环氧树脂固化剂腰果胺的合成.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02116454.1

申请日:

2002.04.05

公开号:

CN1374292A

公开日:

2002.10.16

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C07C 215/50申请日:20020405授权公告日:20040818终止日期:20160405|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:中国科学院长春应用化学研究所 地址: 吉林省长春市人民大街159号 邮编: 130022变更后权利人:上海美东生物材料有限公司 地址: 上海市浦东新区爱迪生路328号302室 邮编: 201203登记生效日:2009.9.4|||授权|||实质审查的生效|||公开|||实质审查的生效

IPC分类号:

C07C215/34; C08L63/00

主分类号:

C07C215/34; C08L63/00

申请人:

中国科学院长春应用化学研究所;

发明人:

田禾; 李荣先; 赵雪飞; 张庆余

地址:

130022吉林省长春市人民大街159号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明属于环氧树脂固化剂——腰果胺的合成方法。以腰果壳油、甲醛溶液和脂肪胺为原料,腰果壳油∶甲醛溶液∶脂肪胺(摩尔比)=1.0~1.45∶0.7~1.1∶0.7~1.1;通过曼尼西反应(Mqnnich reaction)制得天然长链取代酚醛胺即腰果胺。固化剂低温固化性能好,固化速度快,0℃时仍可以固化,克服了低分子量聚酰胺树脂10℃以下难以固化,5℃以下不能固化的缺点。具有良好的柔韧性和低毒性,克服了多元胺及其衍生物固化环氧树脂时的固化脆性。同时具有优异的耐水性和耐化学性,优于低分子量聚酰胺树脂和多元胺及其衍生物。

权利要求书

1: 一种环氧树脂固化剂——腰果胺的合成方法,其特征在于以腰果壳 油、甲醛溶液和脂肪胺为原料,通过曼尼西反应制得的天然长链取代酚醛 胺—即腰果胺,                         结构1                         结构2 其中:结构1=90%            结构2=10% 式中,R:-CH 2 -CH 2 -      -CH - 2 -CH - 2 -CH - 2 -CH - 2 -CH 2 -CH 2 -      -(CH 2 ) 2 -NH-(CH 2 ) 2 -      -(CH 2 ) 2 -NH-(CH 2 ) 2 -NH-(CH 2 ) 2 - 本发明中采用的腰果壳油∶甲醛溶液∶脂肪胺(摩尔比)=1.0~1.43∶ 0.7~1.1∶0.7~1.1; 腰果胺的合成分三步进行: 第一步,按摩尔比取腰果壳油,脂肪二元胺,具体是:乙二胺、已二胺、 二乙烯三胺或三乙烯四胺;然后滴加纯度为36-37%的甲醛溶液,氮气保护下, 温度控制在30-40℃,滴加1-1.5n; 第二步,升温80±2℃,保温3-4h; 第三步,减压蒸馏脱水,温度控制在70-75±2℃,真空度50-100mmHg, 脱水量达理论量97%时结束,降温出料,即得环氧树脂固化剂—腰果胺。
2: 如权利要求1所述的环氧树脂固化剂—腰果胺的合成方法,其特征在于 脂肪二元胺为乙二胺。
3: 如权利要求1所述的环氧树脂固化剂—腰果胺的合成方法,其特征在 于脂肪二元胺为已二胺。
4: 如权利要求1所述的环氧树脂固化剂—腰果胺的合成方法,其特征在 于脂肪二元胺为二乙烯三胺。
5: 如权利要求1所述的环氧树脂固化剂—腰果胺的合成方法,其特征在 于脂肪二元胺为三乙烯四胺。

说明书


环氧树脂固化剂—腰果胺的合成

    技术领域:本发明属于环氧树脂固化剂—腰果胺的合成方法。

    背景技术:由于环氧树脂原料易得,价格便宜,交联固化物具有优异的力学性能、电性能、耐化学腐蚀性和突出的粘附性能等诸多的优点,使得它有着极其广泛的应用,尤其在胶粘剂、涂料等方面的应用更为普遍。在环氧树脂的应用中,须要使用固化剂与其进行固化反应,形成三维网状立体结构后,才能显示出优异的性能。除催化类固化剂之外的大多数固化剂,其固化过程是由固化剂与环氧基进行加成聚合后,留在环氧体系中成为环氧固化物中的一个重要组成部分。它对于交联网络中的分子量、形态和交联密度,有着重要的影响,从而使环氧固化物的力学性能、热稳定性和化学稳定性,都会因固化剂的不同而改变。因此各种固化剂的研究,是环氧树脂应用研究中的重要部分。

    本发明地目的是提供一种环氧树脂固化剂—腰果胺的合成方法。

    本发明选择的固化剂分子结构中,含有脂肪胺、苯基、羟基和长链取代基。脂肪胺赋予了常温下较快的固化速度;羟基对于胺基上的活泼氢与环氧基的开环固化反应有催化作用,这种催化活性在低温时也无明显改变;苯基有利于提高强度;苯环上的C15的直链取代基,有极好的增水性,使得固化后的环氧体系,比其它固化剂固化的环氧体系,有更强的耐水性和耐化学品性同时起到了增韧作用。

