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1、(10)申请公布号 CN 102719183 A(43)申请公布日 2012.10.10CN102719183A*CN102719183A*(21)申请号 201210210837.X(22)申请日 2012.06.26C09D 169/00(2006.01)C09D 7/12(2006.01)(71)申请人恒昌涂料（惠阳）有限公司地址 516223 广东省惠州市惠阳区新圩镇新联村工业区(72)发明人胡锦冬 何合阳(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司 44102代理人任海燕(54) 发明名称一种高耐候性双组份弹性漆(57) 摘要本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种双组份弹性漆。一种。
2、高耐候性双组份弹性漆，由主漆、固化剂和稀释剂组成，其特征在于，所述主漆按100%计由如下质量百分比的组分组成：溶剂4060%；聚碳酸酯树脂3545%；哑粉37%；手感助剂0.71.3%；其它助剂0.62.2%；所述主漆、固化剂、稀释剂的质量份数比为100:1020:2040。本发明通过对原料进行重新的挑选、控制，选取耐候性好的弹性漆树脂聚碳酸酯树脂作为主体树脂，辅助手感助剂、流平剂、哑粉等添加剂，使漆膜柔和、肉感，且漆膜机械性能、抗“回粘”性能优异。因此适用于手机外壳、电子消费品等高端产品。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请。
3、权利要求书 1 页 说明书 4 页1/1页21.一种高耐候性双组份弹性漆，由主漆、固化剂和稀释剂组成，其特征在于，所述主漆按100%计由如下质量百分比的组分组成：溶剂 4060%；聚碳酸酯树脂 3545%；哑粉 37%；手感助剂 0.71.3%；其它助剂 0.62.2%；所述主漆、固化剂、稀释剂的质量份数比为100:1020:2040。2.根据权利要求1所述的高耐候性双组份弹性漆，其特征在于：所述固化剂按100%计由如下质量百分比的组分组成：聚异氰酸酯65%，醋酸丁酯35%。3.根据权利要求1所述的高耐候性双组份弹性漆，其特征在于：所述稀释剂按100%计由如下质量百分比的组分组成：醋酸丁酯50。
4、%，二甲苯50%。4.根据权利要求1所述的高耐候性双组份弹性漆，其特征在于：所述手感助剂具体为Dow Corning 54，BYK333。5.根据权利要求1所述的高耐候性双组份弹性漆，其特征在于：所述哑粉为气相二氧化硅或沉淀法二氧化硅。6.根据权利要求1所述的高耐候性双组份弹性漆，其特征在于：所述溶剂为酯类和苯类混合溶剂，或者酯类和酮类溶剂。7.根据权利要求1所述的高耐候性双组份弹性漆，其特征在于：所述其它助剂为流平剂和/或催干剂。8.根据权利要求7所述的高耐候性双组份弹性漆，其特征在于：所述流平剂为BYK333、BYK370中的至少一种。9.根据权利要求8所述的高耐候性双组份弹性漆，其特征在。
5、于：所述催干剂为美国气体公司的T-12，德固赛旗下高斯米特的tegokat218中的至少一种。权 利 要 求 书CN 102719183 A1/4页3一种高耐候性双组份弹性漆技术领域0001 本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种双组份弹性漆。背景技术0002 根据法国研究机构IDC最新的一份报告显示，2011年全世界共卖出了15.5亿部手机，2012年这个数量有可能会会升至17亿部；可见，手机外壳涂料是一个非常大的市场，据不完全统计，2011年PPG、AKZO、Beckers、Musashi等国际涂料巨头在中国市场的手机外壳用涂料销售超过20亿元人民币。手机外壳涂料一般有UV漆、普通PU漆、弹。
