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斑铜件表面覆层法
    本发明涉及在金属表面覆层的方法，尤其是在斑铜件表面用透明材料覆层的方法。

    云南斑铜为云南著名特产之一，经铸造或锻造而得，其古朴的表面上分布有各种自然结晶而成的亮丽的金属晶斑，朴实中透着华丽，倍受人们的青睐，用其做成的各种艺术装饰品及旅游工艺品一直畅销不衰。然而由于受到大气氧化作用的影响，斑铜表面亮丽的晶斑会随着时间的延续因氧化而逐渐变得灰暗，失去其诱人的特色。传统的解决办法是在斑铜件的表面涂刷一层蜡或油漆，使斑铜件表面与大气隔开以防氧化。然而由于蜡和油漆致密度不够，时间一长，斑铜仍然会受到氧化，再加之蜡和油漆硬度不高，产品在运输、使用和观赏过程中表面层难免会受到损伤，不仅外观难看，而且表面受损处的斑铜极易受到氧化而变得灰暗，致使云南斑铜的观赏和使用价值大受影响，特别是难于作为随身擕带的工艺或装饰品。

    本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足之处而提供一种在斑铜件表面覆层的方法，使斑铜件表面覆层既透明又坚硬、耐磨、致密，避免斑铜件表面受氧化，使其晶斑长久亮丽。

    本发明的目地是通过如下技术方案实现的。

    制作一付内带空腔的模具，空腔尺寸大于斑铜件的外轮廓尺寸，形状与斑铜件外形相同或相配，把斑铜件置于模具内的空腔中，在斑铜件与模具内壁之间构成壳形空腔，将经液化或半液化的透明填充物通过注入口注满壳形空腔，待冷却固化后打开模具，取出已被覆层的斑铜件；

    模具可以根据斑铜件形状复杂程度和大小设计成上模和下模或者多模组合，模具内的空腔形状根据覆层的外形要求可以仿斑铜件，也可以任意设计。

    斑铜件表面的覆层还可以通过用斑铜件本身或与其形状、尺寸相同的模件在上、下模具中分别注入透明液体制出上半部分和下半部分的壳体，再将斑铜件包覆于壳体之中，用粘结剂粘合两半壳体的对接面。

    透明填充物是塑料、水晶或环氧树脂。

    采用本发明的方法对斑铜件表面进行覆层，不论是直接对斑铜件热注覆层还是先制作好透明覆层壳体再包覆斑铜件粘合，其工艺均简单可行，适合于任何批量的生产，由于所选择的覆层材料比之传统所用的蜡或油漆透明度更好，致密度及强度、硬度更高，可使覆层面更透明、更牢固耐用，使斑铜件看起来既保持了原特色不变，又能防止氧化保持长久如新；若采用的是热注覆层工艺，斑铜件与覆层结合更牢固。

    由于模具内的空腔形状可任意设计，覆层可根据人们的喜好及视觉要求做成任何形状，使斑铜件看起来更美观。

    下面将结合附图及实施例对本发明作进一步的阐述。

    图1是本发明整体热注时的示意图，

    图2是本发明另一热注实施例的示意图，

    图3是制作覆层壳体的示意图，

    图4是粘合两半壳体后的示意图。

    首先，我们可以根据斑铜件的具体形状、尺寸、批量及特殊要求选定制作模具的材料，可制作成砂型、钢模、铜模或铝合金模等，模具内的空腔尺寸大于要覆层的斑铜件的外轮廓尺寸，具体大多少根据覆层的厚度而定，空腔的形状可与斑铜件的外形相同，如图1所示，也可任意设计，如图2所示，上、下模2、3制作好后，将其打开，把斑铜件1置于上、下模内的空腔内，定位，合上模具，夹紧，将已熔化的呈液态或半液态的透明填充物通过注入口5注入在模具内壁和斑铜件之间形成的壳形空腔4中，待冷却固化后，打开上、下模，取出已被覆层的斑铜件，适当修整表面即可。批量大时，可专门制作与斑铜件形状、尺寸一样的内模6，如图3所示分别大批量制作好可包覆斑铜件上半部分和下半部分的透明覆层上、下壳体7、8，然后将事先已成批生产好的斑铜件逐个置于壳体7、8之中，用粘结剂将上、下壳体7、8对接粘合即可。经透明材料覆层后的斑铜件透出斑铜的本色，看似琥珀状，表面光滑，外形美观，不易磨损和氧化，能保持晶斑长久亮丽，受到人们的青睐。