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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420565385.1(22)申请日 2014.09.28E21B 33/06(2006.01)E21B 33/03(2006.01)E21B 47/08(2012.01)(73)专利权人 中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街 9号中国石油大厦(72)发明人 雷小荣 王爱法 曾庆伟 曹向东任继兴 李军 王金春 兰成刚刘大华(74)专利代理机构 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138代理人 刘映东(54) 实用新型名称低压型测井防喷刮油器(57) 摘要本实用新型公开一种低压型测井防喷刮油器，。
2、属于石油测井密封工具领域。低压型测井防喷刮油器包括：十字形四通管体、第一密封件和第二密封件，十字形四通管体包括 ：第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；第一管口与套管口连接，第一密封件和第二密封件位于横向管体两端，包括：塞体、密封胶块和推拉件，密封胶块上设置凹槽 ；第二密封件以十字形四通管体纵轴截面为对称面与第一密封件对称，在推拉件受横向管体长度方向推力时，第一密封件和第二密封件相互靠近至接触并相互挤压时，凹槽密封测井电缆，第一密封件、第二密封件和测井电缆密封套管口。本实用新型能够解决测井时，污油对油井周围环境的污染问题，达到降低环境污染的效果。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国。
3、家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书2页 说明书8页 附图2页(10)授权公告号 CN 204252920 U(45)授权公告日 2015.04.08CN 204252920 U1/2 页21.一种低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器包括 ：十字形四通管体、第一密封件和第二密封件，所述十字形四通管体包括 ：分别位于所述十字形四通管体的纵向管体两端的第一管口和第二管口，分别位于所述十字形四通管体的横向管体两端的第三管口和第四管口 ；所述第一管口与套管口连接，测井电缆能够依次穿过所述第二管口和所述第一管口从所述套管口下入套管 ；所述第一密封件和所述第二密封件分别位于所述。
4、十字形四通管体的横向管体两端的内部，所述第一密封件包括 ：圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件，固定设置于所述半圆柱形塞体上的密封胶块以及与所述圆柱形塞体连接的推拉件，所述横向管体的内径与所述圆柱形塞体的直径、所述半圆柱形塞体的直径相等，所述密封胶块上设置有第一电缆密封凹槽，所述第一电缆密封凹槽为半圆柱形通槽，所述第一电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧 ；所述第二密封件以所述十字形四通管体的纵轴截面为对称面与所述第一密封件镜像对称，在所述推拉件受到沿所述横向管体的长度方向的推力时所述第一密封件和所述第二密封件能够分别沿所述横向管体的长度方向相互靠近，在所述第一密封件和所述第二密封件相互靠近至接触。
5、并相互挤压时，所述第一密封件和所述第二密封件上的第一密封凹槽密封测井电缆外侧，所述第一密封件、所述第二密封件和所述测井电缆将所述套管口密封。2.根据权利要求 1 所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述密封胶块为半圆柱形，所述密封胶块的切面与所述半圆柱形塞体的切面共面述密封胶块一端的底面与所述圆柱形塞体一端的底面连接，所述第一电缆密封凹槽设置在所述密封胶块另一端的底面上 ；当所述密封胶块另一端的底面与所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面共面时，所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面上设置第二电缆密封凹槽，所述第二电缆密封凹槽为半圆柱形通槽，所述第二电缆密封凹槽用于密封测井电缆。
