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1、(10)申请公布号 CN 102702865 A(43)申请公布日 2012.10.03CN102702865A*CN102702865A*(21)申请号 201210196783.6(22)申请日 2012.06.14C09D 101/14(2006.01)C09D 101/18(2006.01)C09D 133/00(2006.01)(71)申请人上海古信机电设备有限公司地址 201799 上海市青浦区浦仓路485号510-X(72)发明人朱伟琪 曹旭光(74)专利代理机构上海元一成知识产权代理事务所(普通合伙) 31268代理人赵青(54) 发明名称单次转移涂料(57) 摘要本发明公开一。
2、种单次转移涂料，包含以下重量百分含量的组分：10-13%乙酸纤维素；3-8%硝化棉树脂；3-5%丙烯酸树脂；70-80%有机溶剂；3-5%慢干溶剂和0.1-1%助剂，其中，所述有机溶剂包含重量比为1:1-50:0.5-10的醇类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂，且各组分的重量百分含量之和100%。本发明还公开了该转移涂料的制备方法，包括步骤：(a1)配制硝化棉的醇酯溶液；(a2)配制酯酮混合溶剂，依次加入乙酸纤维素、丙烯酸树脂，搅拌直至完全溶解；加入步骤(a1)配制的硝化棉的醇酯溶液、慢干溶剂和助剂，搅拌得到所述转移涂料。本发明的涂料，实现单次转移，省时省力提高生产效率。(51)Int.Cl.权利要求。
3、书1页 说明书7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 7 页1/1页21.一种转移涂料，其特征在于，以所述涂料的总重量计，所述涂料由具有以下重量百分含量的组分组成：其中，所述有机溶剂包含醇类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂，所述醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的重量比为1:1-50:0.5-10；且各组分的重量百分含量之和100%。2.根据权利要求1所述的转移涂料，其特征在于，所述乙酸纤维素为乙酸丁酸纤维素。3.根据权利要求1所述的转移涂料，其特征在于，所述硝化棉为醇或酯溶性的、1/4秒硝化棉或1/8秒硝化棉或其混合物。4.根据权利要求1所述的转移涂料，其特。
4、征在于，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇，正丙醇或其混合物，用于控制所述转移涂料的挥发速度。5.根据权利要求1所述的转移涂料，其特征在于，所述酯类溶剂为乙酸乙酯，乙酸正丙酯，或其混合物。6.根据权利要求1所述的转移涂料，其特征在于，所述的酮类溶剂为丁酮、丙酮或其混合物。7.根据权利要求1所述的转移涂料，其特征在于，所述的慢干溶剂为丙二醇甲醚，丙二醇甲醚乙酸酯、或其组合。8.根据权利要求17任一项所述的转移涂料，其特征在于，所述的助剂为热稳定剂。9.根据权利要求1所述的转移涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(a1)配制醇酯混合溶剂，所述醇类溶剂和所述酯类溶剂的重量比为0.51.5:1，。
5、将硝化棉溶解在所述混合溶剂中，获得硝化棉溶液；(a2)配制酯酮混合溶剂，所述酯类溶剂和所述酮类溶剂的重量比为38:1，依次加入乙酸纤维素、丙烯酸树脂，搅拌直至完全溶解；(b)将步骤(a1)配制的硝化棉溶液加入到步骤(a2)获得的溶液体系中，加入慢干溶剂和助剂，搅拌得到所述转移涂料。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：(c)采用100目滤网过滤。权 利 要 求 书CN 102702865 A1/7页3单次转移涂料技术领域0001 本发明涉及涂料领域，特别涉及转移涂料，具体涉及一种单次转移涂料。背景技术0002 早期的烟酒、食品、日用品等包装盒用的金银卡纸主要采用复。
