一种复合肥的造粒方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN02113149.X	申请日：	2002.06.12
公开号：	CN1463957A	公开日：	2003.12.31
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回\|\|\|公开
IPC分类号：	C05G5/00; C05G1/00	主分类号：	C05G5/00; C05G1/00
申请人：	邵建华;
发明人：	邵建华
地址：	226500江苏省如皋市东皋新村224－108
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内容摘要

一种复合肥的造粒方法，是在尿素中加入H2SO4或H3PO4熔融后喷入圆盘造粒机或滚筒造粒机，与磷肥、钾肥以及填充剂，在喷入蒸汽的情况下造粒，使用该方法造粒可提高复合肥的生产效率，减少生产过程中肥料养分的损失，提高烘干速度，减少烘干的能耗，防止因尿素分解造成的环境污染。

权利要求书

1：一种复合肥地造粒方法，是在尿素中加入一定比例的硫酸或磷酸熔融后喷入圆盘造粒机或滚筒造粒机造粒，与磷肥、钾肥、填充料在喷入蒸汽的情况下造粒。
2：根据权利要求1所述的一定比例的硫酸或磷酸，其加入量为尿素总量的4-10％或复合肥总量的1-5％。
3：根据权利要求1所述的复合肥，可以是二元、三元复合肥以及加入中微量元素的全元复合肥。
4：根据权利要求1所述的磷肥可以是过磷酸钙、钙镁磷肥、磷酸氢铵、磷酸氢钾以及其它磷肥。
5：根据权利要求1所述的钾肥可以是硫酸钾、氯化钾以及其它钾肥。

说明书

一种复合肥的造粒方法
    本发明属于复合肥的制造领域，涉及一种复合肥的造粒新工艺。

    现有复合肥厂使用圆盘或滚筒造粒的设备，都是在造粒时喷入复合肥总量6-10％的水份，以便成球造粒。由于造粒时，加入水作粘合介质，造粒后需花费较大的热能使之烘干，浪费了能耗。也有不少厂家将尿素熔融后作粘合介质直接喷入圆盘或滚筒造粒机，但因尿素熔融后发生缩合反应，生成缩二脲、缩三脲，反应如下：由于NH3的生成，造成大量氮素养分的损失，养分损失达2-3％，同时溢出的氨气造成严重的环境污染。

    本发明是在尿素中加入不挥发性酸，如硫酸和磷酸，有效抑制尿素的分解，产生的少量氨气也迅速与硫酸反应，生成硫酸铵，或者与磷酸反应生成磷酸氢铵，养分基本上没有损失。

    本发明是这样实现的。在铁罐中加入尿素100kg，加入计量的浓硫酸20-60kg，搅拌下加热融熔，用泵送入圆盘或滚筒，与配好的磷肥与钾肥混和造粒。尿素熔浆的喷入量，根据复合肥的配比，计算后调节计量泵的喷入速度。为使喷入速度均匀，可将蒸汽作为动力，根据射流原理，使喷出的熔浆尿素均匀雾化。尿素管道外套蒸汽管道，在通入蒸汽的情况下，防止熔融尿素冷却后堵塞管道。每吨三元复合肥的物料配比如下：

    尿  素：100-400kg      氯化铵：100-300kg

    浓硫酸：5-40kg         氯化钾：100-400kg

    磷酸二氢铵：200-350kg  填充料：100-400kg实施例1：(45％三元复合肥  N15-P15-K15)

    尿  素：300kg          氯化钾：300kg

    浓硫酸：15kg           石  粉：85kg

    磷酸二氢铵：300kg

    将浓硫酸15kg加入300kg尿素中，加热熔融后喷浆雾化与300kg磷酸二氢铵和300kg氯化钾混和配料造粒，造粒后经烘干、冷却、过筛，即为养分含量为45％的三元复合肥。实施例2：(养分30％ N10-P10-K10)

    尿  素：200kg          浓硫酸：10kg

    氯化铵：50kg           重过磷酸钙：250kg

    氯化钾：200kg          高岭土：275kg

    将浓硫酸10kg加入200kg尿素中熔融，经泵用蒸汽喷射雾化，与搅拌机送入的50kg氯化铵、250kg过磷酸钙和200kg氯化钾、275kg填充料的混和料造粒，造粒后经烘干、冷却、过筛，即为30％养分的三元复合肥。