6、外侧 ；当所述密封胶块另一端的底面与所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面不共面时，所述密封胶块的高度大于所述半圆柱形塞体的高度，且所述密封胶块的高度与所述半圆柱形塞体的高度之差大于所述第一电缆密封凹槽的半径。3.根据权利要求 2 所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述圆柱形塞体的侧面圆周上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封胶圈。4.根据权利要求 3 所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述第三管口和所述第四管口上分别设置有阀盖，每个述阀盖上设置有开口，每个所述开口设置有内螺纹 ；所述第一密封件的推拉件穿过所述第三管口上的阀盖上的开口与所述第三管口上的阀盖螺纹连接 ；所述第二。
7、密封件的推拉件穿过所述第四管口上的阀盖上的开口与所述第四管口上的阀盖螺纹连接。5.根据权利要求 4 所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器，还包括 ：旋进手柄，所述推拉件的一端与所述圆柱形塞体活动连接，所述推拉件的另一端与所述旋进手柄权 利 要 求 书CN 204252920 U2/2 页3固定连接。6.根据权利要求 5 所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器，还包括 ：防喷器口，所述防喷器口为由圆锥台形管体和圆柱管组成的一体件，所述圆锥台形管体的上底面的面积大于下底面的面积，所述圆柱管通过所述圆锥台形管体的下底面与所述圆锥台形管体连通，所述。
8、圆柱管在所述第二管口处与所述纵向管体螺纹连接。7.根据权利要求 6 所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述防喷器口内设置有扶正结构，所述扶正结构与所述防喷器口的内壁螺纹连接，所述扶正结构用于在下放所述测井电缆时，对所述测井电缆进行扶正。8.根据权利要求 7 所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器，还包括 ：防喷器底座，所述防喷器底座为设置有螺纹孔的法兰，所述防喷器底座在所述第一管口处与所述纵向管体螺纹连接。9.根据权利要求 8 所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述低压型测井防喷刮油器，还包括 ：定位销，所述圆柱形塞体的侧面沿所述圆柱形塞体的高度方向设置有。
9、定位槽，所述横向管体两端的管壁上设置有穿孔，所述穿孔设置有内螺纹，所述定位销的一端穿过所述穿孔卡在所述定位槽内，所述定位销的另一端设置有与所述定位销固定连接的定位销手柄，所述定位销与所述横向管体螺纹连接。10.根据权利要求 1 或 2 所述的低压型测井防喷刮油器，其特征在于，所述密封胶块通过螺钉固定设置于所述半圆柱形塞体上。权 利 要 求 书CN 204252920 U1/8 页4低压型测井防喷刮油器技术领域0001 本实用新型涉及石油测井密封工具领域，特别涉及一种低压型测井防喷刮油器。背景技术0002 石油测井，是指在钻井或油田生产过程中，通过测井电缆将测井仪器下入井内测取油井的物理参数，将。
10、测取到的物理参数通过测井电缆传输到地面仪表，由地面仪表对测取到的物理参数进行处理并显示的过程。比如，多臂井径测井就是利用测井仪器测取井内套管受地层挤压后的变形程度。0003 通常，在测井前，工作人员先对油井进行放压处理，然后在油井出油套管的套管口敞开的情况下进行测井。0004 由于测井是在出油套管的套管口敞开的情况下进行的，在测井的过程中，油井内的余压会导致油井内的污油从油井喷涌出来，对油井周围的环境造成污染。实用新型内容0005 为了解决测井过程中油井内喷涌出来的污油对油井周围环境污染的问题，本实用新型提供了一种低压型测井防喷刮油器。所述技术方案如下 ：0006 一方面，提供了一种低压型测井。
