一种整体卫浴.pdf

本实用新型提供一种整体卫浴包括顶板、底板和墙体，所述顶板与墙体之间、底板与墙体之间通过相连的骨架连接形成整体结构，在所述整体卫浴内靠近墙体处设置有隔板，所述隔板与顶板、底板和墙体之间形成分隔空间。其中，顶板、底板和墙体都通过骨架相连，因此骨架构成对整个整体卫浴的支撑，其稳定性非常好；另外，整体卫浴的主要承力构件由传统的墙体换成了骨架，一方面，可以大大减轻墙体的重量，有利于卫浴的吊装和运输都；另一方面，墙体是挂在骨架上的，因此骨架自身的各个侧面和顶面可以设计成中空结构，这样可以方便水管和电线的布设。同时,分隔空间可以集中安装卫浴电器，充分利用整体卫浴的空间，提高整体卫浴的空间使用效率。

权利要求书
1.  一种整体卫浴，包括顶板、底板和墙体，其特征在于，所述顶板与墙体之间、底板与墙体之间通过相连的骨架连接形成整体结构,在所述整体卫浴内靠近墙体处设置有隔板，所述隔板与顶板、底板和墙体之间形成分隔空间。

2.  根据权利要求1所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述墙体包括第一面层，所述第一面层设置于骨架内侧且构成整体卫浴墙体的内墙面。

3.  根据权利要求2所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述第一面层由至少一块板体构成，第一面层和骨架之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。

4.  根据权利要求3所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述骨架上还设置有小肋，所述小肋与骨架之间通过螺栓或者焊接连接成整体，所述第一面层和小肋之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。

5.  根据权利要求2所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述墙体还包括第二面层，第一面层和第二面层分别构成墙体的内墙面和外墙面，骨架设置于第一面层和第二面层之间，第一面层和第二面层与骨架之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。

6.  根据权利要求5所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述骨架上还设置有小肋，所述小肋与骨架之间通过螺栓或者焊接连接成整体，第一面层和第二面层与小肋之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。

7.  根据权利要求5所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述内墙面和外墙面之间设置有空气夹层、保温层或隔音层。

8.  根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述墙体上的拼接处设置有防水装置，所述防水装置为橡胶槽条或者胶体或者金属防水条。

9.  根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述骨架表面设置有防腐层或防水膜，所述防水膜为胶膜或者蜡膜。

10.  根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述骨架为钢骨架，所述钢骨架由若干槽钢和若干龙骨连接形成。

11.  根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述骨架为钢骨架，所述钢骨架外覆盖有混凝土层，所述钢骨架为角钢、槽钢、方形钢管、圆形钢管或者实心条钢，所述混凝土层采用离心成型的方式覆盖于钢骨架上。

12.  根据权利要求11所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述方形钢管或圆形钢 管上设置有离心引流孔，离心成型时，混凝土通过所述离心引流孔进入方形钢管或圆形钢管与模具之间的空间中，形成方形钢管或圆形钢管外壁混凝土层。

13.  根据权利要求11所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述骨架的两端为连接钢构件，所述连接钢构件之间通过钢筋或者钢丝连接后，再采用离心成型构成离心混凝土钢骨架。

14.  根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述底板采用钢筋混凝土、钢纤维混凝土、钢筋网片加钢纤维混凝土、压型钢板或钢结构压制成带反边的底盘结构。

15.  根据权利要求14所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述底板的至少一侧设置有连接固定装置。

16.  根据权利要求15所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述连接固定装置为围设于底板周边的固定槽钢，所述固定槽钢在朝向整体卫浴外侧的表面设置有凹面或所述固定槽钢在朝向整体卫浴内侧的表面设置有凹面；或者，所述连接固定装置为围设于底板周边的工字钢，所述工字钢的两个凹面分别朝向整体卫浴的内侧和外侧。

17.  根据权利要求16所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述固定槽钢的凹面内还设置有加强钢筋。

18.  根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述整体卫浴至少分为干区和湿区，所述干区和湿区相邻的部位设置有排水槽，所述排水槽内设置有防水条。

19.  根据权利要求18所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述湿区设置有预设坡度，所述坡度向设置有排水槽的方向倾斜。

20.  根据权利要求18所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述湿区的墙体周边设置有排水槽，所述排水槽内设置有防水条。

21.  根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述整体卫浴至少包括卫生间与淋浴间，所述卫生间和淋浴间相邻的部位设置有排水槽，所述排水槽内设置有防水条。

22.  根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述墙体与底板和/或顶板的连接处设置有墙体防水条。

23.  根据权利要求22所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述墙体防水条具有一定的弯折角度，其一侧边紧贴墙体，另一侧紧贴底板和/或顶板。

24.  根据权利要求21所述的一种整体卫浴，其特征在于所述墙体上设置有侧墙地漏，所述侧墙地漏设置在所述防水条上；或者，所述底板上设置有底板地漏。

25.  根据权利要求2-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述内墙面至少部分可拆卸。

26.  根据权利要求2-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述底板内部和/或者表面设置有管道预留通道。

27.  根据权利要求2-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述底板上设有装饰层，所述装饰层与底板之间设有引流槽。

