槽3下部通过支架5固定在地面上，所述的支架5包括梯子51、框架52、导流槽支撑座53，导流槽3下部固定在导流槽支撑座53上，且导流槽支架座53的高度可调，从而可以调整导流槽3的高度，使导流槽从井口到控系统方向略向下倾斜，保证泥浆的流动性。导流槽3一侧的支架5上固定有过道4，过道4外侧安装护栏，便于工作人员对泥浆的观察和取样。分配器6下部分别连接两个振动筛7，泥浆通过分配器6流向振动筛7，最后进入固控系统8。
该石油钻机固控系统导流装置的工作原理是：当在一号井口1处进行钻井作业时，井口返出的泥浆经过一号管汇1直接流入固控系统8中的分配器6，完成泥浆的净化；当在二号井口2处钻井作业时，井口返出的泥浆经过二号管汇2流入到导流槽3内，再流入到固控系统振动筛分配器，完成泥浆的净化。同理，井口可以有多个，当在其他井口处钻井作业时，只需增加导流槽和支架，即可实现泥浆流入固控系统，本导流装置最大适用于50米丛式井的钻井作业。