11、防喷刮油器，所述低压型测井防喷刮油器包括 ：十字形四通管体、第一密封件和第二密封件，0007 所述十字形四通管体包括 ：分别位于所述十字形四通管体的纵向管体两端的第一管口和第二管口，分别位于所述十字形四通管体的横向管体两端的第三管口和第四管口 ；0008 所述第一管口与套管口连接，测井电缆能够依次穿过所述第二管口和所述第一管口，从所述套管口下入套管 ；0009 所述第一密封件和所述第二密封件分别位于所述十字形四通管体的横向管体两端的内部，所述第一密封件包括 ：圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件，固定设置于所述半圆柱形塞体上的密封胶块以及与所述圆柱形塞体连接的推拉件，所述横向管体的内径与所述圆。
12、柱形塞体的直径、所述半圆柱形塞体的直径相等，所述密封胶块上设置有第一电缆密封凹槽，所述第一电缆密封凹槽为半圆柱形通槽，所述第一电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧 ；0010 所述第二密封件以所述十字形四通管体的纵轴截面为对称面与所述第一密封件镜像对称，在所述推拉件受到沿所述横向管体的长度方向的推力时所述第一密封件和所述第二密封件能够分别沿所述横向管体的长度方向相互靠近，在所述第一密封件和所述第二密封件相互靠近至接触并相互挤压时，所述第一密封件和所述第二密封件上的第一密封凹槽密封测井电缆外侧，所述第一密封件、所述第二密封件和所述测井电缆将所述套管口密封。0011 可选地，所述密封胶块为半圆柱形，所。
13、述密封胶块的切面与所述半圆柱形塞体的切面共面，所述密封胶块一端的底面与所述圆柱形塞体一端的底面连接，所述第一电缆密说 明 书CN 204252920 U2/8 页5封凹槽设置在所述密封胶块另一端的底面上 ；0012 当所述密封胶块另一端的底面与所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面共面时，所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面上设置第二电缆密封凹槽，所述第二电缆密封凹槽为半圆柱形通槽，所述第二电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧；0013 当所述密封胶块另一端的底面与所述半圆柱形塞体远离所述圆柱形塞体一端的底面不共面时，所述密封胶块的高度大于所述半圆柱形塞体的高度，且所述密封胶块的高度。
14、与所述半圆柱形塞体的高度之差大于所述第一电缆密封凹槽的半径。0014 可选地，0015 所述圆柱形塞体的侧面圆周上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封胶圈。0016 可选地，0017 所述第三管口和所述第四管口上分别设置有阀盖，每个所述阀盖上设置有开口，每个所述开口设置有内螺纹 ；0018 所述第一密封件的推拉件穿过所述第三管口上的阀盖上的开口与所述第三管口上的阀盖螺纹连接 ；0019 所述第二密封件的推拉件穿过所述第四管口上的阀盖上的开口与所述第四管口上的阀盖螺纹连接。0020 可选地，所述低压型测井防喷刮油器，还包括 ：旋进手柄，0021 所述推拉件的一端与所述圆柱形塞体活动连接，所述推拉。
15、件的另一端与所述旋进手柄固定连接。0022 可选地，所述低压型测井防喷刮油器，还包括 ：防喷器口，0023 所述防喷器口为由圆锥台形管体和圆柱管组成的一体件，所述圆锥台形管体的上底面的面积大于下底面的面积，所述圆柱管通过所述圆锥台形管体的下底面与所述圆锥台形管体连通，所述圆柱管在所述第二管口处与所述纵向管体螺纹连接。0024 可选地，0025 所述防喷器口内设置有扶正结构，所述扶正结构与所述防喷器口的内壁螺纹连接，所述扶正结构用于在下放所述测井电缆时，对所述测井电缆进行扶正。0026 可选地，所述低压型测井防喷刮油器，还包括 ：防喷器底座，0027 所述防喷器底座为设置有螺纹孔的法兰，所述防喷。
16、器底座在所述第一管口处与所述纵向管体螺纹连接。0028 可选地，所述低压型测井防喷刮油器，还包括 ：定位销，0029 所述圆柱形塞体的侧面沿所述圆柱形塞体的高度方向设置有定位槽，所述横向管体两端的管壁上设置有穿孔，所述穿孔设置有内螺纹，所述定位销的一端穿过所述穿孔卡在所述定位槽内，所述定位销的另一端设置有与所述定位销固定连接的定位销手柄，所述定位销与所述横向管体螺纹连接。0030 可选地，0031 所述密封胶块通过螺钉固定设置于所述半圆柱形塞体上。0032 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是 ：0033 通过设置十字形四通管体，使得测井仪器和测井电缆能够从十字形四通管体的纵说 明 。
