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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420571421.5(22)申请日 2014.09.30E04H 12/20(2006.01)(73)专利权人国家电网公司地址 100031 北京市西城区西长安街86号专利权人国网河北省电力公司邯郸供电分公司国网河北大名县供电公司(72)发明人马文平(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所 13120代理人夏素霞(54) 实用新型名称拉线绑扎工具(57) 摘要本实用新型公开了一种拉线绑扎工具，涉及输电线路施工技术领域。本实用新型包括条形板体，所述条形板体的中部设有长条孔，条形板体的两端长度方向设有手柄；还包括一个在绑扎拉线时用。
2、来使铁丝改变方向的导柱。本实用新型结构简单、使用方便、省时省力，能够快速、精确、紧密的把铁丝绑扎在拉线上，极大的提高了拉线绑扎的工作效率，降低劳动强度；同时不会伤及拉线的镀锌层和作业人员。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 204174997 U(45)授权公告日 2015.02.25CN 204174997 U1/1页21.一种拉线绑扎工具，其特征在于：包括条形板体（2），所述条形板体（2）的中部设有长条孔（3），条形板体（2）的两端长度方向设有。
3、手柄（1）；还包括一个在绑扎拉线时用来使铁丝改变方向的导柱（4）。2.根据权利要求1所述的拉线绑扎工具，其特征在于：在条形板体（2）的一面，固定有两个耳孔（5），所述两耳孔（5）在长条孔（3）的两侧分布；所述导柱（4）能穿过两耳孔（5），并与长条孔（3）垂直。3.根据权利要求2所述的拉线绑扎工具，其特征在于：所述导柱（4）为螺栓，螺栓的一端配有螺母（6）。4.根据权利要求3所述的拉线绑扎工具，其特征在于：所述手柄（1）上设有胶套。5.根据权利要求4所述的拉线绑扎工具，其特征在于：所述手柄（1）的长度为80-120mm，直径15-25mm；所述条形板体（2）长度为120-180mm；所述导柱（4。
4、）的长度为50-100mm。权 利 要 求 书CN 204174997 U1/2页3拉线绑扎工具技术领域0001 本实用新型涉及输电线路施工技术领域，尤其是一种拉线绑扎工具。背景技术0002 在供电线路施工中，耐涨、转角、分支、终端和跨越等承力杆，均要绑扎拉线，使电杆受力平衡，保证线路的稳定性。高、低压架空配电线路一般都采用镀锌钢绞线做拉线，拉线的制作过程是先将拉线的端部弯曲对折后，再用钢丝将弯折部分的头部紧密的缠绕捆扎起来。一般把做拉线鼻子、连接上中下把的作业过程称为“打拉线”，在制作拉线的作业过程中，通常情况下要使用钢丝钳把铁丝紧固缠绕在钢绞线拉线上，再用锤子砸紧铁丝，这种传统使用钳子绑扎。
5、拉线的方法，需要慢慢缠绕，缠绕绑扎的铁丝排列疏密不一，这种绑扎拉线的方式不仅费时费力，也会伤及铁丝的镀锌层，而且制作的拉线也不符合架空电力线路施工及验收规范的要求；作业人员在操作中，还很容易被钢丝钳拉出深沟或毛刺容易扎伤人。实用新型内容0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉线绑扎工具，结构简单、使用方便、省时省力，能够快速、精确、紧密的把铁丝绑扎在拉线上，极大的提高了拉线绑扎的工作效率，降低劳动强度；同时不会伤及拉线的镀锌层和作业人员。0004 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种拉线绑扎工具，包括条形板体，所述条形板体的中部设有长条孔，条形板体的两端长度方向设有。