6、合法工艺生产，即将铝箔或镀铝膜与纸张直接复合，产品里的铝箔和塑料薄膜无法降解和回收利用，造成环境污染和资源大量浪费。为保护环境和节约资源，复合法已经逐渐被转移法取代。0003 转移法工艺是在聚酯或其它薄膜上涂布转移镀铝涂料，干燥成膜后真空镀铝，然后涂布复合胶，将镀铝膜与纸张复合在一起，最后将薄膜剥离成为转移镀铝纸。转移法工艺中涂布在聚酯或其它薄膜上的涂料为转移涂料，在转移法工艺中起关键作用，它能赋予以下作用：与薄膜的易剥离性，以及与铝层的附着力、光亮度、滑爽度、耐磨性、印刷性、耐温性好等。0004 目前一般的转移涂料采用两次涂布的方法，即先涂剥离层再涂结合层，其中，剥离层为占涂料总重量10-1。
7、3wt%的乙酸丁酸纤维素；结合层为占涂料总重量8-10wt%的乙酸丁酸纤维素和丙烯酸，溶剂可以采用甲苯、丙酮、丁酮或乙酸乙酯，占涂料总重量的70-80wt%。两次涂布费时费力，生产效率偏低，涂料中含有大量有机溶剂甲苯丁酮等，容易造成溶剂残留超标。且只选用乙酸丁酸纤维素容易造成涂层过硬，造成印刷面油墨层爆墨。发明内容0005 本发明的目的在于提供一种新型的转移涂料，实现单次涂布，省时省力提高生产效率。0006 本发明的另一目的在于，提供该转移涂料的制备方法。0007 在本发明的第一方面，提供一种转移涂料，以所述涂料的总重量计，所述涂料包含具有以下重量百分含量的组分：0008 0009 其中，所述。
8、有机溶剂包含醇类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂，所述醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的重量比为1:1-50:0.5-10；0010 且各组分的重量百分含量之和100%。0011 根据本发明，以所述涂料的总重量计，所述涂料包含具有以下重量百分含量的组说 明 书CN 102702865 A2/7页4分：0012 0013 根据本发明，所述乙酸纤维素为乙酸丁酸纤维素。0014 根据本发明，所述丙烯酸树脂为热塑性丙烯酸树脂。0015 根据本发明，所述硝化棉为醇或酯溶性的、1/4秒或1/8秒硝化棉或其混合物。0016 根据本发明，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇，正丙醇或其混合物，用于控制所述转移涂料的挥发速度。001。
9、7 根据本发明，所述酯类溶剂为乙酸乙酯，乙酸正丙酯，或其混合物。0018 根据本发明，所述的酮类溶剂为丁酮、丙酮或其混合物。0019 根据本发明，所述的慢干溶剂为丙二醇甲醚，丙二醇甲醚乙酸酯、或其组合。0020 根据本发明，所述的助剂为热稳定剂。0021 优选地，所述热稳定剂为月桂酸型有机锡热稳定剂。0022 根据本发明优选地实施方式，所述醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的重量比为1:1-45:1-8。0023 根据本发明优选地实施方式，所述醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的重量比为1:5-45:1-7。0024 本发明的第二方面，提供一种转移涂料的制备方法，所述方法包括以下步骤：0025 (a1)配。
10、制醇酯混合溶剂，所述醇类溶剂和所述酯类溶剂的重量比为0.51.5:1，将硝化棉溶解在所述混合溶剂中，获得硝化棉溶液；0026 (a2)配制酯酮混合溶剂，所述酯类溶剂和所述酮类溶剂的重量比为38:1，依次加入乙酸纤维素、丙烯酸树脂，搅拌直至完全溶解；0027 (b)将步骤(a1)配制的硝化棉溶液加入到步骤(a2)获得的溶液体系中，加入慢干溶剂和助剂，搅拌得到所述转移涂料。0028 进一步地，所述方法还包括步骤：0029 (c)采用100目滤网过滤。0030 根据本发明，以所述涂料的总重量计，各组分的重量百分含量如下：0031 说 明 书CN 102702865 A3/7页50032 其中，所述有。