17、书CN 204252920 U3/8 页6向管体下入到套管内对油井进行测试，通过在十字形四通管体的横向管体上设置密封组件，并在密封组件上设置电缆密封凹槽，使得密封组件能够密封测井电缆外侧，密封组件和测井电缆能够对套管口进行密封，防止测井过程中井内污油从套管口喷涌出来对环境造成污染，解决了测井过程中，从油井喷涌出来的污油对油井周围环境的污染问题，达到了降低环境污染的效果。附图说明0034 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，。
18、还可以根据这些附图获得其他的附图。0035 图 1 是本实用新型实施例提供的一种低压型测井防喷刮油器的结构示意图 ；0036 图 2 是本实用新型实施例提供的一种塞体的结构示意图 ；0037 图 3 是本实用新型实施例提供的一种密封胶块的结构示意图。具体实施方式0038 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。0039 请参考图 1，其示出了本实用新型实施例提供的一种低压型测井防喷刮油器 10 的结构示意图。参见图 1，该低压型测井防喷刮油器 10 包括 ：十字形四通管体 11、第一密封件12 和第二密封件 13。0040 其中，该十。
19、字形四通管体11包括 ：分别位于该十字形四通管体11的纵向管体两端的第一管口 110 和第二管口 111，分别位于该十字形四通管体 10 的横向管体两端的第三管口 112 和第四管口 113。0041 其中，该第一管口110与套管口连接，测井电缆能够依次穿过该第二管口111和该第一管口 110，从该套管口下入套管。0042 其中，十字形四通管体 11 的设置可以方便测井仪器和测井电缆穿过十字形四通管体 11 的纵向管体两端的第二管口 111 和第一管口 110，并从与第一管口 110 连接的套管口下入套管。0043 其中，该第一密封件 12 和该第二密封件 13 分别位于该十字形四通管体 11。
20、 的横向管体两端的内部，该第一密封件 12 包括 ：圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件 120，固定设置于该半圆柱形塞体上的密封胶块 121 以及与该圆柱形塞体连接的推拉件 122，该横向管体的内径与该圆柱形塞体的直径、该半圆柱形塞体的直径相等，该密封胶块 121 上设置有第一电缆密封凹槽 123，该第一电缆密封凹槽 123 为半圆柱形通槽，该第一电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧。0044 其中，圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件 120 为圆柱形塞体沿该圆柱形塞体的纵截面切去一部分之后的剩余部分，如图 2 中所示。0045 其中，圆柱形塞体和半圆柱形塞体组成的一体件 120 的设置可以方。
21、便对密封胶块121 的固定 ；推拉件 122 的设置可以方便通过作用在推拉件 122 上的推力或拉力带动第一说 明 书CN 204252920 U4/8 页7密封件 12 沿着十字形四通管体 11 的横向管体的长度方向的移动 ；将圆柱形塞体的直径和半圆柱形塞体的直径设置为与十字形四通管体 11 的横向管体的内径相等，可以方便第一密封件 12 对十字形四通管体 11 的横向管体的密封。0046 其中，该十字形四通管体 11 的横向管体的长度方向如图 1 中所示的 x 轴方向。0047 其中，该第二密封件 13 以该十字形四通管体 11 的纵轴截面为对称面与该第一密封件 12 镜像对称，在该推拉件。
22、 122 受到沿该横向管体的长度方向的推力时，该第一密封件12 和该第二密封件 13 能够分别沿该横向管体的长度方向相互靠近，在该第一密封件 12 和该第二密封件 13 相互靠近至接触并相互挤压时，该第一密封件 12 和该第二密封件 13 上的第一密封凹槽 123 密封测井电缆外侧，该第一密封件 12、该第二密封件 13 和该测井电缆将该套管口密封。0048 其中，该十字形四通管体 11 的纵轴截面为图 1 中所示的 y 轴所在的与 x 轴垂直的平面。0049 其中，该横向管体的长度方向的推力为 ：施加在推拉件的外表面，方向垂直于密封组件的底面且促使密封组件相互靠近的力，如图 1 中所示的力 。
