包括毛发抽吸装置的剪发装置 本发明涉及剪发装置，它具有用于剪切毛发的切割装置，并且具有用于抽吸剪掉的毛发的抽吸装置，所述抽吸装置装配有抽吸通道，该通道是由通道壁限定的，通道壁的至少一部分延伸到所述切割装置附近，并且其端部位于所述切割装置附近，限定抽吸孔，可以通过该孔沿一个抽吸方向，以特定的流率将空气吸入所述抽吸通道。
在上面的第一段所引用的普通类型的剪发装置已经投入市场，并因此是已知的。专利文件JP 2001-190.871 A可以被认为与这种类型的剪发装置相关。在这种类型的剪发装置的已知实施方案，可以通过位于所述抽吸孔部位的抽吸装置实现标称的固定地流率。结果，存在的问题是，对于不同的毛发特性以及不同的毛发密度和不同的长度来说，只能获得不同质量的抽吸效果，由此令人遗憾地导致了不能在所有毛发环境下确保足够好的，令人满意的抽吸效果这一事实。另外，所产生的问题是，不希望的大量的剪掉的毛发从所述剪发装置中飞出，并因此污染环境。
本发明的目的是消除上述问题，并且实现改进了的剪发装置。
为了实现上述目的，在本发明的剪发装置中提供了本发明的特征，以便本发明的剪发装置能够具有下面所规定的特征，即：
剪发装置，具有用于剪切毛发的切割装置，以及用于抽吸剪掉的毛发的抽吸装置，所述抽吸装置装配有抽吸通道，它是由通道壁限定的，至少通道壁的某些部分延伸到所述切割装置附近，并且它的端部位于所述切割装置附近，限定抽吸孔，通过该孔沿一个抽吸方向，以特定的流率将空气吸入所述抽吸通道，其中，所述抽吸装置装配有变化装置，以便改变所述抽吸孔部位的流率。
作为提供本发明特征的结果，以比较简单的，节省空间的方式提供了良好的机会，并且仅具有小的额外支出，以便在所述抽吸孔部位保持处在较大速度范围内的不同的流率，并因此实现了可获得的抽吸效果与特定毛发环境的匹配。从而还实现了与所述已知剪发装置所具有的情况相比，显著减少了不希望有的剪掉的毛发的飞出。
对于本发明的剪发装置来说，所述变化装置可以是放置在所述抽吸通道内的装置的形式，以便改变所述抽吸通道内的流率，并因此改变所述抽吸孔部位的流率。不过，已经证实，如果在本发明的剪发装置上额外提供由权利要求2所要求的特征的话，将是非常有利的。这种优点表现在可能最简单的结构设计方面，以及可能最有效的影响所述抽吸孔部位的流率方面。它的优点还因为其结果是能够对所述改变装置进行简单的调整。
正如在前面的段落中所提到的，在本发明的剪发装置上，对所述通道壁部分的调节可以手工完成，例如，借助于作用于该部分的滑动按钮。不过，已经证实了如果额外提供权利要求3所要求的特征的话，将是特别有利的。根据要剪切的毛发对所述变化装置进行自动调整，在这里优选是可行的。
在以上段落中所提到的本发明的剪发装置上，已经证实，如果额外提供权利要求4所要求的特征的话，将是极其有利的。其结果是，获得了操作上特别可靠，节省空间，便于移动的实施方案。
对于杆式弹簧的弹簧能量来说，已经证实了如果在本发明的剪发装置上额外提供权利要求5所要求的特征的话，将是极其有利的。借助于所述杆式弹簧，能够以对抗所述调整力的方式获得有利的反作用力，所述调整力可以借助于所述毛发施加在所述通道壁部分。
下面将说明在上面所提到过的本发明的方面和其他方面。
将结合在附图中示出的实施方案的例子，对本发明作进一步的说明，不过，本发明并不局限于这些实施方案。
图1表示根据本发明一种实施方案的本发明剪发装置的从上面俯视的斜视图。
图2表示如图1所示的剪发装置的主要部分的分解示意图。
图3表示图1所示的剪发装置的一部分的剖视图。