28.  根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述分隔空间内设置有电器集成安装模块。

29.  根据权利要求28所述的一种整体卫浴，其特征在于，所述电器集成安装模块包括换气设备、照明设备、空调设备、燃气设备、暖通设备和/或消防设备集成安装子模块。

说明书一种整体卫浴
技术领域
本实用新型属于建筑领域，具体为一种整体卫浴。
背景技术
目前，我国绝大部分住宅承力结构都是采用现浇混凝土浇筑而成，部分采用预制板的多层建筑，其卫生间部分板体结构也是采用现浇混凝土浇筑而成，其卫生间部分一般采用现浇沉箱结构。当然，也有极少部分采用整体卫浴，相对于传统卫浴，整体卫浴具有安装方便、空间利用率高、材质优良、不漏水等优点。现有技术中的整体卫浴主要是采用模压成型的玻璃钢制作成整体式的卫浴底板和整体式的卫浴壁板，再将卫浴底板和壁板固定形成整体卫浴的整体结构,所述玻璃钢即SMC复合材料(Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料)或GPR材料(Fiberglass Reinforce plastic,也写为FRP，玻璃增强热固性塑料)。为了获得强度与厚度之间的平衡，现有技术的卫浴底板的下方设置有加强筋或者垂直肋，以在保证底板强度的同时降低其厚度。然而，由于底板通过加强筋或垂直肋搁置在下沉楼板上，会造成踩踏卫浴底板时的空响感，居住舒适感降低。另外，由于这种整体卫浴的强度不足，无法独立支撑在楼板上，因此需要在壁板外侧的四周砌筑砖墙，以使其稳固，从而造成卫浴间的墙体较厚且占用室内空间。另外，卫生间一般需要安装多种电器设备，当电器设备安装较多时，需要占用的空间就会较大，就需要对电器设备的安装位置和布局进行设计。因此，研制一种重量轻、强度高、卫浴电器布置占用空间小的整体卫浴已为急需。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种整体卫浴，其具有重量轻、强度高、卫浴电器布置占用空间小的特点。
本实用新型的解决方案是这样实现的：整体卫浴包括顶板、底板和墙体，所述顶板与墙体之间、底板与墙体之间通过相连的骨架连接形成整体结构,在所述整体卫浴 内靠近墙体处设置有隔板，所述隔板与顶板、底板和墙体之间形成分隔空间。在本方案中，顶板、底板和墙体都通过骨架相连，因此骨架构成对整个整体卫浴的支撑，是主要的承力构件，其稳定性非常好，可以相互约束防止整体卫浴变形或倒塌；另外，整体卫浴的主要承力构件由传统的墙体换成了骨架，一方面，可以大大减轻墙体的重量，使得整体卫浴的重量大幅度降低，对整体卫浴的吊装和运输都十分有利；另一方面，墙体是挂在骨架上的，因此骨架自身的各个侧面和顶面可以设计成中空结构，这样可以方便水管和电线的布设，节省室内空间，也有利于后期室内的个性化设计；再者，由于设有骨架的整体卫浴具有良好的稳定性，不需要再在墙体外砌砖墙，这样不仅节约了原材料和施工工序，还能大幅度提高卫浴的室内空间。再者，由于整体卫浴的主要承力构件是骨架，墙体不需要用来承重或作为主要承重部位，因此墙体安装起来十分容易。还有，这种结构的整体卫浴，其骨架、顶板、墙板和底板都很容易设计成可拆卸式，这样整体卫浴可以拆卸分开存放及运输，降低了整体卫浴在存放及运输过程中的占用空间，可以大幅度降低存放及运输成本，还可以避免因运输造成整体卫浴的变形损坏。同时，所述整体卫浴内靠近墙体处设置有隔板，所述隔板与顶板、底板和墙体之间形成分隔空间，在该分隔空间可以集中安装卫浴电器，充分利用整体卫浴的空间，提高整体卫浴的空间使用效率。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体包括第一面层，所述第一面层设置于骨架内侧且构成整体卫浴墙体的内墙面。当第一面层设置于骨架内侧且构成整体卫浴墙体的内墙面时，在生产制作墙体的过程中，可以针对整体卫浴的内墙面进行单独的防水处理，特别是内墙面由多块分体的小墙面拼接而成时，可以针对拼接缝做嵌缝防水处理，可以防止整体卫浴在使用过程中，水或者水蒸气沿着拼接缝进入墙体中，冷凝在骨架上进而对骨架进行腐蚀，从而延长整体卫浴的使用寿命。另外，由于第一面层与骨架的连接十分方便，而且第一面层还不用承重，这样第一面层可以进行多样化设计，实现卫浴的个性化。再者，采用一个面层，有利于减薄整体卫浴的墙体厚度，节省空间。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一面层由至少一块板体构成，第一面层和骨架之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。当第一面层和骨架之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体时，螺栓连接简单方便，安装速度快，但是存在安装孔可能渗水的问题，如果在其孔洞中填充防水胶后，则可解决安装孔渗水 的问题；当采用锁扣连接时，可以提高面层的整体性，使其相邻面层板之间不会发生变形，而且，将锁扣设置在同一平面上，锁扣连接可充分保证内墙面的平整度；采用粘接的方式连接后，内墙面整体无缝隙，相邻内墙面之间的拼缝用胶结材料胶结嵌缝，可以有效的防止整体卫浴墙体渗水的问题。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述骨架上还设置有小肋，所述小肋与骨架之间通过螺栓或者焊接连接成整体，所述第一面层和小肋之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。在骨架上设置小肋后，小肋和骨架纵横相交形成网架，增加了第一面层的安装点，小肋可以将墙体上的骨架进一步连接加强，提高了整体卫浴墙体部分的抗变形能力，同时，通过对所有小肋找平后再安装第一面层，可以充分保证内墙面的表面平整度，此外，如果将第一面层和小肋做成一个整体，则可以大幅度降低整体卫浴墙体的生产难度，而且，可以更好的保证墙面的防渗能力。