23、F 和 F1。0050 其中，将第二密封件 13 设置为以十字形四通管体 11 的纵轴截面为对称面与该第一密封件 12 镜像对称，可以方便在第一密封件 12 和第二密封件 13 接触并相互挤压时，第一密封件 12 和第二密封件 13 上的第一密封凹槽 123 对测井电缆外侧的密封以及第一密封件 12、第二密封件 13 和测井电缆对套管口的密封。0051 下面结合附图 1 对本实用新型低压型测井防喷刮油器 10 的工作原理进行简单说明。参见图 1，在测井时，将该低压型测井防喷刮油器 0 的第一管口 110 与油井出油套管的套管口连接并导通，将连接有测井仪器的测井电缆依次穿过十字形四通管体 11 。
24、的第二管口111和第一管口110后，测井仪器通过测井电缆从套管口下入套管，当将测井仪器下放到油井预设深度时，推动第一密封件 12 和第二密封件 13 上的推拉件，使得第一密封件 12和第二密封件 13 沿着十字形四通管体 11 的横向管体的长度方向相互靠近，当第一密封件12和第二密封件13接触并相互挤压时，第一密封件12和第二密封件13上的第一密封凹槽123 密封测井电缆外侧，第一密封件 12、第二密封件 13 和测井电缆将出油套管的套管口密封，防止油从油井喷涌出来对环境造成污染。0052 当测井结束时，保持第一密封件 12 和第二密封件 13 不动，上提测井电缆，第一密封件 12 和第二密封。
25、件 13 能够刮掉测井电缆上的油污，当上提测井电缆使测井仪器到达套管口时，拉动第一密封件 12 和第二密封件 13 上的推拉件，使得第一密封件 12 和第二密封件 13 沿着十字形四通管体 11 的横向管体的长度方向相互远离，当第一密封件 12 和第二密封件 13 远离时，第一密封件 12 和第二密封件 13 上的第一密封凹槽 123 分开，此时，上提测井电缆将测井仪器从套管提出，完成测井工作。0053 其中，拉动第一密封件 12 和第二密封件 13 上的推拉件的力为 ：施加在推拉件的外表面，方向垂直于密封组件的底面且促使密封组件相互远离的力，如图1中所示的力N和N1。0054 由于在上提测井。
26、电缆的过程中，第一密封件 12 和第二密封件 13 能够刮掉测井电缆上的油污，因此，本实用新型可以实现对测井线缆的清洁。0055 综上所述，本实用新型提供的低压型测井防喷刮油器，说 明 书CN 204252920 U5/8 页80056 通过设置十字形四通管体，使得测井仪器和测井电缆能够从十字形四通管体的纵向管体下入到套管内对油井进行测试，通过在十字形四通管体的横向管体上设置密封组件，并在密封组件上设置电缆密封凹槽，使得密封组件能够密封测井电缆外侧，密封组件和测井电缆能够对套管口进行密封，防止测井过程中井内污油从套管口喷涌出来对环境造成污染，解决了测井过程中，从油井喷涌出来的污油对油井周围环境。
27、的污染问题，达到了降低环境污染的效果。0057 进一步地，如图 3 所示，该密封胶块 121 为半圆柱形，该密封胶块 121 的切面 P 与该半圆柱形塞体的切面 W( 图 2 中所示 ) 共面，该密封胶块 121 一端的底面与该圆柱形塞体一端的底面连接，该第一电缆密封凹槽 123 设置在该密封胶块 121 另一端的底面上。0058 其中，将密封胶块 121 设置为半圆柱形可以方便密封胶块 121 与圆柱形塞梯和半圆柱形塞体组成的一体件 120 的固定连接。0059 请继续参考图 1，当该密封胶块 121 另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面共面时，该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞。
28、体一端的底面上设置第二电缆密封凹槽 124，该第二电缆密封凹槽 124 为半圆柱形通槽，该第二电缆密封凹槽用于密封测井电缆外侧。0060 其中，该第二电缆密封凹槽124的半径与第一电缆密封凹槽123的半径相等，且第一电缆密封凹槽 123 和第二电缆密封凹槽 124 连通。0061 其中，当密封胶块 121 另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面共面时，在半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面上设置与第一电缆密封凹槽123半径相等的第二电缆密封凹槽124，保证了在密封胶块121另一端的底面与半圆柱形塞体远离圆柱形塞体一端的底面共面时，第一密封件 12 和第二密封件 13 能够对测。