6、性漆、PVD（真空电镀）四种类型，其中由于弹性漆给人以温暖、天鹅绒般触感，日益受到消费者的青睐。据有关数据显示，2010、2011年两年来的各种手机外壳涂料中弹性漆占半数以上。然而，市面上的弹性漆大都在持久性上存在不足，相信绝大部分的消费者都有切身体会，采用弹性漆的手机使用半年或更长一段时间以上，由于手汗的侵蚀及油漆本身的降解，漆膜开始慢慢变的粘手，用指甲一划就有明显痕迹，俗称“回粘”。发明内容0003 针对现在行业的现状，本发明要解决的技术问题是提供一种高耐候性双组份弹性漆，该弹性漆通过调整配方的组成，在不影响其他性能的前提下解决了弹性漆易“回粘”的问题。0004 本发明解决上述技术问题的技。
7、术方案如下：一种高耐候性双组份弹性漆，由主漆、固化剂和稀释剂组成，其特征在于，所述主漆按100%计由如下质量百分比的组分组成：溶剂 4060%；聚碳酸酯树脂 3545%；哑粉 36%；手感助剂 0.71.3%；其它助剂 0.62.2%；所述主漆、固化剂、稀释剂的质量份数比为100:1020:2040。0005 所述固化剂按100%计由如下质量百分比的组分组成：聚异氰酸酯65%，醋酸丁酯35%。0006 所述稀释剂按100%计由如下质量百分比的组分组成：醋酸丁酯50%，二甲苯50%。0007 所述手感助剂具体为Dow Corning 54，BYK333。0008 所述哑粉为气相二氧化硅或沉淀法二。
8、氧化硅。0009 所述溶剂为酯类和苯类混合溶剂，或者酯类和酮类溶剂。0010 所述其它助剂为流平剂和/或催干剂。0011 所述流平剂为BYK333、BYK370中的至少一种。0012 所述催干剂为美国气体公司的T-12，德固赛旗下高斯米特的tegokat218中的至说 明 书CN 102719183 A2/4页4少一种。0013 使用前，将主漆与固化剂混合均匀，加入稀释剂调节粘度，即可喷涂。0014 本发明各组分中，聚碳酸酯树脂是主要成膜物质，也是本发明制备的弹性漆抗回粘性能优异的关键，哑粉用于提供漆膜哑度，手感助剂为高分子聚合物，提供滑爽和肉厚感，酯类、苯类混合溶剂对油漆起稀释作用，或用于粘。
9、度调节及洗生产缸内边，流平剂用于确保漆膜良好的流平性，催干剂用于确保漆膜的干燥速度及干燥性。0015 与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过对原料进行重新的挑选、控制，选取耐候性好的弹性漆树脂聚碳酸酯树脂作为主体树脂，辅助手感助剂、流平剂、哑粉等添加剂，使漆膜柔和、肉感，且漆膜机械性能、抗“回粘”性能优异。因此适用于手机外壳、电子消费品等高端产品。具体实施方式0016 为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅是本发明的举例说明，不是对本发明的限定。0017 实施例1一种手机外壳用高耐候性双组份弹性漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成。其中，主漆按100重量。
10、份计由如下组分组成：酯类、苯类混合溶剂52.9份其中醋酸丁酯30份，二甲苯22.9份 聚碳酸酯树脂 40份；哑粉气相二氧化硅 5.5份手感助剂 TEGO410 1份； 流平剂有机硅类流平剂 0.5份；催干剂 有机锡类催干剂，具体为美国气体公司的T-12 0.1份。0018 固化剂按100重量份计由如下组分组成：聚异氰酸酯65份，醋酸丁酯35份。0019 稀释剂按100重量份计由如下组分组成：醋酸丁酯50份，二甲苯50份。0020 使用前，将主漆和固化剂以100份:15份的比例混合均匀，并加入30份的稀释剂调节粘度，即可喷涂。0021 本实施例主漆的制备方法为：首先将聚碳酸酯树脂和40份的酯类、。
11、苯类混合溶剂投入生产缸，投入，在500转/分左右搅拌15分钟至均匀，然后将哑粉在搅拌中加入，并以1500转/min左右高速搅拌20分钟至细度、清洁度合格，之后将手感助剂、流平剂和催干剂搅拌中加入，并以500转/min左右的转速搅拌5min至均匀，最后用12.9份的酯类、苯类混合溶剂调粘度、洗边即可得到A组分。0022 本实施例制备的手机外壳用高耐候性双组份弹性漆主漆的技术指标如下：项目要求标准项目要求标准细度55um不挥发物含量462%粘度502s/NK-2#杯，30 光泽对标准颜色对标准 参考某品牌手机的性能测试方法，并把测试时间延长，本实施例的干膜与竞争对手A和P的产品耐候性测试结果比较如。