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体还包括第二面层，第一面层和第二面层分别构成墙体的内墙面和外墙面，骨架设置于第一面层和第二面层之间，第一面层和第二面层与骨架之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。当整体卫浴的墙体设置有第一面层和第二面层并分别构成墙体的内墙面和外墙面后，骨架为金属骨架时，经常与外界潮湿的空气接触容易锈蚀，第一面层和第二面层将骨架夹设于其中，将骨架与外界空气环境隔离开来，可大幅度降低骨架的锈蚀速度，延长其使用寿命，特别是，当第一面层和第二面层将骨架夹设于其中，可对骨架起到夹紧的作用，第一面层和第二面层及骨架成为可以协同受力的整体，大幅度提高了墙体的强度。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述骨架上还设置有小肋，所述小肋与骨架之间通过螺栓或者焊接连接成整体，第一面层和第二面层与小肋之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。在骨架上设置小肋后,小肋和骨架纵横相交形成网架，可以增加更多的安装点，小肋可以将墙体上的骨架进一步连接加强，提高了整体卫浴墙体部分的抗变形能力，第一面层和第二面层将骨架夹设于其中，将骨架与外界空气环境隔离开来，可大幅度降低骨架的锈蚀速度，延长其使用寿命，特别是，当第一面层和第二面层将骨架与小肋夹设于其中，可对骨架与小肋起到夹紧的作用，第一面层和第二面层及骨架与小肋成为可以协同受力的整体，大幅度提高了墙体的强度。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述内墙面和外墙面之间设置有空气夹层、保温层、隔音层或吸水层。在内墙面和外墙面之间设置有空气夹层或者保 温层后，空气夹层可将整体卫浴内部产生的热量与外界隔离，起到良好的保温隔热作用；在内墙面和外墙面之间设置有隔音层或吸水层后，隔音层可将人在使用卫浴过程中产生的水流冲击地面和墙体产生的声音与外界隔离，提高了整体卫浴的静音性能，而吸水层则可将墙体内部产生的冷凝水或者渗入的水吸收并集中排出，保证了墙体内的干燥环境，使其骨架不容易锈蚀，提高了整体卫浴的使用寿命。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体上的拼接处设置有防水装置，所述防水装置为橡胶槽条或者胶体或者金属防水条。在墙体上的拼接处设置有防水装置后，整体卫浴在使用过程中，溅射在内墙面上以及冷凝在内墙面上的水不会沿着拼接缝渗入墙体内部，进而保证了墙体内部的干燥环境，使其骨架不容易锈蚀。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述骨架表面设置有防水膜，所述防水膜为胶膜或者蜡膜。整体卫浴在建筑物中因其使用功能导致其在日常使用过程中，不可避免的会频繁出现较高的温度差异，且其内部环境及墙体内部环境必然会是湿热的，在此种环境下，骨架的锈蚀速度会被加快，特别是在墙体内，不可能经常针对骨架做日常防锈处理，而在骨架表面设置有防水膜后，防水膜可将墙体内部空气中的冷凝水与骨架本体隔绝开，可降低骨架的锈蚀速度，进而延长整体卫浴的使用寿命。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述骨架为钢骨架，由若干槽钢和若干龙骨连接形成。当骨架为钢骨架，由若干槽钢和若干龙骨连接形成时，骨架材料来源简单，特别是钢骨架的强度高且易于加工，有利于整体卫浴的推广应用，如果龙骨采用轻质的，轻钢龙骨将会起到很好的减重效果。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述骨架为钢骨架，所述钢骨架外覆盖有混凝土层，所述钢骨架为角钢、槽钢、方形钢管、圆形钢管或者实心条钢，所述混凝土层采用离心成型的方式覆盖于钢骨架上。当钢骨架外覆盖有混凝土层时，骨架形成了钢骨混凝土构件，混凝土层大幅度提高了钢骨架的强度和刚度，使其在各种撞击及挤压的情况下，能够保证整体卫浴的结构尺寸不会发生变化，在钢骨架外覆盖混凝土层可以进一步降低钢骨架本体尺寸，降低成本，而且在钢骨架外覆盖有混凝土层后，混凝土层可将墙体内部空气中的冷凝水与骨架本体隔绝开，可降低骨架的锈蚀速度，进而延长整体卫浴的使用寿命；当混凝土层采用离心成型的方式覆盖于钢骨架时，混凝土层的内部密实度高，刚度大，不容易变形损坏，可以适当减小混凝土层的厚度，有利于整体卫浴的减重，且防渗水能力强，可防止钢骨架锈蚀。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述方形钢管或圆形钢管上设置有离心引流孔，离心成型时，混凝土通过所述离心引流孔进入方形钢管或圆形钢管与模具之间的空间中，形成方形钢管或圆形钢管外壁混凝土层。这样采用离心成型的工艺构成高密度的钢骨混凝土骨架，因设置了引流孔，在离心成型过程中，混凝土浆体可从引流孔中流出，从而可以在管体内外均形成薄壁混凝土覆盖层，对骨架的内外壁进行有效保护，使其管体与湿热气体完全隔离开，采用离心成型的方式覆盖于钢骨架，混凝土层的内部密实度高，刚度大，不容易变形损坏，且防渗水能力强，可防止钢骨架锈蚀。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述骨架的两端为连接钢构件，所述连接钢构件之间通过钢筋或者钢丝连接后，再采用离心成型构成离心混凝土钢骨架。