29、井电缆外侧进行密封，以及第一密封件 12、第二密封件 13 和测井电缆对套管口的密封。0062 当该密封胶块 121 另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面不共面时，该密封胶块121的高度大于该半圆柱形塞体的高度，且该密封胶块121的高度与该半圆柱形塞体的高度之差大于该第一电缆密封凹槽 123 的半径。0063 其中，该密封胶块 121 的高度为该密封胶块 121 平行于图 1 中所示的 x 轴方向上的高度。0064 其中，该半圆柱形塞体的高度为该半圆柱形塞体平行于图 1 中所示的 x 轴方向的高度。0065 其中，当密封胶块 121 另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞。
30、体一端的底面不共面时，将密封胶块 121 的高度设置为大于半圆柱形塞体的高度，且将密封胶块 121的高度与半圆柱形塞体的高度之差设置为大于第一电缆密封凹槽 123 的半径，保证了在密封胶块 121 另一端的底面与该半圆柱形塞体远离该圆柱形塞体一端的底面不共面时，第一密封件 12 和第二密封件 13 能够对测井电缆外侧进行密封，以及第一密封件 12、第二密封件 13 和测井电缆对套管口的密封，避免了密封组件对套管口密封不严实的情况，使得测井工作易于实施。0066 可选地，该圆柱形塞体的侧面圆周上设置有密封槽 ( 图 1 中未示出 )，该密封槽内设置有密封胶圈 ( 图 1 中未示出 )。0067 。
31、其中，在圆柱形塞体的侧面圆周上设置密封槽，在密封槽内设置密封胶圈增强了说 明 书CN 204252920 U6/8 页9低压型测井防喷刮油器对套管口的密封效果。0068 可选地，该第三管口 112 和该第四管口 113 上分别设置有阀盖 115，每个该阀盖115 上设置有开口，每个开口设置有内螺纹。0069 其中，阀盖 115 可以通过螺纹分别设置于第三管口 112 和该第四管口 113 上。0070 其中，在第三管口 112 和第四管口 113 设置阀盖 115，可以避免对密封组件拉力过猛导致将密封组件从十字形四通管体 11 的横向管体拉出来。0071 可选地，该第一密封件 12 的推拉件 。
32、122 穿过该第三管口 112 上的阀盖 115 上的开口与该第三管口 112 上的阀盖 115 螺纹连接。0072 该第二密封件 13 的推拉件穿过该第四管口 113 上的阀盖 115 上的开口与该第四管口 113 上的阀盖螺纹连接。0073 其中，推拉件穿过阀盖上的开口与阀盖螺纹连接，方便通过旋转推拉件推动或拉动密封组件沿着横向管体的长度方向相互靠近或相互远离，节省促使密封组件相互靠近或相互远离的推力和拉力。0074 可选地，该低压型测井防喷刮油器 10，还包括 ：旋进手柄 14。0075 该推拉件 112 的一端与该圆柱形塞体活动连接，该推拉件 112 的另一端与该旋进手柄 14 固定连。
33、接。0076 其中，在推拉件上设置旋进手柄，使得对推拉件的推拉操作易于实施。0077 可选地，该低压型测井防喷刮油器 10，还包括 ：防喷器口 15。0078 该防喷器口 15 为由圆锥台形管体和圆柱管组成的一体件，该圆锥台形管体的上底面 M 的面积大于下底面 N 的面积，该圆柱管通过该圆锥台形管体的下底面 N 与该圆锥台形管体连通，该圆柱管在该第二管口 111 处与该纵向管体螺纹连接。0079 其中，将防喷器口 15 设置为由圆锥台形管体和圆柱管组成的一体件，方便将测井仪器和测井电缆下入套管。0080 可选地，该防喷器口 15 内设置有扶正结构 150，该扶正结构 150 与该防喷器口 15。
34、的内壁螺纹连接，该扶正结构 150 用于在下放该测井电缆时，对该测井电缆进行扶正。0081 其中，在防喷器口 15 内设置有扶正结构 150，可以避免在下放测井仪器和测井电缆时，测井仪器与套管内壁发生碰撞导致对测井仪器的损坏。0082 可选地，该低压型测井防喷刮油器 10，还包括 ：防喷器底座 16。0083 该防喷器底座 16 为设置有螺纹孔的法兰，该防喷器底座 16 在该第一管口 110 处与该纵向管体螺纹连接。0084 需要说明的是，本实用新型的低压型测井防喷刮油器 10 是在油井井口安装有井控防喷器的情况下工作的，其中，在测井过程中，当油井发生不可控制的油流喷射时，该井控防喷器紧急切关。
