一种薄膜压延的方法.pdf

本发明所述的薄膜压延的方法，薄膜熔体8先后经过四辊压延机5、引取轮6和成型辊7，其特征在于，四辊压延机5的第三辊3的温度比第四辊4的温度高20～50℃，第四辊4的温度不高于170℃。本发明所述的薄膜压延的方法，生产出来的薄膜，不仅光面的光度高，而且厚薄均一、无暗纹，克服了传统技术不能避免的“山水画”纹问题。

权利要求书
1.  一种薄膜压延的方法，薄膜熔体(8)先后经过四辊压延机(5)、引取轮(6)和成型辊(7)，其特征在于，四辊压延机(5)的第三辊(3)的温度比第四辊(4)的温度高20～50℃，第四辊(4)的温度不高于170℃。

2.  一种薄膜压延的方法，其特征在于，引取轮(6)的速度为V0，第四辊(4)的速度为V4，V0∶V4为1.05～1.5。

3.  根据权利要求1所述的薄膜压延的方法，其特征在于，成型辊(7)和薄膜(9)接触的面与第三辊(3)和薄膜(9)接触的面是同一面。

说明书一种薄膜压延的方法
技术领域
本发明涉及一种热塑性塑料薄膜压延的方法，尤其是一种PVC薄膜压延的方法。
背景技术
在薄膜压延的生产过程中，传统的工艺方法参见图1，薄膜熔体8依次经过四辊压延机5、引取轮6和成型辊7。四辊压延机的压延需要较高的温度，温度过低则薄膜延展性差，不易拉伸压薄；温度过高则粘性太大，不易脱离。现有技术中四辊压延机的第一辊1和第二辊2的温度是180～200℃；第三辊3和第四辊4的温度通常低于210℃，但是要比第一辊1和第二辊2的温度高，且第四辊4的温度高于第三辊3的温度。四辊压延机的各辊的速度依次加大。引取轮6的速度比第四辊4的速度大，引取轮6的速度为V0，第四辊4的速度为V4，则V0∶V4通常大于1.5。在这个过程中薄膜9不断被压薄、拉伸。
这种传统的工艺方法的缺陷在于：第四辊的温度高，所以其上的薄膜地温度也较高，薄膜的胶料还处于粘度较高的熔融状态，不利于剥离。因为薄膜的粘度高，所以引取轮的速度要相当快，才能把薄膜拉下来，否则薄膜容易粘在第四辊上被卷上去。因为薄膜与第四辊之间存在着黏着力，同时由于客观原因第四辊表面各点的温度难以一致，所以薄膜脱离第四辊的速度不均。为保证薄膜从第四辊剥离，需要加快引取轮的速度，从而会较大地拉伸脱离的薄膜。薄膜有的部分脱离得比较慢，造成其前面部分被过度拉伸，所以比较薄；有的部分脱离得比较快，没有被拉伸，所以比较厚。这样就使得生产出来的薄膜成品的厚薄不均，形成暗纹。透光看薄膜就有流水纹状的拉伸痕，俗称“山水画”。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄膜压延的方法，使得压延出来的薄膜厚度均一，没有暗纹。同时保证光面的光度。
本发明所述的薄膜压延的方法，薄膜熔体先后经过四辊压延机、引取轮和成型辊，其特征在于，四辊压延机的第三辊的温度比第四辊的温度高20～50℃，第四辊的温度不高于170℃。
本发明所述的薄膜压延的方法，引取轮的速度为V0，第四辊的速度为V4，V0∶V4为1.05～1.5。
本发明所述的薄膜压延的方法，成型辊和薄膜接触的面与第三辊和薄膜接触的面是同一面。
因为第四辊的温度较低，所以其上的薄膜粘性较小，脱离第四辊时较容易，薄膜的脱离速度较一致。因此生产出来的薄膜成品的厚度均一，不会形成的暗纹。
由于薄膜粘性较低，引取轮的速度可以比传统技术慢，使得薄膜脱离时的拉伸程度较小，这样形成的薄膜成品的质量更好。
薄膜和第三辊接触的面温度较高，因此该面和成型辊接触，就能被压成亮度高的亮面。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是传统技术的设备图。
图2是本发明的设备图。
具体实施方式
实施例1
参见图2，本实施例的薄膜压延的方法，其步骤与传统方法相同，薄膜熔体8先后经过四辊压延机5、引取轮6和成型辊7，四辊压延机5的第一辊1的温度是180℃，第二辊2的温度是180℃，第三辊3的温度为在185～205℃，第四辊4的温度为160℃。四辊压延机的各辊的速度依次加大。引取轮6的速度比第四辊4的速度大，引取轮6的速度为V0，第四辊4的速度为V4，则V0∶V4为1.26。成型辊7和薄膜9接触的面与第三辊和薄膜9接触的面是同一面。
实施例2
本实施例的薄膜压延的方法，四辊压延机的第三辊的温度为188℃，第四辊的温度为140℃。引取轮的速度为V0，第四辊的速度为V4，V0∶V4为1.10。其余与实施例1相同。
实施例3
本实施例的薄膜压延的方法，其四辊压延机的第三辊的温度为205℃，第四辊的温度为170℃。引取轮的速度为V0，第四辊的速度为V4，V0∶V4为1.42。其余与实施例1相同。
对比例
参见图1，本对比例的薄膜压延的方法，薄膜熔体8依次经过四辊压延机5、引取轮6和成型辊7。四辊压延机5的第一辊1的温度是180℃，第二辊2的温度是180℃，第三辊3的温度是190℃，第四辊4的温度是200℃。四辊压延机的各辊的速度依次加大。引取轮6的速度比第四辊4的速度大，引取轮6的速度为V0，第四辊4的速度为V4，则V0∶V4为1.6。成型辊7和薄膜9接触的面与第四辊4和薄膜9接触的面是同一面。
实施例1～3所生产出来的薄膜，厚薄均一、无暗纹，而且光面的光度高。而对比例所生产出来的薄膜，虽然光面的光度符合要求，但是薄膜厚薄不均，有“山水画”纹。