采用上述方式制得的骨架，具有良好的刚度和强度，同时，还具有结构简单、价格便宜的特点，而且，其两端为连接钢构件，使得骨架的拼装十分方便。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底板采用钢筋混凝土、钢纤维混凝土、钢筋网片加钢纤维混凝土、压型钢板或钢结构压制成带反边的底盘结构。当底板采用钢筋混凝土、钢纤维混凝土、钢筋网片加钢纤维混凝土、压型钢板或钢结构压制成带反边的底盘结构时，整体卫浴的底板强度高，抗折能力强，采用钢纤维混凝土制整体卫浴底板时，底板的防渗水性能非常好，可以大大较少卫浴底板漏水的情况，特别是采用压型钢板或钢结构压制成带反边的底盘结构时底板的防水防渗性能优异，可以完全杜绝卫浴渗漏的问题。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底板的至少一侧设置有连接固定装置。如此，当整体卫浴需要安装固定时，可以通过将底板侧面设置的连接固定装置与楼板相连接固定即可将整体卫浴安装设计位置上，简化了安装难度，有利于提高施工效率。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接固定装置为围设于底板周边的固定槽钢，所述固定槽钢在朝向整体卫浴外侧的表面设置有凹面或所述固定槽钢在朝向整体卫浴内侧的表面设置有凹面；或者，所述连接固定装置为围设于底板周边的工字钢，所述工字钢的两个凹面分别朝向整体卫浴的内侧和外侧。该固定槽钢可以是骨架的一部分，即设置在骨架底部的槽钢，也可以是在底板上外加的专门用于固定的槽钢。采用固定槽钢作为固定装置且槽钢的凹面朝外，当整体卫浴安装到设计位 置后，再在整体卫浴外侧现浇一层混凝土，将槽钢填充满，从而使得整体卫浴牢牢嵌固在现浇混凝土中，使其与楼板成为整体。采用固定槽钢作为固定装置且槽钢的凹面朝内，有利于底板与槽钢间的受力，提高底板的强度。所述连接固定装置采用工字钢，且工字钢的两个凹面分别朝向整体卫浴的内侧和外侧，则既利于整体卫浴与楼板间的固定，又能提高底板的强度。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定槽钢的凹面内还设置有加强钢筋。采用固定槽钢作为固定装置且槽钢的凹面朝外，且还设置有加强钢筋，当整体卫浴安装到设计位置后，再在整体卫浴外侧现浇一层混凝土，将槽钢填充满，加强钢筋锚固于现浇混凝土层中，从而使得整体卫浴牢牢嵌固在现浇混凝土中，使其与楼板成为可共同承力的整体。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述整体卫浴至少分为干区和湿区，所述干区和湿区相邻的部位设置有排水槽，所述排水槽内设置有防水条。将整体卫浴分为干区和湿区，所述干区和湿区相邻的部位设置有排水槽，所述排水槽内设置有防水条后，通过设置防水条，可将湿区与干区分隔开，在整体卫浴的使用过程中，湿区的水汇集到排水槽中进入下水系统，防止干区地面湿滑和积水；此外，也可以在整体卫浴地面与墙面相交处的非干湿分区部位也设置防水条，可以阻断水渗入墙体内。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述湿区设置有预设坡度，所述坡度向设置有排水槽的方向倾斜。在湿区设置有预设坡度后，整体卫浴在使用过程中产生的积水可沿预设坡度集中至排水槽中进而进入下水系统，可以防止整体卫浴地面积水。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述湿区的墙体周边设置有排水槽，所述排水槽内设置有防水条。在湿区的墙体周边设置有排水槽，所述排水槽内设置有防水条后，在整体卫浴的使用过程中，湿区的水汇集到排水槽中进入下水系统，防止干区地面湿滑和积水；同时，因排水槽内还设置了防水条，可以阻断水渗入整体卫浴的墙体内，防止渗水对骨架腐蚀。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述整体卫浴至少包括卫生间与淋浴间，所述卫生间和淋浴间相邻的部位设置有排水槽，所述排水槽内设置有防水条。将整体卫浴分为卫生间与淋浴间，所述卫生间与淋浴间相邻的部位设置有排水槽，所述排水槽内设置有防水条后，通过设置防水条，可将卫生间与淋浴间分隔开，在整体 卫浴的使用过程中，淋浴间的水汇集到排水槽中进入下水系统，防止卫生间地面湿滑和积水；此外，也可以在整体卫浴地面与墙面相交处的非干湿分区部位也设置防水条，可以阻断水渗入墙体内。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体与底板和/或顶板的连接处设置有墙体防水条。在墙体与底板和/或顶板的连接处设置有墙体防水条后，墙体防水条将墙体与顶板、底板之间的拼接缝彻底封闭，将整体卫浴内空间与墙体内部空间及整体卫浴外部空间完全隔离开来，可防止整体卫浴在使用过程中产生的水蒸气进入整体卫浴的墙体内侵蚀骨架，同时也可以隔断水蒸气通过拼接缝进入室内空间，并在内墙面冷凝成液态水对内墙饰面浸泡，防水条采用橡胶条将拼缝整体隔离时，防水条还可以起到缓冲作用，使得整体卫浴在运输及安装过程中，避免了顶板、底板与墙体之间的刚性碰撞，从而降低其损耗率，而在遇到地震灾害时，也可以起到良好的缓冲作用，使其不易损坏，提高了安全性能。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体防水条具有一定的弯折角度，其一侧边紧贴墙体，另一侧紧贴底板和/或顶板。当墙体防水条具有一定的弯折角度，其一侧边紧贴墙体，另一侧紧贴底板和/或顶板时，可同时阻断整体卫浴内墙面上的水及顶板或者底板表面水通过拼接缝渗入墙体内或者整体卫浴外；此外，另一种方案中，墙体防水条可设置契口装置，当墙体部分或者全部安装在契口中后，契口可对墙体防水条设置在内墙面上的部分起到自拉紧的作用，使其时刻紧密贴合在内墙面上，有效防止墙面渗水进入墙体内。