6、手柄；还包括一个在绑扎拉线时用来使铁丝改变方向的导柱。0005 进一步的，在条形板体的一面，固定有两个耳孔，所述两耳孔在长条孔的两侧分布；所述导柱能穿过两耳孔，并与长条孔垂直。0006 进一步的，所述导柱为螺栓，螺栓的一端配有螺母。0007 进一步的，所述手柄上设有胶套。0008 进一步的，所述手柄的长度为80-120mm，直径15-25mm；所述条形板体长度为120-180mm；所述导柱的长度为50-100mm。0009 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在绑扎拉线时，铁丝的一端固定在钢绞线上，将铁丝打弯穿过长条孔，导柱或16100螺栓穿于打弯部与条形板体之间，铁丝通过导柱，改变方向，同。
7、时增大摩擦力，使铁丝紧紧缠绕在拉线上；其中，导柱和条形板体固定为一体，更利于操作和携带；在手柄上套装胶套，增大手握的摩擦力，且不易伤手；对于尺寸的限定，使结构更合理、更轻巧，使用更方便；使用该工具能够快速、精确、紧密的把铁丝绑扎在拉线上，极大的提高了拉线绑扎的工作效率，降低劳动强度；同时不会伤及拉线的镀锌层和作业人员。该工具是一件非常简单且实用的拉线绑扎工具。附图说明说 明 书CN 204174997 U2/2页40010 图1是实施例一的结构示意图；0011 图2是图1的俯视图；0012 图3是实施例二的的结构示意图；0013 图4是图3的A-A剖视图；0014 图中：1、手柄；2、条形板体。
8、；3、长条孔；4、导柱；5、耳孔；6、螺母。具体实施方式0015 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。0016 拉线的制作包括两个步骤：0017 1.制作绑扎头。制作绑扎头的目的是将绑扎铁丝折弯成直径和钢绞线相等的半圆形，然后将半圆形绑扎头卡在钢绞线上；0018 2.制作拉线。制作拉线是拉线作业的核心，目的是将绑扎铁丝紧密精确的缠绕在钢绞线上。0019 下面通过两个实施例对本实用新型做详细的说明。0020 实施例一0021 参见图1、图2，本工具包括条形板体2，所述条形板体2的中部设有长条孔3，条形板体2的两端长度方向设有手柄1；还包括一个在绑扎拉线时用来使铁丝改变方向的。
9、导柱4，其中该导柱4与条形板体2分体设置，在使用时，导柱4与长条孔3呈十字交叉布设，导柱4可以是一个普通的10100的螺栓即可。在手柄1上设有胶套，胶套带有摩擦花纹，这样不仅使作业人员握持舒适，防止划伤手，也增大摩擦力，使操作更省力。0022 所述手柄1的长度为80-120mm，直径15-25mm；所述条形板体2长度为120-180mm；所述导柱4的长度为50-100mm。尺寸的限定使该工具更灵巧，结构简单，手持操作容易。0023 具体绑扎拉线时，铁丝的一端固定在钢绞线上，将铁丝打弯穿过条形板体2上的长条孔3，导柱4穿在铁丝打弯部与条形板体2之间，双手握持手柄1，使条形板体2紧贴拉线外转圈，铁。
10、丝就会紧密缠绕在拉线上。铁丝通过导柱4改变受力方向，增大摩擦力。0024 实施例二0025 参见图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：在条形板体2的一面，固定有两个耳孔5，所述两耳孔5在长条孔3的两侧分布；所述导柱4能穿过两耳孔5，并与长条孔3垂直。在使用时，将导柱4穿入耳孔5内，铁丝绕过导柱4，双手握持手柄1，使条形板体2紧贴拉线外转圈，铁丝就会紧密缠绕在拉线上。0026 实施例三0027 参见图3、图4，所述导柱4为螺栓，螺栓的一端配有螺母6，螺栓穿入耳孔5内，拧上螺母6，这样螺栓不会掉落，携带方便，也防止导柱4遗落丢失。0028 该工具结构更合理、更轻巧，使用更方便；使用该工具能够快速、精确、紧密的把铁丝绑扎在拉线上，极大的提高了拉线绑扎的工作效率，降低劳动强度；同时不会伤及拉线的镀锌层和作业人员。该工具是一件非常简单且实用的拉线绑扎工具。说 明 书CN 204174997 U1/2页5图 1图 2图 3说 明 书 附 图CN 204174997 U2/2页6图 4说 明 书 附 图CN 204174997 U。