12、下：测试项目实施例1竞争对手A竞争对手P手感绒感、厚感强干瘪，手感差干瘪，手感差说 明 书CN 102719183 A3/4页5高温高湿测试（60*90%RH*30天）漆膜无回粘，外观无明显变化漆膜明显回粘，指甲轻轻一划有明显痕迹漆膜明显回粘，指甲轻轻一划有明显痕迹手汗测试（纱布蘸汗液，60*90%RH*30天）漆膜无回粘，外观无明显变化漆膜明显回粘，指甲轻轻一划有明显痕迹漆膜明显回粘，指甲轻轻一划有明显痕迹耐醇测试（99.5%酒精常温浸泡）24hr漆膜无异常18hr漆膜开始起皱20hr漆膜开始起皱实施例2一种手机外壳用高耐候性双组份弹性漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成。其中，主漆按100重量份。
13、计由如下组分组成：酯类、酮类混合溶剂49.6份其中醋酸丁酯29.1份，甲基异丁基酮20.5份 聚碳酸酯树脂 42份；哑粉沉淀法二氧化硅 6.8份；手感助剂 BYK333 1份； 有机硅类流平剂 0.5份；有机锡催干剂德固赛旗下高斯米特的tegokat218 0.1份。0023 固化剂按100重量份计由如下组分组成：聚异氰酸酯65份，醋酸丁酯35份。0024 稀释剂按100重量份计由如下组分组成：醋酸丁酯50份，二甲苯50份。0025 使用前，将主漆和固化剂以100份:16份的比例混合均匀，并加入35份的稀释剂调节粘度，即可喷涂。0026 本实施例主漆的制备方法为：首先将聚碳酸酯树脂和40份的酯。
14、类、酮类混合溶剂投入生产缸，投入，在500转/分左右搅拌15分钟至均匀，然后将哑粉在搅拌中加入，并以1500转/min左右高速搅拌20分钟至细度、清洁度合格，之后将手感助剂、流平剂和催干剂搅拌中加入，并以500转/min左右的转速搅拌5min至均匀，最后用1份的酯类、酮类混合溶剂调粘度、洗边即可得到A组分。0027 本实施例制备的手机外壳用高耐候性双组份弹性漆主漆的技术指标如下：项目要求标准项目要求标准细度55um不挥发物含量492%粘度502s/NK-2#杯，30 光泽对标准颜色对标准 参考某品牌手机的性能测试方法，并把测试时间延长，本实施例的干膜的耐候性测试结果比较如下：测试项目实施例2手。
15、感绒感、厚感强高温高湿测试（60*90%RH*30天）漆膜无回粘，外观无明显变化手汗测试（纱布蘸汗液，60*90%RH*30天）漆膜无回粘，外观无明显变化耐醇测试（99.5%酒精常温浸泡）24hr漆膜无异常实施例3一种手机外壳用高耐候性双组份弹性漆，由主漆、固化剂和稀释剂构成。其中，主漆按100重量份计由如下组分组成：酯类、苯类混合溶剂57.6份其中醋酸乙酯35份，甲苯22.6份 聚碳酸酯树脂 35份；哑粉沉淀法二氧化硅 5.8份手感助剂 BYK333 0.7份； 有机硅类流平剂 0.8份；有机锡催干剂德固赛旗下高斯米特的tegokat218 0.1份。说 明 书CN 102719183 A4。
16、/4页60028 固化剂按100重量份计由如下组分组成：聚异氰酸酯65份，醋酸丁酯35份。0029 稀释剂按100重量份计由如下组分组成：醋酸丁酯50份，二甲苯50份。0030 使用前，将主漆和固化剂以100份：14份的比例混合均匀，并加入20份的稀释剂调节粘度，即可涂刷。0031 本实施例制备的手机外壳用高耐候性双组份弹性漆主漆的技术指标如下：项目要求标准项目要求标准细度55um不挥发物含量412%粘度502s/NK-2#杯，30 光泽对标准颜色对标准 参考某品牌手机的性能测试方法，并把测试时间延长，本实施例的干膜的耐候性测试结果比较如下：测试项目实施例2手感绒感、厚感强高温高湿测试（60*90%RH*30天）漆膜无回粘，外观无明显变化手汗测试（纱布蘸汗液，60*90%RH*30天）漆膜无回粘，外观无明显变化耐醇测试（99.5%酒精常温浸泡）24hr漆膜无异常说 明 书CN 102719183 A。