图4与图3类似，表示图3所示剪发装置的所述部分，其中，另外示出了在所述剪发装置中可以产生空气流。
图5表示与图4相比成比例的放大示意图，示出的是图3和4中所示出的剪发装置的部分。
图6表示沿图5中箭头VII的示意图，表示如图3-6中所示出的所述剪发装置的部分。
图7以完全图表化的方式表示如图1-6所示的所述剪发装置的部分，该部分与要剪切的毛发相互作用。
图1表示剪发装置1。所述剪发装置1装配有外壳2，它包括上部外壳部分3和下部外壳部分4以及正面外壳部分5。在所述正面外壳部分5和另外两个外壳部分3和4之间，提供了调整环6，借助于该调整环，通过拧该调整环，可以平行于剪发装置1的纵向调整在图1中没有示出，但是在图2中示出了的剪发装置的梳子7，该梳子本身是已知的。在这里可以参见专利文件EP 0 325 326 Bl，该专利的内容被示为以参考文献形式包含在本文中。在所述上部外壳部分3和下部外壳部分4中，提供了大体上位于它们的中央部位的通孔8，空气可以通过所述孔从外壳2的内部流出。
在所述正面外壳部分5的远离调整环6的一侧，剪发装置1装配有切割装置9。提供切割装置9，并且设计成用于剪切毛发。切割装置9装配有两个带齿的切割刀片10和11，其中，所述第一个带齿的切割刀片10固定安装在带齿的切割装置9的刀架12上，而第二个带齿的切割刀片11是这样安装的，以便可以相对所述第一个带齿的切割刀片10向后和向前移动，并且可以向后和向前驱动，这种装置很久以前就是已知的了。
所述剪发装置1包括马达13，该马达装配有第一驱动轴14和第二驱动轴15。偏心结构16定位在第一驱动轴14上，以便固定，防止旋转。偏心结构16与第二个带齿的切割刀片11连接，这样，借助于所述偏心结构16，可以向前和向后驱动第二个带齿的切割刀片11。
剪发装置1还装配有抽吸装置17。抽吸装置17被设计成抽吸剪掉的毛发。抽吸装置17装配有风扇18，可以驱动所述风扇旋转，并且它被安装在所述第二驱动轴15上，以便它相对旋转是固定的，并且它还额外得到空气偏转部件19的支承。不过，风扇18还可以仅借助于驱动轴15可旋转地支承，其中，空气偏转部件19不能实现双重功能。在剪发装置1上，可以借助于风扇17产生空气流，在图4和5中，所述空气流用箭头20表示。借助于空气偏转部件19将空气流转向到所述通孔8。抽吸装置17装配有抽吸通道21，它是由通道壁22，23，24，25，26，27，28和29限定的。在所述通道壁中，所述通道壁中的某一些，即通道壁22，24，26和28延伸到切割装置9附近，并且分别延伸到切割装置9的两个带齿的切割刀片10和11附近。使它们的端部位于切割装置9附近，并且分别位于带齿的切割刀片10和11附近，由四个边界壁22，24，26和28形成了抽吸孔30。通过抽吸孔30，可以将空气沿通过箭头31表示的抽吸方向，以能够通过优选方式改变的流率吸入抽吸通道21。收集容器32位于抽吸通道21附近，提供该容器，并且将它设计成收集剪掉的毛发。如在图5和6中示意性地示出的，收集容器32具有过滤器33。借助于过滤器33，可以使所述剪掉的毛发与所述空气流分离，这样，在收集容器32后面，没有剪掉的毛发残留在通过通孔8输送的空气流中。
