一种新型明框玻璃幕墙.pdf

本实用新型涉及一种新型明框玻璃幕墙，其包括框架和中空玻璃；框架由相互垂直固定的横向龙骨、竖向龙骨组成，中空玻璃设置于横向龙骨与竖向龙骨围成的方格中；框架还包括横向铝压板、竖向铝压板、横向外扣条、竖向外扣条；横向外扣条包括第一横向外扣条和第二横向外扣条；竖向外扣条包括第一竖向外扣条和第二竖向外扣条；第一横向外扣条、第二横向外扣条、第一竖向外扣条、第二竖向外扣条的连接处分别通过45度斜角拼接。本实用新型的有益效果是：分体式外口条，45°斜切加工，安装后明框外扣条横竖向平齐，凹槽横向竖向贯通，避免漏腔问题，外视效果好，同时减少材料用量。

权利要求书
1.  一种新型明框玻璃幕墙，其包括框架和中空玻璃(3)；所述框架由 相互垂直固定的横向龙骨(1)、竖向龙骨(2)组成，所述中空玻璃(3) 设置于所述横向龙骨(1)与所述竖向龙骨(2)围成的方格中；
所述框架还包括横向铝压板(4)、竖向铝压板(5)、横向外扣条(6)、 竖向外扣条(7)；所述横向铝压板(4)设置在所述横向龙骨(1)的外表 面上；所述竖向铝压板(5)设置在所述竖向龙骨(2)的外表面上；所述横 向铝压板(4)与所述竖向铝压板(5)十字交接位置均断开，形成方形空间； 所述中空玻璃(3)的边沿分别设置于所述横向龙骨(1)与所述横向铝压板 (4)之间、所述竖向龙骨(2)与所述竖向铝压板(5)之间；所述横向外 扣条(6)卡合在所述横向铝压板(4)的外表面上，所述竖向外扣条(7) 卡合在所述竖向铝压板(5)的外表面上；
其特征在于：所述横向铝压板(4)的外表面上设有第一凸起(4-1)和 第二凸起(4-2)，所述横向外扣条(6)包括第一横向外扣条(6-1)和第 二横向外扣条(6-2)；所述第一横向外扣条(6-1)覆盖在所述第一凸起(4-1) 外并与所述第一凸起(4-1)卡合连接，所述第二横向外扣条(6-2)覆盖在 所述述第二凸起(4-2)外并与所述第二凸起(4-2)卡合连接；所述竖向铝 压板(5)的外表面上设有第三凸起(5-1)和第四凸起(5-2)，所述竖向 外扣条(7)包括第一竖向外扣条(7-1)和第二竖向外扣条(7-2)；所述 第一竖向外扣条(7-1)覆盖在所述第三凸起(5-1)外并与所述第三凸起(5-1) 卡合连接，所述第二竖向外扣条(7-2)覆盖在所述第四凸起(5-2)外并与 所述第四凸起(5-2)卡合连接；所述第一横向外扣条(6-1)与所述第一竖 向外扣条(7-1)的连接处通过45度斜角拼接，所述第一横向外扣条(6-1) 与所述第二竖向外扣条(7-2)的连接处通过45度斜角拼接；所述第二横向 外扣条(6-2)与所述第一竖向外扣条(7-1)的连接处通过45度斜角拼接， 所述第二横向外扣条(6-2)与所述第二竖向外扣条(7-2)的连接处通过45 度斜角拼接。

2.  根据权利要求1所述一种新型明框玻璃幕墙，其特征在于：所述横 向龙骨(1)靠近所述中空玻璃(3)的一侧设有密封胶条，所述竖向龙骨(2) 靠近所述中空玻璃(3)的一侧设有密封胶条；所述横向铝压板(4)靠近所 述中空玻璃(3)的一侧设有密封胶条，所述竖向铝压板(5)靠近所述中空 玻璃(3)的一侧设有密封胶条；所述横向铝压板(4)与所述竖向铝压板(5) 十字交接位置的方形空间填充硅酮耐候密封胶。

3.  根据权利要求1或2所述一种新型明框玻璃幕墙，其特征在于：所 述横向铝压板(4)与所述横向龙骨(1)之间通过第一攻钉(8)相连接， 所述横向龙骨(1)与所述横向铝压板(4)之间的连接处设有横向断热条(10)， 且所述横向断热条(10)卡在所述横向龙骨(1)上，且被所述第一攻钉(8) 穿过；所述竖向铝压板(5)与所述竖向龙骨(2)之间通过第二攻钉(9) 相连接，所述竖向龙骨(2)与所述竖向铝压板(5)之间的连接处设有竖向 断热条(11)，且所述竖向断热条(11)卡在所述竖向龙骨(2)上，且被 所述第二攻钉(9)穿过。