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，墙体上设置有地漏，所述地漏设置在所述墙体防水条上。当墙体上设置有地漏，所述地漏设置在所述墙体防水条上时，楼板不需要做降板处理，积水可通过墙体上的地漏进入排水系统，实现同层排水，而同时还设置在墙体防水条上则可以防止积水渗漏。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙体的第一面层和/或第二面层部分可拆卸。当墙体的第一面层和/或第二面层部分可拆卸时，所述整体卫浴可以拆卸后分体叠合运输、存放，有利于降低运输及仓储成本，降低损耗，同时还可以防止整体卫浴在运输过程中墙体骨架变形损坏。同时当需要在墙体内部或墙体后面安装或检修管道、线路或设备时，可以将第一面层和/或第二面层部分拆卸下来，提高安装和检修效率，避免破墙安装和检修。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底板内部和/或者表面设置有管道预留通道。在底板内部和/或者表面设置有管道预留通道后，在整体卫浴的安装过程中，可以将管道埋设于上述预留通道中，有利于给排水管道的布设，而不需要在底板上开槽造成底板本体的损坏，有利于提高其防渗能力；同样地，也可以在底板上设置集水槽道，集水槽道中填充珍珠岩、陶粒等易渗水材料，可以将底板表面的积水进一步集中到槽道中，进而集中进入排水系统，保证了底板表面的干燥。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底板上设有装饰层，所述装饰层与底板之间设有引流槽。在底板上设有装饰层，所述装饰层与底板之间设有引流槽，引流槽可以将底板表面的积水进一步引流集中到槽道中，进而引流进入排水系统，进一步保证了底板表面的干燥。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述分隔空间内设置有电器集成安装模块。这样能集中安装卫浴电器，节省卫浴电器的安装空间，提高卫浴的空间利用效率。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述电器集成安装模块包括换气设备、照明设备、空调设备、燃气设备、暖通设备和/或消防设备集成安装子模块。这样电器集成安装模块可以包括常用的卫浴电器，并根据需要进行扩展添加，集中进行电器安装，节省卫浴电器的安装空间，提高卫浴的空间利用效率。
附图说明
图1为表示本技术一种实施方式所涉及的整体卫浴的剖面图；
图2为表示本技术一种实施方式所涉及的整体卫浴的结构图；
图3-图5为表示本技术另几种实施方式所涉及的整体卫浴的结构图；
图6为图1中所示整体卫浴的墙角局部视图；
图7为图1中所示整体卫浴的排水槽局部视图；
图8为图7中所示整体卫浴的排水槽的防水条的放大图；
图9为图1中所示整体卫浴的墙角另一种实施方式的局部视图；
图10和图11为表示本技术另两种实施方式所涉及的整体卫浴的结构图。
图中：
1 顶板   2 底板   3 墙体   31 可拆卸面板
32 可开启门柜  4  骨架      41 槽钢        42 龙骨
5  第一面层    6  固定槽钢  7  墙体防水条  8  排水槽
9  排水槽盖    10 地漏      11 设备井      12 隔板
13 分隔空间    14 电器集成安装模块
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，如图1和2所示，为本实用新型所述的整体卫浴，包括顶板1、底板2和墙体3，所述顶板1与墙体3之间、底板2与墙体3之间通过相连的骨架4连接形成整体结构,在所述整体卫浴内靠近墙体3处设置有隔板12，所述隔板12与顶板1、底板2和墙体3之间形成分隔空间13。所述整体卫浴可以为立方体结构，当然根据需要也可以在整体卫浴的一侧预留中空的设备井11的位置(如图3所示)，整体卫浴的给排水管道可以设置在所述设备井11处。在本实施例中，墙体3设置在骨架4的侧面，整体卫浴的顶板1和底板2之间通过骨架4连接，从而可以将顶板1和底板2牢牢固定在预先设定的位置，同时，骨架4对墙体3本身起到了良好的加强作用，使其具备支撑顶板1的能力，而且，骨架4作为墙体3的承力构件，可以互相约束防止整体卫浴变形；另外，在保证整体卫浴的整体强度和稳定性的前提下，骨架4结构还能大大减轻整体卫浴的重量；此外，整体卫浴的顶板1和底板2之间通过骨架4连接，因此，顶板1、底板2及墙体3可以拆卸分开存放及运输，降低了整体卫浴在存放及运输过程中的空间占有率，可以大幅度降低存放及运输成本，还可以避免因运输造成整体卫浴的变形损坏。骨架4之间可以通过焊接、螺栓等连接方式连接固定；如果骨架4通过螺栓等可拆卸方式连接，骨架也能实现拆卸分开存放及运输，进一步降低存放及运输成本。同时，在所述分隔空间13中可以集中安装卫浴电器，充分利用整体卫浴的空间，提高整体卫浴的空间使用效率。