    该方法是以腰果壳油、甲醛溶液和脂肪胺为原料,通过曼尼西反应(Mqnnich reaction)而制得的天然长链取代酚醛胺——即腰果胺。

    反应式如下:

                             结构1

                             结构2

    其中:结构1=90%     结构2=10%

    式中,R:-CH2-CH2-

             -CH-2-CH-2-CH-2-CH-2-CH2-CH2-

             -(CH2)2-NH-(CH2)2-

             -(CH2)2-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-

    本发明中采用的腰果壳油∶甲醛溶液∶脂肪胺(摩尔比)=1.0~1.43∶0.7~1.1∶0.7~1.1;

    腰果胺的合成分三步进行:

    第一步,按摩尔比取腰果壳油,脂肪二元胺,具体是:乙二胺、已二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺;然后滴加纯度为36-37%的甲醛溶液,氮气保护下,温度控制在30-40℃,滴加1-1.5n;

    第二步,升温80±2℃,保温3-4h;

    第三步,减压蒸馏脱水,温度控制在70-75±2℃,真空度50-100mmHg,脱水量达理论量97%时结束,降温出料,即得环氧树脂固化剂—腰果胺。

    本发明制得的固化剂低温固化性能好,固化速度快,0℃时仍可以固化,克服了低分子量聚酰胺树脂10℃以下难以固化,5℃以下不能固化的缺点。具有良好的柔韧性和低毒性,克服了多元胺及其衍生物固化环氧树脂时的固化脆性。同时具有优异的耐水性和耐化学性,优于低分子量聚酰胺树脂和多元胺及其衍生物。

    具体实施方式如下:

    实施例1:

    在一个500ml的反应瓶上,装有搅拌器、冷凝器、温度计、加料口及通气管。投入腰果壳油241.6g,搅拌,通N2气,给冷凝水。滴加乙二胺48g,温度控制在30℃,然后滴加甲醛溶液,纯度为37%,65g,温度控制在30℃,滴加时间为1.5h。再升温到80±2℃保温4h。降温到70+2℃,进行减压脱水,真空度为50mmHg,理论脱水量为55g,实际出水量达53g时结束。降温出料即得产品。

    胺值=300,胺基上的活泼氢当量=125

    实施例2:

    在同例1的装置中,投入腰果壳油216g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加三乙稀四胺75g,温度控制在40℃,然后滴加甲醛溶液纯度为37%,40.5g,温度控制在40℃,滴加时间为1h。再升温到80±2℃,保温3.5h。降温到70+2℃,进行减压脱水,真空度50mmHg,理论脱水量为34.5g,实际出水达33.5g时结束。降温出料即得产品。

    胺值=378,胺基上活泼氢当量=118,收率97%

    实施例3:

    在同例1的装置中,投入腰果壳油207g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加乙二胺33g,温度控制在30℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为36%,45.8g,温度控制在30℃,滴加时间为1h。再升温到80±2℃,保温3.5h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为100mmHg,理论脱水量为38.3g,实际脱水方达36.8g时结束。降温出料即得产品。

    胺值=250,胺基上活泼氢当量=150,收率=96%

    实施例4:

    在同例1的装置中,投入腰果壳油302g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加乙二胺45g,温度控制在40℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为37%,61g,温度控制在40℃,滴加时间为1.5h。再升温到80±2℃,保温3.5h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为100mmHg,理论脱水量为56g,实际脱水量达54.3g时结束。降温出料即得产品。

    胺值=235,胺基上活泼氢当量=159,收率=95%

    实施例5:

    在同例1的装置中,投入腰果油271.8g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加己二胺73.1g,温度控制在35℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为37%,51g,温度控制在35℃,滴加时间为70分钟。再升温到80±2℃,保温4h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为100mmHg,理论脱水为48g,实际脱水量达46.5g时结束,降温出料即得产品。

    胺值=200,胺基上活泼氢当量=187,收率=95%。

    实施例6:

    在同例1的装置中,投入腰果油189g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加二乙稀三胺51.5g,温度控制在35℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为37%,40.5g,温度控制在35℃,滴加时间为1h。再升温到80±2℃,保温4h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为100mmHg,理论脱水为34.5g,实际脱水量达33.5g时结束,降温出料即得产品。

    胺值=340,胺基上活泼氢当量=124,收率=96%。

    实施例7:

    在同例1的装置中,投入腰果油151g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加二乙稀三胺51.5g,温度控制在40℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为36%,41.7g,温度控制在40℃,滴加时间为1h。再升温到80±2℃,保温4h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为50mmHg,理论脱水为35.7g,实际脱水量达34.5g时结束,降温出料即得产品。

    胺值=400,胺基上活泼氢当量=105

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本发明属于环氧树脂固化剂腰果胺的合成方法。以腰果壳油、甲醛溶液和脂肪胺为原料,腰果壳油甲醛溶液脂肪胺(摩尔比)=1.01.450.71.10.71.1;通过曼尼西反应(Mqnnich reaction)制得天然长链取代酚醛胺即腰果胺。固化剂低温固化性能好,固化速度快,0时仍可以固化,克服了低分子量聚酰胺树脂10以下难以固化,5以下不能固化的缺点。具有良好的柔韧性和低毒性,克服了多元胺及其衍生物固化。

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