在剪发装置1中，所述第一通道壁22还形成了剪发装置1的边界壁22，它不仅仅是通过一个固定壁形成的，相反，在特别优选的形式中，所述第一通道壁22的设计是以如下方式执行的：所述第一通道壁22包括固定部分34和可以相对固定部分34以及相对所有通道壁23-29调整的部分35，其中，在这种场合下，所述调整是线性的，并因此是平行于抽吸方向31进行的。不过，可调整的通道壁35还可以是略微成曲面的，并且可以根据所述曲面的形状进行调整。通过它的自由端部，可调节部分35限定了抽吸孔30。在剪发装置1上，通道壁22的可调节部分35是变化装置36的组成部件，提供它是为了改变在抽吸孔30部位的空气流的流率。变化装置36包括通道壁22的可调节部分35，并且还装配有弹簧装置37，该弹簧装置与通道壁22的可调节部分35相互作用，并且如图6所示。弹簧装置37对通道壁22的可调节部分35施加负荷，以便与抽吸方向31相反，并且尽量将可调节部分35保持在起始状态。正如在图7中以高度图表化的形式示出的，对通道壁22的可调节部分35进行设计，并且设置成与要剪切的毛发相互作用。在通道壁22的可调节部分35与要剪切的毛发相互作用期间，可以通过克服弹簧装置37的力，对可调节部分35进行调节，即沿图7所示的抽吸方向31进行调节。因此，可调节部分35的调节程度，取决于与所述毛发相关的环境，即取决于所述毛发的密度和毛发的长度，以及毛发的强度和毛发的刚性。如图6所示，在剪发装置1上，弹簧装置37是杆式弹簧37形式的，它是大体上垂直于抽吸方向31延伸的，以曲线形式延伸，并且固定在所述侧向通道壁28的部位，并且它的弯曲的自由端部与从部分35突出的条38相互作用。不过，弹簧37还可以是页式设计的，弹簧37的弹力，标称为大约40mN。弹簧37的弹力，可以在10mN-50mN范围内。
就弹簧37而言，还应当指出的是，弹簧37被设计成扭力弹簧，在它的起始位置，即可调节部分35处在它的起始位置，是根据所谓的弯曲抛物线成型的。通过使所述可调节部分35从它的起始位置最大限定地进行调整，弹簧37形成了沿基本上的直线分布的形状，不过，在图6中没有示出这种情形。
在剪发装置1上，通道壁22的可调节部分35还是这种装置的一部分，它能反作用于从剪发装置1中飞出的剪掉的毛发，该装置装配有第一通道壁22，它同时形成了剪发装置1的边界壁22。除了具有可调节部分35的通道壁22之外，所述反作用于从剪发装置1中飞出的剪掉的毛发的装置还包括弹簧装置37，和通道壁22的固定部分34，以及其他通道壁24，26和28。
借助于通道壁22的可调节部分35，能够以简单的，自动化的方式，使抽吸孔30部位的空气流的流率与特定的毛发环境相匹配，即，举例来说，根据所导入的毛发的体积调整，其中，根据所述毛发环境将所述抽吸孔30保持为尽可能的小，这导致了在每一种场合下都能获得最大流率。这样就产生了一种与特定毛发环境匹配的抽吸结果，并且，因此是好的结果。
在所述起始状态下，借助于弹簧37将通道壁22的可调节部分35保持在图3-6所示的起始位置。因此，弹簧37的弹力优选大到足以能够在所有场合下补偿可调节部分35的重量。因此，弹簧37的力足够大，使得可调节部分34能够在剪发装置1的每一种状态下向后移动到它的起始位置。另一方面，弹簧37的弹力只有足够高，即使是在较少的毛发与可调节部分35相互作用的场合下，也可以通过这些少量的毛发克服弹簧37的力使可调节部分35进行调节。如图7所示，可调节部分35是通过要剪切的毛发沿抽吸方向31进行调节的，其结果是，确保了抽吸孔30的尺寸与在每一种场合下占主导地位的毛发环境的最佳匹配。
借助于通道壁22的可调节部分35，以及通道壁22的固定部分34，以及通道壁24，26和28，在剪发装置1上还实现了以特别好的和有效的方式对从剪发装置1中飞出的剪掉的毛发的处理。其结果是，实际上所有剪掉的毛发都进入抽吸通道21，并且通过抽吸装置17吸走，如在图7中示意性地示出的。