4.  根据权利要求3所述一种新型明框玻璃幕墙，其特征在于：所述第 一横向外扣条(6-1)和第二横向外扣条(6-2)之间设有横向挡水胶条，且 所述横向挡水胶条设置于所述第一攻钉(8)的外面上；所述第一竖向外扣 条(7-1)和第二竖向外扣条(7-2)之间设有竖向挡水胶条，且所述竖向挡 水胶条设置于所述第二攻钉(9)的外面上。

说明书一种新型明框玻璃幕墙
技术领域
本实用新型涉及一种新型明框玻璃幕墙。
背景技术
目前，明框幕墙外扣条做法均采用整体式型材，外扣条与压板间为扣入 式，外扣条采用横顶竖或竖顶横的方式拼接的做法，这种做法加工简单，安 装方便，但这些做法至少有以下几点不足：1、由于外口条采用整体式，在 横向与竖向交接位置因平面出现阶差，而导致外扣条平整度不好。2、对于 带凹槽的外扣条，采用横顶竖或竖顶横拼接方式，缺少变化，无法充分体现 建筑艺术与建筑美学，外观效果差。3、外扣条采用整体式，采用横顶竖或 竖顶横拼接方式，在外扣条的端部会出现腔体外漏，这样密封性能不好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型明框玻璃幕墙，解决现 有技术的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型明框玻璃幕 墙，其包括框架和中空玻璃；所述框架由相互垂直固定的横向龙骨、竖向龙 骨组成，所述中空玻璃设置于所述横向龙骨与所述竖向龙骨围成的方格中； 所述框架还包括横向铝压板、竖向铝压板、横向外扣条、竖向外扣条；所述 横向铝压板设置在所述横向龙骨的外表面上；所述竖向铝压板设置在所述竖 向龙骨的外表面上，所述横向铝压板与所述竖向铝压板十字交接位置均断 开，形成方形空间；所述中空玻璃的边沿分别设置于所述横向龙骨与所述横 向铝压板之间、所述竖向龙骨与所述竖向铝压板之间；所述横向外扣条卡合 在所述横向铝压板的外表面上，所述竖向外扣条卡合在所述竖向铝压板的外 表面上；所述横向铝压板的外表面上设有第一凸起和第二凸起，所述横向外 扣条包括第一横向外扣条和第二横向外扣条；所述第一横向外扣条与所述第 一凸起卡合连接，所述第二横向外扣条与所述第二凸起卡合连接；所述竖向 铝压板的外表面上设有第三凸起和第四凸起，所述竖向外扣条包括第一竖向 外扣条和第二竖向外扣条；所述第一竖向外扣条与所述第三凸起卡合连接， 所述第二竖向外扣条与所述第四凸起卡合连接；所述第一横向外扣条与所述 第一竖向外扣条的连接处通过45度斜角拼接，所述第一横向外扣条与所述 第二竖向外扣条的连接处通过45度斜角拼接；所述第二横向外扣条与所述 第一竖向外扣条的连接处通过45度斜角拼接，所述第二横向外扣条与所述 第二竖向外扣条的连接处通过45度斜角拼接。
本实用新型的有益效果是：1、分体式外扣条，45°斜切加工，加工安 装变化丰富，按此方式安装后的外饰效果能看到明框外扣条凹槽横竖向贯 通，更能体现建筑艺术与建筑美学效果，外观线条轻盈优美。2、外扣条分 体式安装，在转角位置由45°拼接，以一个方形整体外轮廓出现，所以就不 会有漏腔问题出现。3、将外扣条设计成分体式，从型材截面来看，减少材 料用量。
进一步：所述横向龙骨靠近所述中空玻璃的一侧设有密封胶条，所述竖 向龙骨靠近所述中空玻璃的一侧设有密封胶条；所述横向铝压板靠近所述中 空玻璃的一侧设有密封胶条，所述竖向铝压板靠近所述中空玻璃的一侧设有 密封胶条；所述横向铝压板与所述竖向铝压板十字交接位置的方形空间填充 硅酮耐候密封胶。
进一步：所述横向铝压板与所述横向龙骨之间通过第一攻钉相连接，所 述横向龙骨与所述横向铝压板之间的连接处设有横向断热条，且所述横向断 热条卡在所述横向龙骨上，且被所述第一攻钉穿过；所述竖向铝压板与所述 竖向龙骨之间通过第二攻钉相连接，所述竖向龙骨与所述竖向铝压板之间的 连接处设有竖向断热条，且所述竖向断热条卡在所述竖向龙骨上，且被所述 第二攻钉穿过。