11、机溶剂包含醇类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂，所述醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂的重量比为1:1-50:0.5-10；0033 且各原料的重量百分含量之和100%。0034 根据本发明，所述乙酸纤维素为乙酸丁酸纤维素。0035 根据本发明，所述硝化棉为醇或酯溶性的、1/4秒或1/8秒硝化棉或其混合物。0036 根据本发明，所述醇类溶剂为乙醇、异丙醇，正丙醇或其混合物，用于控制所述转移涂料的挥发速度。0037 根据本发明，所述酯类溶剂为乙酸乙酯，乙酸正丙酯，或其混合物。0038 根据本发明，所述的酮类溶剂为丁酮、丙酮或其混合物。0039 根据本发明，所述的慢干溶剂为丙二醇甲醚，丙二醇甲醚乙酸酯、或其组合。
12、。0040 根据本发明，所述的助剂为热稳定剂。优选地，所述热稳定剂为月桂酸型有机锡热稳定剂。0041 根据本发明，所述步骤(a1)配制醇酯混合溶剂，所述醇类溶剂和所述酯类溶剂的重量比为0.81.2:1。在一优选实施方式中，所述醇类溶剂和所述酯类溶剂的重量比为1:1。0042 根据本发明，所述步骤(a2)配制酯酮混合溶剂，所述酯类溶剂和所述酮类溶剂的重量比为46:1。在一优选实施方式中，所述酯类溶剂和所述酮类溶剂的重量比为5:1。0043 本发明的涂料，制备工艺简单，易于工业化生产，涂料中不含有甲苯等有毒溶剂，且减少酮类溶剂的使用，溶剂残留不会超标。且本发明的涂料，实现单次转移，省时省力，提高生。
13、产效率。0044 应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。具体实施方式0045 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。0046 实施例10047 转移涂料的配制0048 按照以下原料配比配制涂料。0049 说 明 书CN 102702865 A4/7页6Ensure100 10.9重量份丙烯酸树脂B-811（帝斯曼公司） 4重量。
14、份1/4秒硝化棉 6重量份乙醇 7重量份乙酸正丙酯 20重量份乙酸乙酯 37重量份丁酮 10重量份丙二醇甲醚 5重量份月桂酸型有机锡热稳定剂 0.1重量份0050 采用如下步骤进行配制：0051 1)配制乙醇和乙酸乙酯混合溶剂，按照重量比1:1，然后缓缓加入放有硝化棉树酯的容器内，同时不断地搅拌，直到完全溶解；0052 2)将剩余的乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丁酮加入到分散剂的容器内，同时将分散机缓慢旋转，将Ensure100缓慢加入，同时加入热塑性丙烯酸树脂B-811，将分散机加速到5000转/分，直到树脂完全溶解，大约20-30分钟；0053 3)在分散树脂的同时将步骤1）溶解好的硝化棉溶液缓缓。
15、加入，同时加入慢干溶剂丙二醇甲醚及助剂月桂酸型有机锡热稳定剂，搅拌5-10分钟；0054 4)用100目滤网，过滤，装桶。0055 其中，Ensure100为美国伊士曼公司的乙酸丁酸纤维素。0056 实施例260057 转移涂料的配制0058 实施例26的原料、配比以及配制方法与实施例1基本相同，不同之处在于：0059 实施例2：采用异丙醇代替乙醇；0060 实施例3：采用丙二醇甲醚乙酸酯代替丙二醇甲醚；0061 实施例4：采用1/8秒硝化棉代替1/4秒硝化棉；0062 实施例5：采用乙酸乙酯代替乙酸正丙酯，乙酸乙酯的总重量份为57.9重量份。0063 实施例6：采用乙酸正丙酯代替乙酸乙酯，乙。
16、酸正丙酯的总重量份为57.9重量份。0064 实施例70065 转移涂料的配制0066 按照以下原料配比配制涂料。0067 说 明 书CN 102702865 A5/7页7乙酸丁酸纤维素Ensure100 12重量份丙烯酸树脂A-11（美国罗门哈斯公司） 3重量份1/8秒硝化棉 4重量份乙醇 4重量份乙酸正丙酯 28重量份乙酸乙酯 37.9重量份丁酮 8重量份丙二醇甲醚 3重量份月桂酸型有机锡热稳定剂 0.1重量份0068 0069 采用如下步骤进行配制：0070 1)配制乙醇和乙酸乙酯混合溶剂，按照重量比0.8:1，然后缓缓加入放有硝化棉树酯的容器内，同时不断地搅拌，直到完全溶解；0071 。