需要说明的是，上述顶板可以是骨架顶面上设置的板面结构或者轻钢龙骨结构，也可以是骨架顶面下方的吊顶，或者板面也可以是装饰面板以及密封面板等。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图4所示，所述墙体3可以 包括第一面层5，所述第一面层5设置于骨架4内侧且构成整体卫浴墙体的内墙面。内墙面上还可以设置有装饰层，如加装装饰面板，包括加装大理石复合泡沫铝材料、不锈钢仿大理石板、彩钢板、瓷砖或马赛克等，通过自攻螺丝等固定连接件从装饰材料的背面将装饰材料固定于整体卫浴的内墙面。当然也可以在所述内墙面上预先加工出装饰层的效果面板，如内墙面仿大理石、瓷砖或马赛克等效果面板，进而不需要再加装装饰层。当第一面层5设置于骨架4内侧且构成整体卫浴墙体的内墙面时，在生产制作墙体的过程中，可以针对整体卫浴的内墙面进行单独的防水处理，特别是内墙面由多块分体的小墙面拼接而成时，可以针对拼接缝做嵌缝防水处理，可以防止整体卫浴在使用过程中，水或者水蒸气沿着拼接缝进入墙体中，冷凝在骨架4上进而对骨架4进行腐蚀，从而延长整体卫浴的实用寿命。第一面层设置于骨架内侧，同骨架连接十分方便可靠，这样第一面层可以进行多样化设计，实现卫浴的个性化设计。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述第一面层5可以由一块板体构成，第一面层5和骨架4之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。当然，所述第一面层5也可以由两块或两块以上的板体拼装而成。当第一面层5和骨架4之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体时，螺栓连接简单方便，安装速度快，但是存在安装孔可能渗水的问题，如果在其孔洞中填充防水胶后，则可解决安装孔渗水的问题；当采用锁扣连接时，可以提高面层的整体性，使其相邻面层板之间不会发生变形，而且，将锁扣设置在同一平面上，锁扣连接可充分保证内墙面的平整度；采用粘接的方式连接后，内墙面整体无缝隙，相邻内墙面之间的拼缝用胶结材料胶结嵌缝，可以有效的防止整体卫浴墙体渗水的问题。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述骨架4上还可以设置有小肋(图中未示出)，所述小肋与骨架4之间通过螺栓或者焊接连接成整体，所述第一面层5和小肋之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。所述小肋的形状、大小和数量可以通过实验或计算确定。具体地，所述小肋可以为角铝，角铝钉在所述骨架4上，角铝与墙体之间通过粘结方式连接。在骨架4上设置小肋后，小肋和骨架4纵横相交形成网架，增加了第一面层的安装点，小肋可以将墙体上的骨架4进一步连接加强，提高了整体卫浴墙体部分的抗变形能力，同时，通过对所有小肋找平后再安装第一面层5，可以充分保证内墙面的表面平整度，此外，如果将第一面层5和小肋做成一个整体，则可以大幅度降低整体卫浴墙体的生产难度，而且，可以更好的保证墙面的防 渗能力。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述墙体3还可以包括第二面层，第一面层5和第二面层分别构成墙体3的内墙面和外墙面，骨架4设置于第一面层5和第二面层之间，第一面层5和第二面层与骨架4之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。当然，根据需要也还可以设置有其他层的墙面。所述外墙面可以采用石膏板、岩棉夹芯板、纤维水泥板等材料制成。当整体卫浴的墙体设置有第一面层5和第二面层并分别构成墙体的内墙面和外墙面后，骨架4为金属骨架时，经常与外界潮湿的空气接触容易锈蚀，第一面层5和第二面层将骨架夹设于其中，将骨架4与外界空气环境隔离开来，可大幅度降低骨架4的锈蚀速度，延长其使用寿命，特别是，当第一面层5和第二面层将骨架4夹设于其中，可对骨架起到夹紧的作用，第一面层和第二面层及骨架成为可以协同受力的整体，大幅度提高了墙体的强度。因此本方案中的整体卫浴的墙体结构比现有技术中整体卫浴的墙体更稳固，从而无需在整体卫浴室外侧四周砌筑砖墙，进而能减小整体卫浴的墙体厚度，增大室内住宅的空间。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述骨架4上还可以设置有小肋，所述小肋与骨架4之间通过螺栓或者焊接连接成整体，第一面层和第二面层与小肋之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。所述小肋的形状、大小和数量可以通过实验或计算确定。在骨架4上设置小肋后,小肋和骨架4纵横相交形成网架，可以增加更多的安装点，小肋可以将墙体上的骨架4进一步连接加强，提高了整体卫浴墙体部分的抗变形能力，第一面层和第二面层将骨架夹设于其中，将骨架4与外界空气环境隔离开来，可大幅度降低骨架4的锈蚀速度，延长其使用寿命，特别是，当第一面层和第二面层将骨架与小肋夹设于其中，可对骨架与小肋起到夹紧的作用，第一面层和第二面层及骨架与小肋成为可以协同受力的整体，大幅度提高了墙体的强度。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述内墙面和外墙面之间可以设置有空气夹层，或保温层，或隔音层，或吸水层。所述保温层可以为空气夹层，也可以是在空气夹层中填充保温材料。所述隔音层可以为空气夹层，也可以是在空气夹层中填充隔音介质。所述吸水层可以为空气夹层，也可以是在空气夹层中填充吸水介质。在内墙面和外墙面之间设置有空气夹层或者保温层后，空气夹层可将整体卫浴内部产生的热量与外界隔离，起到良好的保温隔热作用；在内墙面和外墙面之间设置有隔音层或吸水层后，隔音层可将人在使用卫浴过程中产生的水流冲击地面产生的声音 与外界隔离，提高了整体卫浴的静音性能，而吸水层则可将墙体内部产生的冷凝水或者渗入的水吸收并集中排出，保证了墙体内的干燥环境，使其骨架不容易锈蚀，提高了整体卫浴的使用寿命。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述墙体3上的拼接处可以设置有防水装置，所述防水装置可以为橡胶槽条或者胶体或者金属防水条。在墙体3上的拼接处设置有防水装置后，整体卫浴在使用过程中，溅射在内墙面上以及冷凝在内墙面上的水不会沿着拼接缝渗入墙体内部，进而保证了墙体内部的干燥环境，使其骨架不容易锈蚀。