进一步：所述第一横向外扣条和第二横向外扣条之间设有横向挡水胶 条，且所述横向挡水胶条设置于所述第一攻钉的外面上；所述第一竖向外扣 条和第二竖向外扣条之间设有竖向挡水胶条，且所述竖向挡水胶条设置于所 述第二攻钉的外面上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解 释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3所示，一种新型明框玻璃幕墙，其包括框架和中空 玻璃3；所述框架由相互垂直固定的横向龙骨1、竖向龙骨2组成，所述中 空玻璃3设置于所述横向龙骨1与所述竖向龙骨2围成的方格中；
所述框架还包括横向铝压板4、竖向铝压板5、横向外扣条6、竖向外扣 条7；所述横向铝压板4设置在所述横向龙骨1的外表面上；所述竖向铝压 板5设置在所述竖向龙骨2的外表面上；所述横向铝压板4与所述竖向铝压 板5十字交接位置均断开，形成方形空间；所述中空玻璃3的边沿分别设置 于所述横向龙骨1与所述横向铝压板4之间、所述竖向龙骨2与所述竖向铝 压板5之间；所述横向外扣条6卡合在所述横向铝压板4的外表面上，所述 竖向外扣条7卡合在所述竖向铝压板5的外表面上；
所述横向铝压板4的外表面上设有第一凸起4-1和第二凸起4-2，所述 横向外扣条6包括第一横向外扣条6-1和第二横向外扣条6-2；所述第一横 向外扣条6-1覆盖在所述第一凸起4-1外并与所述第一凸起4-1卡合连接， 所述第二横向外扣条6-2覆盖在所述述第二凸起4-2外并与所述第二凸起 4-2卡合连接；所述竖向铝压板5的外表面上设有第三凸起5-1和第四凸起 5-2，所述竖向外扣条7包括第一竖向外扣条7-1和第二竖向外扣条7-2；所 述第一竖向外扣条7-1覆盖在所述第三凸起5-1外并与所述第三凸起5-1卡 合连接，所述第二竖向外扣条7-2覆盖在所述第四凸起5-2外并与所述第四 凸起5-2卡合连接；所述第一横向外扣条6-1与所述第一竖向外扣条7-1的 连接处通过45度斜角拼接，所述第一横向外扣条6-1与所述第二竖向外扣 条7-2的连接处通过45度斜角拼接；所述第二横向外扣条6-2与所述第一 竖向外扣条7-1的连接处通过45度斜角拼接，所述第二横向外扣条6-2与 所述第二竖向外扣条7-2的连接处通过45度斜角拼接。
优选：所述横向龙骨1靠近所述中空玻璃3的一侧设有密封胶条，所述 竖向龙骨2靠近所述中空玻璃3的一侧设有密封胶条；所述横向铝压板4靠 近所述中空玻璃3的一侧设有密封胶条，所述竖向铝压板5靠近所述中空玻 璃3的一侧设有密封胶条；所述横向铝压板4与所述竖向铝压板5十字交接 位置的方形空间填充硅酮耐候密封胶。
优选：所述横向铝压板4与所述横向龙骨1之间通过第一攻钉8相连接， 所述横向龙骨1与所述横向铝压板4之间的连接处设有横向断热条10，且所 述横向断热条10卡在所述横向龙骨1上，且被所述第一攻钉8穿过；所述 竖向铝压板5与所述竖向龙骨2之间通过第二攻钉9相连接，所述竖向龙骨 2与所述竖向铝压板5之间的连接处设有竖向断热条11，且所述竖向断热条 11卡在所述竖向龙骨2上，且被所述第二攻钉9穿过。
优选：所述第一横向外扣条6-1和第二横向外扣条6-2之间设有横向挡 水胶条，且所述横向挡水胶条设置于所述第一攻钉8的外面上；所述第一竖 向外扣条7-1和第二竖向外扣条7-2之间设有竖向挡水胶条，且所述竖向挡 水胶条设置于所述第二攻钉9的外面上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡 在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。