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1、(10)授权公告号 CN 204125965 U(45)授权公告日 2015.01.28CN204125965U(21)申请号 201420346316.1(22)申请日 2014.06.25E02D 27/44(2006.01)E02D 27/42(2006.01)(73)专利权人中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司地址 310014 浙江省杭州市下城区潮王路22号(72)发明人李炜 孙杏建 周永 夏艳慧陈法波 徐江 熊根(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司 33101代理人韩小燕(54) 实用新型名称具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础(57) 摘要本实用新型涉及一。
2、种具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础。本实用新型的目的是提供一种具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础，以提高承台式风机基础基桩与承台的连接性能。本实用新型的技术方案：包括承台，承台底部沿圆周等间距布置多根基桩，承台上部连接风电机组塔筒，所述基桩内部通过封板分隔成上下两部分，封板以上部分为注浆段，锚固板位于桩内注浆体的不同深度位置，所述注浆段内设置若干锚固板，注浆段内分散设置多组高强预应力锚杆或锚索，每组锚杆或锚索对应一锚固板，锚杆或锚索下端通过锚固板和注浆段内注浆与基桩固定相连，锚杆或锚索上端锚固于承台顶部；所述高强预应力锚杆或锚索外包塑料套管。(51)Int.Cl.。
3、(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图3页(10)授权公告号 CN 204125965 UCN 204125965 U1/1页21.一种具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础，包括承台(2)，承台(2)底部沿圆周等间距布置多根基桩(3)，承台(2)上部连接风电机组塔筒(1)，其特征在于：所述基桩(3)内部通过封板(7)分隔成上下两部分，封板(7)以上部分为注浆段，锚固板(5)位于桩内注浆体的不同深度位置，所述注浆段内设置若干锚固板(5)，注浆段内分散设置多。
4、组高强预应力锚杆或锚索(4)，每组锚杆或锚索对应一锚固板(5)，锚杆或锚索下端通过锚固板(5)和注浆段内注浆(6)与基桩(3)固定相连，锚杆或锚索上端锚固于承台(2)顶部；所述高强预应力锚杆或锚索(4)外包塑料套管。2.根据权利要求1所述的具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础，其特征在于：所述基桩(3)内壁设置剪力键。3.根据权利要求1或2所述的具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础，其特征在于：所述基桩(3)为钢管桩或PHC桩。4.根据权利要求1所述的具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础，其特征在于：所述承台(2)底部布置8根基桩(3)。5.根据权利要求1所。
5、述的具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础，其特征在于：所述高强预应力锚杆或锚索(4)外涂包防腐蚀油脂。权 利 要 求 书CN 204125965 U1/2页3具有压力分散型布置高强预应力锚杆 / 锚索的风机基础 技术领域0001 本实用新型涉及一种承台式风机基础，尤其是一种具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础。适用于陆上、海上风力发电行业。背景技术0002 承台式风机基础主体部分通常由基桩(钢管桩或PHC等材质)和混凝土承台组成，根据承台与海床面的相对关系，可区分为低桩承台基础和高桩承台基础，前者可应用于陆上或潮间带风机基础，后者可用于海上风机基础。0003 对于承台式。
6、风机基础，混凝土承台与基桩的连接是设计的关键点，特别是伴随风电机组单机容量增加，风机荷载量级不断提升，承台式风机基础设计，特别是承台与基桩连接部位的设计的重要性更凸显出来，按照常规的基桩嵌入混凝土承台并配合钢筋笼等配筋措施，承台工程量相对较大(规范有嵌入深度的要求)。发明内容0004 本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、施工方便、成本较低的具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础，以提高承台式风机基础基桩与承台的连接性能，并降低承台工程量。0005 本实用新型所采用的技术方案是：一种具有压力分散型布置高强预应力锚杆/锚索的风机基础，包括承台，承台底部沿圆。
7、周等间距布置多根基桩，承台上部连接风电机组塔筒，其特征在于：所述基桩内部通过封板分隔成上下两部分，封板以上部分为注浆段，锚固板位于桩内注浆体的不同深度位置，所述注浆段内设置若干锚固板，注浆段内分散设置多组高强预应力锚杆或锚索，每组锚杆或锚索对应一锚固板，锚杆或锚索下端通过锚固板和注浆段内注浆与基桩固定 相连，锚杆或锚索上端锚固于承台顶部；所述高强预应力锚杆或锚索外包塑料套管。0006 所述基桩内壁设置剪力键。0007 所述基桩为钢管桩或PHC桩。0008 所述承台底部布置8根基桩。0009 所述高强预应力锚杆或锚索外涂包防腐蚀油脂。0010 本实用新型的有益效果是：本发明结构简单、施工方便、成。
8、本较低，通过在基桩内分段布置多组高强预应力锚杆/锚索，将基桩与承台相连，增强了连接性能，并降低了承台工程量。附图说明0011 图1为实施例1中高桩承台基础的结构示意图。0012 图2为图1的平面布置图。0013 图3为实施例2中低桩承台基础的结构示意图。说 明 书CN 204125965 U2/2页4具体实施方式0014 实施例1：如图1、图2所示，本实施例为高桩承台基础，包括承台2和基桩3(通常为钢管桩)，承台2高于海床面9，并根据设计需要，确定其与海平面8的相对关系。其中承台2包括一期封底混凝土2.1和二期主体混凝土2.2，承台2上部与风电机组塔筒1相连，下部沿圆周等间距布置多根(本实施例。
9、为8根)基桩3。基桩3内部设置封板7，封板7将基桩3内部空间分隔成上下两部分，封板以上部分为注浆段(也可根据设计需要，注浆至桩内泥面或泥下一定深度处)，注浆段内设置两块锚固板5(或锚头，具体数量可根据设计需要确定)，两锚固板5(或锚头)位于注浆段不同高度。注浆段内分散设置两组高强预应力锚杆或锚索4，每组锚杆或锚索对应一块锚固板5(或锚头)，锚杆或锚索下端 通过相对应的锚固板5(或锚头)和灌注于注浆段内的注浆6与基桩3固定相连，锚杆或锚索上端锚固于承台2顶部。承台2内以及基桩3注浆段根据相关规程规范要求，进行配筋。本例中高强预应力锚杆或锚索4外部涂有防腐蚀油脂并在其外包有塑料套管。0015 本实。
10、施例在施工过程中，先进行基桩3沉桩，然后根据设计布置高强预应力锚杆或锚索4与锚固板5(或锚头)，再进行基桩3内注浆及承台2的相关的钢筋笼、一期封底混凝土2.1和二期主体混凝土2.2的混凝土浇筑等施工工作，待承台2强度达到设计要求后，对预先布置的高强预应力锚杆或锚索4进行预应力张拉和锁定、锚固，并做好锚头部位的防护。0016 实施例2：如图3所示，本实施例为低桩承台基础，适用于陆上及潮间带风电场，本实施例结构与实施例1基本相同，不同之处仅在于承台2为低承台，即承台位于海床面9(潮间带)或地面(陆上)附近；基桩3材质通常可为钢管桩或PHC桩。说 明 书CN 204125965 U1/3页5图1说 明 书 附 图CN 204125965 U2/3页6图2说 明 书 附 图CN 204125965 U3/3页7图3说 明 书 附 图CN 204125965 U。