防滑地毯的制造方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200410052802.3	申请日：	2004.07.14
公开号：	CN1586370A	公开日：	2005.03.02
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利权的视为放弃\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	A47G27/02	主分类号：	A47G27/02
申请人：	上海巨东静音环保方块地毯有限公司;
发明人：	曹亚军; 华瑞东
地址：	201805上海市嘉定区安亭镇林家村
优先权：
专利代理机构：	上海智信专利代理有限公司	代理人：	薛琦
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内容摘要

本发明公开了一种防滑地毯的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：第一层纱线通过常规簇绒或针制方法与第二层基布结合；将第三层粘合层粘于第二层基布的底面，并在120～220℃下保持1～30分钟；在120～180℃下将第四层防水层复合于第三层粘合层的底面；将第五层定型层铺在冷却后的第四层防水层的底面上。本发明通过简单的方法生产出高质量的地毯，其具有防滑、防水、不易变形，以及易于弯折等优点。

权利要求书

1、  一种防滑地毯的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：
(1)第一层纱线通过常规簇绒或针制方法与第二层基布结合；
(2)将第三层粘合层粘于第二层基布的底面，并在120～220℃下保持1～30分钟；
(3)在120～180℃下将第四层防水层复合于第三层粘合层的底面；
(4)将第五层定型层铺在冷却后的第四层防水层的底面上。

2、  根据权利要求1所述的防滑地毯制造方法，其特征在于该第一层纱线是尼龙长丝、丙纶BCF长丝、绦纶短纤无纺短丝或尼龙PP扁丝。

3、  根据权利要求1所述的防滑地毯制造方法，其特征在于该第二层基布是长丝防粘无纺布或PP基布。

4、  根据权利要求1所述的防滑地毯制造方法，其特征在于该第三层粘合层为丁苯乳胶。

5、  根据权利要求1所述的防滑地毯制造方法，其特征在于该第四层防水层为改性沥青。

6、  根据权利要求1所述的防滑地毯制造方法，其特征在于该第五层定型层为无纺布、网格玻璃纤维布或玻璃纤维砖。

7、  根据权利要求3所述的防滑地毯制造方法，其特征在于该基布每平方米为80克～160克。

8、  根据权利要求5所述的防滑地毯制造方法，其特征在于该防水层为0.5～4毫米。

9、  根据权利要求6所述的防滑地毯制造方法，其特征在于该定型层每平方米为50～160克。

10、  根据权利要求2所述的防滑地毯制造方法，其特征在于当第一层纱绒为丙纶BCF长丝时，第(2)步中的温度为120～160℃。

说明书

防滑地毯的制造方法
技术领域
本发明涉及地毯制造技术，特别涉及一种防滑地毯的制造方法。
背景技术
地毯的制造方法目前还没有相关文献进行过报导，而且，市场上现有的地毯，虽然结构简单，生产成本低，但有以下缺点：
1、平整度差，尺寸有稳定，易变形；
2、不能隔水、防水、易滋生霉菌；
3、产品本身较硬，不能适用作卷材。
故需要一种新的地毯制造方法来生产出更好的地毯。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种新型的防滑地毯制造方法。
本发明的目的是这样实现的：一种防滑地毯的制造方法，其特征在于其包括以下步骤：第一层纱线通过常规簇绒或针制方法与第二层基布结合；将第三层粘合层粘于第二层基布的底面并在120～220℃下保持1～30分钟；在120～180℃下将第四层防水层复合于第三层粘合层的底面；将第五层定型层铺在冷却后的第四层防水层的底面上；
其中，该第一层纱线是尼龙长丝、丙纶BCF长丝、绦纶短纤无纺短丝或尼龙PP扁丝；
该第二层基布是长丝防粘无纺布或PP基布；
该第三层粘合层为丁苯乳胶；
该第四层防水层为改性沥青；
该第五层定型层为无纺布、网格玻璃纤维布或玻璃纤维砖。
另外，该基布每平方米为80克～160克；
防水层为0.5～4毫米；
第一层纱绒为丙纶BCF长丝时，第(2)步中的温度为120～160℃。
本发明的制造方法简单，但应用本方法制造出来的地毯具有很多优点，具体如下：
1、地毯平整度好，尺寸稳定，不易变形，生产此产品不需要养生；
2、具有良好地防水、耐潮湿的性能；
3、质地柔软，可以弯折，能作为卷材使用；
4、具有防滑功能。
图1是应用本发明制得的地毯的结构示意图。
实施例1
首先通过常规的簇绒或针制方法将第一层纱球1(可以是尼龙长丝、绦纶短纤无纺短丝或尼龙PP扁丝)与第二层基布2相结合；然后将第三层粘合层3(可以为丁苯化胶)粘合于第二层基布2的底面并在120℃保持半个小时以内；再次于120℃下将第四层防水层4(可以是改性沥青)复合于第三层粘合层3的底面；最后将第五层定型层5(可以为无纺布、网络玻璃纤维布或玻璃纤维砖)铺在冷却后的第四层防水层4的底面上，即得本发明的防滑地毯。
实施例2
第二步温度设为220℃，第三步温度设为180℃，其余同步骤1，也同样得到本发明的防滑地毯。
实施例3
第二步温度设为180℃，第三步温度设为150℃，其余同步骤1，同样得到本发明的防滑地毯。
实施例4
第一步中的第一层纱线1采用丙纶BCF长丝，其余同步骤1，同样得到本发明的防滑地毯。
实施例5
第二步温度设为160℃，第三步温度设为180℃，其余同步骤1，同样得到本发明的防滑地毯。
实施例6
第二步温度设为140℃，第三步温度设为150℃，其余同步骤1，同样得到本发明的防滑地毯。
由以上实施例得到的防滑地毯，其中基布2每平方米为80克～160克；防水层4厚度可以为0.5～4毫米；定型层5每平方米可以为50～160克。另外，上述方法中所用原料均为市售。
应用实施例
根据有关地毯的日本工业标准JIS L 4406：2000，对由上述实施例所制得的地毯进行各项性能的检测，数据如下：

实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6绒头纱线的拔出力(单位：牛顿) 25.1 25.0 26.1 26.3 25.4 25.8脚轮椅引起的幅宽和长度的变化率 0.11％ 0.12％ 0.10％ 0.09％ 0.05％ 0.13％由于热和水的影响引起的幅宽和长度的变化率 0.10％ 0.20％ 0.09％ 0.21％ 0.08％ 0.05％由于热和水的影响引起的翘曲(单位：毫米) 1.0 0.9 0.5 1.2 1.3 1.1阻燃性(残焰时间)单位：秒 10 15 16 11 13 12阻燃性(炭化距离)单位：厘米 8 5 7 4 6 9

以上检测结果均符合甚至超过了日本工业标准JIS L 4406：2000的要求。