35、闭井口实现对井口的密封。在井口安装该井控防喷器，易于本实用新型的低压型测井防喷刮油器 10 的工作。0085 具体地，该防喷器底座16上设置有预设数值个螺栓孔，防喷器底座16通过预设数值个螺栓固定安装在油井井口的井控防喷器上，也即，本实用新型的低压型测井防喷刮油器 10 是通过防喷器底座 16 安装在井控防喷器上的。0086 其中，该预设数值可以根据经验确定，其确定原则以保证将低压型测井防喷刮油器 10 牢靠的固定在井控防喷器上为准，比如，该预设数值可以为 6。说 明 书CN 204252920 U7/8 页100087 其中，防喷器底座 16 的设置使本实用新型的低压型测井防喷刮油器 10 。
36、能够更好的密封井控防喷器口。0088 还需要说明的是，防喷器底座 16 与井控防喷器连接处设置有密封胶圈，因此，防喷器底座 16 的存在可以很好的对井控防喷器的防喷器口进行密封，防止油井内的油从防喷器底座 16 与井控防喷器之间喷涌出来。0089 结合上述可知，测井电缆依次穿过防喷器口 15、第二管口 111、第一管口 110、防喷器底座 16 的口和井控防喷器的口后，从井控防喷器的口下入套管内，进行测井作业。0090 可选地，该低压型测井防喷刮油器 10，还包括 ：定位销 17。0091 该圆柱形塞体的侧面沿该圆柱形塞体的高度方向设置有定位槽(图1中未示出)，该横向管体两端的管壁上设置有穿孔。
37、，该穿孔设置有内螺纹，该定位销 17 的一端穿过该穿孔卡在该定位槽内，该定位销17的另一端设置有与该定位销17固定连接的定位销手柄18，该定位销 17 与该横向管体螺纹连接。0092 其中，该圆柱形塞体的高度方向指的是，该圆柱形塞体正常放置时，垂直放置面的方向，如图 1 中所示的 x 轴所在方向。0093 其中，在圆柱形塞体的侧面设置沿圆柱形塞体的高度方向的定位槽，并通过设置穿过横向管体两端的管壁的穿孔的定位销 17，实现对第一密封件 12 和第二密封件 13 的定位，避免了推拉件 122 带动密封组件沿横向管体的长度方向移动时的错位偏移导致第一密封件 12 和第二密封件 13 上的夹持槽不能。
38、对测井电缆外侧进行有效密封。0094 可选地，该密封胶块 121 通过螺钉固定设置于该半圆柱形塞体上。0095 综上所述，本实用新型提供的低压型测井防喷刮油器，通过设置十字形四通管体，使得测井仪器和测井电缆能够从十字形四通管体的纵向管体下入到套管内对油井进行测试，通过在十字形四通管体的横向管体上设置密封组件，并在密封组件上设置电缆密封凹槽，使得密封组件能够密封测井电缆外侧，密封组件和测井电缆能够对套管口进行密封，防止测井过程中井内污油从套管口喷涌出来对环境造成污染，解决了测井过程中，从油井喷涌出来的污油对油井周围环境的污染问题，达到了降低环境污染的效果。0096 下面结合附图 1 对本实用新型。
39、低压型测井防喷刮油器 10 的工作原理进行简单说明。参见图 1，在测井时，旋转定位销手柄 18，使得定位销 17 卡紧在圆柱形塞体上的定位槽内，然后，将低压型测井防喷刮油器 10 通过防喷器底座 16 固定在井口的井控防喷器上，使得十字形四通管体11的第一管口110与油井出油套管的套管口连接并导通，将连接有测井仪器的测井电缆依次穿过与十字形四通管体11的第二管口111连接的防喷器口15、与十字形四通管体 11 的第一管口 110 连接的防喷器底座 16 以及与防喷器底座 16 固定连接的井控防喷器的口后，从井控防喷器的底座口下入套管内，此时，防喷器口15中扶正结构150的存在可以对测井仪器和测井电缆进行扶正，避免测井仪器与套管内壁发生碰撞导致对测井仪器的损坏。0097 当将测井仪器下放到油井预设深度时，按照第一指定方向旋转与第一密封件 12相连接的推拉件上的旋进手柄，使得推拉件推动第一密封件 12 沿十字形四通管体 11 的横向管体的长度方向靠近第二密封件 13，同时，按照第二指定方向旋转与第二密封件 13 相连接的推拉件上的旋进手柄，使得推拉件推动第二密封件 13 沿十字形四通管体 11 的横向管体的长度方向靠近第一密封件 12，其中，在旋转旋进手柄带动推拉件推动密封胶块相互靠说 明 书CN 204252920 U。