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述骨架4表面可以设置有防水膜，所述防水膜可以为胶膜或者蜡膜。因整体卫浴在建筑物中引起使用功能导致其在日常使用过程中，不可避免的会频繁出现较高的温度差异，且其内部环境及墙体内部环境必然会是湿热的，在此种环境下，骨架4的锈蚀速度会被加快，特别是在墙体3内，不可能经常针对骨架做日常防锈处理，而在骨架4表面设置有防水膜后，防水膜可将墙体内部空气中的冷凝水与骨架本体隔绝开，可降低骨架的锈蚀速度，进而延长整体卫浴的使用寿命。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图5所示，所述骨架4可以为钢骨架，由若干槽钢41和若干龙骨42连接形成。制作过程中，若干槽钢41焊接后围设于成所述顶面1、底面2以和侧面3的四周作为骨架的支撑结构。龙骨42为轻钢的龙骨，与顶面1、底面2以及侧面3上的各个槽钢41之间焊接或螺栓连接，起到固定支撑作用。具体的所述钢骨架可以为不锈钢骨架，钢骨架也可以有多种形式，例如，由槽钢41和方钢构成的立方体的十二条棱，或者钢骨架面上加设多条竖向、横向轻钢龙骨，或者所述钢骨架上还可以加设斜撑件，或者所述钢骨架上还可以设置角铝的小肋等。当骨架4为钢骨架，由若干槽钢41和若干龙骨42连接形成时，骨架材料来源简单，特别是钢骨架的强度高且易于加工，有利于整体卫浴的推广应用，如果龙骨采用轻质的，轻钢龙骨将会起到很好的减重效果。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述骨架4可以为钢骨架，所述钢骨架外可以覆盖有混凝土层，所述钢骨架可以为角钢、槽钢、方形钢管、圆形钢管或者实心条钢，所述混凝土层可以采用离心成型的方式覆盖于钢骨架上。当钢骨架外覆盖有混凝土层时，骨架形成了钢骨混凝土构件，混凝土层大幅度提高了钢骨架的 强度和刚度，使其在各种撞击及挤压的情况下，能够保证整体卫浴的结构尺寸不会发生变化，在钢骨架外覆盖混凝土层可以进一步降低钢骨架本体尺寸，降低成本，而且在钢骨架外覆盖有混凝土层后，混凝土层可将墙体内部空气中的冷凝水与骨架本体隔绝开，可降低骨架的锈蚀速度，进而延长整体卫浴的使用寿命；当混凝土层采用离心成型的方式覆盖于钢骨架时，混凝土层的内部密实度高，刚度大，不容易变形损坏，可以适当减小混凝土层的厚度，有利于整体卫浴的减重，且防渗水能力强，可防止钢骨架锈蚀。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述方形钢管或圆形钢管上可以设置有离心引流孔，离心成型时，混凝土通过所述离心引流孔进入方形钢管或圆形钢管与模具之间的空间中，形成方形钢管或圆形钢管外壁混凝土层。这样采用离心成型的工艺构成高密度的钢骨混凝土骨架，因设置了引流孔，在离心成型过程中，混凝土浆体可从引流孔中流出，从而可以在管体内外均形成薄壁混凝土覆盖层，对骨架的内外壁进行有效保护，使其管体与湿热气体完全隔离开，采用离心成型的方式覆盖于钢骨架，混凝土层的内部密实度高，刚度大，不容易变形损坏，且防渗水能力强，可防止钢骨架锈蚀。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述骨架的两端可以为连接钢构件，所述连接钢构件之间通过钢筋或者钢丝连接后，再采用离心成型构成离心混凝土钢骨架。采用上述方式制得的骨架，具有良好的刚度和强度，同时，还具有结构简单、价格便宜的特点，而且，其两端为连接钢构件，使得骨架的拼装十分方便。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述底板2可以采用钢筋混凝土、钢纤维混凝土。底板2采用钢纤维混凝土或钢筋混凝土与槽钢锚固为整体结构后，踩踏底板时没有空响感，且方便做贴瓷砖或石材等地面装饰，居住舒适性好。同时底板2采用钢纤维混凝土制成，具有良好的抗拉、抗压、抗折和抗冲击性能，且具有很好的防水性能，可减少整体卫浴渗水漏水的可能性。为提高底板2混凝土的整体性，底板2还可以使用钢筋网片加钢纤维混凝土制成整体卫浴的底板。为了进一步加强底板的防水防渗性能，底板2还可以采用压型钢板或钢结构压制成带反边的底盘结构，这样可以完全杜绝卫浴渗漏的问题。另外，底板2还可以采用压型钢板作为底模，压型钢板四边与槽钢通过螺栓或其他方式固定，在压型钢板上方放置钢筋或直接使用带有固定桁架钢筋的压型钢板，再浇筑混凝土，也可以形成混凝土底板。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述底板2的至少一侧可以设置有连接固定装置。如此，当整体卫浴需要安装固定时，可以通过将底板侧面设置的连接固定装置与楼板相连接固定即可将整体卫浴安装设计位置上，简化了安装难度，有利于提高施工效率。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图6和图9所示，所述连接固定装置可以为围设于底板2周边的固定槽钢6，所述固定槽钢6在朝向整体卫浴外侧的表面设置有凹面。以增强骨架4与底板2混凝土之间的锚固力。所述固定槽钢6可以是骨架4的一部分，即设置在骨架4底部的槽钢41，也可以是在底板2上外加的专门用于固定的槽钢。另外，所述固定槽钢6也可以在朝向整体卫浴内侧的表面设置有凹面；或者所述连接固定装置可以为围设于底板周边的工字钢，所述工字钢的两个凹面分别朝向整体卫浴的内侧和外侧。采用固定槽钢作为固定装置且槽钢的凹面朝外，当整体卫浴安装到设计位置后，再在整体卫浴外侧现浇一层混凝土，将槽钢填充满，从而使得整体卫浴牢牢嵌固在现浇混凝土中，使其与楼板成为整体。采用固定槽钢作为固定装置且槽钢的凹面朝内，有利于底板与槽钢间的受力，提高底板的强度。