17、2)将剩余的乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丁酮加入到分散剂的容器内，同时将分散机缓慢旋转，将Ensure100缓慢加入，同时加入热塑性丙烯酸树脂B-811，将分散机加速到5000转/分，直到树脂完全溶解，大约20-30分钟；0072 3)在分散树脂的同时将步骤1）溶解好的硝化棉溶液缓缓加入，同时加入慢干溶剂丙二醇甲醚及助剂月桂酸型有机锡热稳定剂，搅拌5-10分钟；0073 4)用100目滤网，过滤，装桶。0074 实施例890075 转移涂料的配制0076 实施例89的原料与配制方法与实施例1基本相同，不同之处在于原料配比，如下：0077 原料 实施例8 实施例9Ensure100 12重量份 13重。
18、量份丙烯酸树脂B-811 5重量份 4重量份1/4秒硝化棉 3重量份 3重量份乙醇 1.5重量份 2重量份乙酸正丙酯 28.5重量份 32重量份说 明 书CN 102702865 A6/7页8乙酸乙酯 34.9重量份 30.9重量份丁酮 10重量份 10重量份丙二醇甲醚 5重量份 5重量份月桂酸型有机锡热稳定剂 0.1重量份 0.1重量份0078 实施例100079 转移涂料的配制0080 实施例10的原料、配比及配制方法同实施例9基本相同，不同之处在于：采用1/4秒硝化棉和1/8秒硝化棉的混合物（1/4秒硝化棉和1/8秒硝化棉的重量比为1:1）代替1/4秒硝化棉；采用丙烯酸树脂LP66/02。
19、（德固赛公司）代替丙烯酸树脂B-811。0081 应理解，本发明的上述实施例仅为说明本发明，并不是用于限制本发明。对于各原料，可以采用各种市售的产品，如乙酸丁酸纤维素，并不仅限于使用美国伊士曼公司的Ensure100，其他各种市售的或实验室合成的乙酸丁酸纤维素均可用于配制本发明的涂料。再如热稳定剂，除了二月桂酸二丁基锡，本领域技术人员可以根据现有技术选择其他的热稳定剂。0082 实施例110083 转移涂料的应用0084 将以上实施例制备的转移涂料分别使用乙酸乙酯稀释，稀释到粘度为查恩3#15秒左右。采用涂布机，使用120-150线凹版辊进行涂布，涂布基材是PET膜，涂布量在1-3克每平方，涂。
20、布速度约100-200米每分钟，干燥后进行检测或进一步应用。0085 将3M胶带贴在PET转移膜上，用手轻轻拉，转移膜全部剥离干净，不会有转移膜留在PET膜上。0086 将涂布好的PET膜进行真空镀铝，将铝层均匀的覆盖在转移涂层上，转移涂层中的丙烯酸具有和金属铝良好的结合性，同时乙酸丁酸纤维素具有和PET良好地剥离性。0087 PET涂布真空镀铝以后和卡纸进行复合，所用的胶水为水性胶水，复合方式为湿式复合，复合好后进入烘道进行烘干，收卷。将最外层的PET膜进行剥离，得到了真空镀铝卡纸，真空镀铝卡纸可以进行印刷，同时用作酒水，烟草等高档产品的包装。PET膜可以重复使用5-6次。0088 本发明的。
21、转移涂料，选择乙酸丁酸纤维素，这种树脂广泛用在涂料及油墨中，该树脂与PET膜的结合性差，容易做到剥离干净。进一步地，本发明通过选择不同秒数的硝化棉可以达到调整涂层硬度的作用，不同秒数的硝化棉具有不同的粘度，秒数越多，粘度越大，同时涂层的硬度也相应增加。此外，提高或者降低丙烯酸树脂的比例，也具有调整涂层软硬程度的作用，当然还具有和金属铝层较好的结合作用。0089 本发明的转移涂料，去除了甲苯的使用，尽量减少了丁酮的使用量，着重使用了酯类溶剂，降低了溶剂残留，减少对操作工人身体健康的危害。0090 现有技术所使用的复合卡纸使用的是铝箔作为阻隔性膜，但铝箔不能降解同时成本较高。本发明的涂料，可以在P。
22、ET膜上涂布，收卷后真空镀铝的转移涂料，将镀铝好的PET说 明 书CN 102702865 A7/7页9膜复合到卡纸上，然后将PET剥离，PET膜可以重复使用5-6次，大大降低了使用成本，该转移涂料即可以真空镀铝，起到阻隔性和美观的作用，也可以在该涂层上进行印刷各种图案，又可以和PET膜剥离干净。0091 本发明的转移涂料，可以实现单次转移，省事省力，提高生产效率。可用于礼品包装盒，糖果包装，烟草包装，酒类纸盒包装等。0092 在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。说 明 书CN 102702865 A。