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废旧轮胎无公害处理利用方法
    技术领域：

    本发明涉及一种废旧轮胎无公害处理利用方法。

    背景技术：

    目前废旧轮胎没有很好的处理利用方法，随处丢弃而又难以自然降解，造成了对自然环境的严重污染，同时这也是一种资源的浪费。

    技术内容：

    本发明的目的是提供一种废旧轮胎无公害处理利用方法，以减轻对环境的污染和资源的浪费。

    本发明的工艺方法包含以下过程：

    催化裂化：

    废旧轮胎置入反应釜，加入0.05～0.1份的分子筛与AlCl3作为崔化剂，分子筛与AlCl3之比为1∶1～3，在温度为200～550℃、压力低于0.03MP条件下进行裂解，将裂解产生的油、气分离出来，并予以收集；

    干、重物质处理：

    将分离了油、气后的剩余干、重物质中的钢丝等用电磁铁吸取分离出来，将剩余物质置入温度500～700℃、压力低于0.03MP条件下进行干溜得到炭黑，得到的炭黑可根据使用要求置入球墨机中研磨至需要的颗粒度即可。

    上述催化裂化程序中分离出来的油最好置入温度200～400℃、0.03MP以下的负压环境中进行二次裂化，得到精制燃油，残留物可作为橡胶填充油。

    本发明将废旧轮胎进行无公害处理利用，消除了废旧轮胎随意丢弃所造成的环境污染和资源的浪费，变废为宝。

    附图说明：

    附图为本发明的工艺程序示意图。

    具体实施方式：

    实施例1：将其它杂物清理出去后的废旧轮胎直接置入反应釜，加入0.1份的分子筛与AlCl3作为崔化剂，分子筛与AlCl3之比为1∶2，在温度为450℃、压力低于0.03MP条件下进行裂解，将裂解产生的油、气分离出来，并予以收集；气体直接作为燃料，分离出来的油再置入温度350℃、0.03MP以下的负压环境中进行二次裂化，得到精制燃油，残留物可作为橡胶填充油。将分离了油、气后的剩余干、重物质中地钢丝等用电磁铁吸取分离出来，将剩余物质置入温度500℃、压力0.02MP条件下进行干溜得到炭黑，得到的炭黑可根据使用要求置入球墨机中研磨至颗粒度小于1μm即可。

    实施例2：将其它杂物清理出去后的废旧轮胎置入反应釜，加入0.05份的分子筛与AlCl3作为崔化剂，分子筛与AlCl3之比为1∶3，在温度为300℃、压力0.02MP条件下进行裂解，将裂解产生的油、气分离并予以收集；气体直接作为燃料，分离出来的油再置入温度400℃、0.02MP的负压环境中进行二次裂化，得到精制燃油，残留物作为橡胶填充油。将分离了油、气后的剩余干、重物质中的钢丝等用电磁铁吸取分离出来，将剩余物质置入温度700℃、压力0.03MP条件下进行干溜得到炭黑，得到的炭黑可根据使用要求置入球墨机中研磨至颗粒度小于0.5μm即可。

    实施例3：将其它杂物清理出去后的废旧轮胎置入反应釜，加入0.05份的分子筛与AlCl3作为崔化剂，分子筛与AlCl3之比为1∶1，在温度为550℃、压力0.03MP条件下进行裂解，将裂解产生的油、气分离并予以收集；气体直接作为燃料，分离出来的油再置入温度450℃、0.03MP的负压环境中进行二次裂化，得到精制燃油，残留物作为橡胶填充油。将分离了油、气后的剩余干、重物质中的钢丝等用电磁铁吸取分离出来，将剩余物质置入温度600℃、压力0.03MP条件下进行干溜得到炭黑，得到的炭黑可根据使用要求置入球墨机中研磨至颗粒度小于2μm即可。