所述连接固定装置采用工字钢，且工字钢的两个凹面分别朝向整体卫浴的内侧和外侧，则既利于整体卫浴与楼板间的固定，又能提高底板的强度。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图6和图9所示，所述固定槽钢6的凹面内还可以设置有加强钢筋。在浇筑底板2的混凝土后，加强钢筋锚固在底板中，使整体卫浴的骨架与底板混凝土形成整体。采用固定槽钢作为固定装置且槽钢的凹面朝外，且还设置有加强钢筋，当整体卫浴安装到设计位置后，再在整体卫浴外侧现浇一层混凝土，将槽钢填充满，加强钢筋锚固于现浇混凝土层中，从而使得整体卫浴牢牢嵌固在现浇混凝土中，使其与楼板成为可共同承力的整体。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,如图7和图8所示，所述整体卫浴可以至少分为干区和湿区，所述干区和湿区相邻的部位可以设置有排水槽8，所述排水槽8内可以设置有排水槽盖9，所述排水槽盖9盖放在排水槽8上，排水槽盖9上还设置有通孔。将整体卫浴分为干区(例如，卫生间)和湿区(例如，淋浴间)。整体卫浴湿区底板的地面材料可采用瓷砖，以起到装饰和防水防滑的作用；干区的地面材料可采用pvc同质透心卷材，具有耐凹陷、耐刻划、抗菌、易清洁等特点。当然，可以在湿区的墙体周边都设置有排水槽8，并在所述排水槽8内都设置有排水槽盖9。 所述排水槽8和排水槽盖9都可以有不锈钢材料制作。所述排水槽8的内还设置有防水条，防水条可以设成成U形或L形，与所述排水槽8的形状相匹配。将整体卫浴分为干区和湿区，所述干区和湿区相邻的部位设置有排水槽8，所述排水槽8内设置有防水条后，通过设置防水条，可将湿区与干区分隔开，在整体卫浴的使用过程中，湿区的水汇集到排水槽中进入下水系统，防止干区地面湿滑和积水；此外，也可以在整体卫浴地面与墙面相交处的非干湿分区部位也设置防水条，可以阻断水渗入墙体内，防止渗水对骨架4的腐蚀。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中,所述湿区可以设置有预设坡度，所述坡度向设置有排水槽8的方向倾斜。所述预设坡度的范围可以在0.5％-3％之间。在湿区设置有预设坡度后，整体卫浴在使用过程中产生的积水可沿预设坡度集中至排水槽8中进而进入下水系统，可以防止整体卫浴地面积水。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6和图9所示，所述墙体3与底板2和/或顶板1的连接处可以设置有墙体防水条7。所述墙体防水条7可以采用不锈钢材质，以增强防水性能和使用寿命。在墙体3与底板2和/或顶板1的连接处设置有墙体防水条7后，墙体防水条7将墙体3与顶板1、底板2之间的拼接缝彻底封闭，将整体卫浴内空间与墙体内部空间及整体卫浴外部空间完全隔离开来，可防止整体卫浴在使用过程中产生的水蒸气进入整体卫浴的墙体内侵蚀骨架4，同时也可以隔断水蒸气通过拼接缝进入室内空间，并在内墙面冷凝成液态水对内墙饰面浸泡，防水条采用橡胶条将拼缝整体隔离时，防水条还可以起到缓冲作用，使得整体卫浴在运输及安装过程中，避免了顶板、底板与墙体之间的刚性碰撞，从而降低其损耗率，而在遇到地震灾害时，也可以起到良好的缓冲作用，使其不易损坏，提高了安全性能。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6和图9所示，所述墙体防水条7可以具有一定的弯折角度，其一侧边紧贴墙体3，另一侧紧贴底板2和/或顶板1。墙体防水条7可以为一块完整且度弯折的钢板构成，其一侧边紧贴瓷砖或地胶的下方，另一侧紧贴于对应墙体3的装饰层的下方。当墙体防水条7具有一定的弯折角度，其一侧边紧贴墙体，另一侧紧贴底板和/或顶板时，可同时阻断整体卫浴内墙面上的水及顶板或者底板表面水通过拼接缝渗入墙体内或者整体卫浴外；此外，进一步的方案中，所述墙体防水条7可设置契口装置，当墙体3部分或者全部安装在契口中后，契口可对墙体防水条7设置在内墙面上的部分起到自拉紧的作用，使其时刻紧 密贴合在内墙面上，有效防止墙面渗水进入墙体内。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图9所示，墙体3上还可以设置有地漏10，所述地漏10设置在所述墙体防水条7上。地漏10与所述墙体防水条7和/或墙体3的缝隙内可采用防水胶进行填充。当所述地漏10设置在所述墙体防水条7上时，楼板不需要做降板处理，积水可通过墙体上的地漏10进入排水系统，实现同层排水，而同时还设置在墙体防水条7上则可以防止积水渗漏。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图10和11所示，所述墙体3的第一面层和/或第二面层部分可拆卸。可拆卸墙体可以作为管道、设备安装口或检修口用，墙体3可拆卸部分可以为管道集中安装处的可拆卸面板31或者为洗脸盆下方的可开启门柜32。所述可拆卸面板31可以为一正面墙体，也可以是墙体上的一横块或一竖块，具体可以根据安装和检修需要来设定。当墙体3的第一面层和/或第二面层部分可拆卸时，所述整体卫浴可以拆卸后分体叠合运输、存放，有利于降低运输及仓储成本，降低损耗，同时还可以防止整体卫浴在运输过程中墙体骨架变形损坏。同时当需要在墙体内部或墙体后面安装或检修管道、线路或设备时，可以将第一面层和/或第二面层部分拆卸下来，提高安装或检修效率，避免破墙安装或检修。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述底板2内部和/或者表面可以设置有管道预留通道。在底板2内部和/或者表面设置有管道预留通道后，在整体卫浴的安装过程中，可以将管道埋设于上述预留通道中，有利于给排水管道的布设，而不需要在底板上开槽造成底板本体的损坏，有利于提高其防渗能力；同样地，也可以在底板上设置集水槽道，集水槽道中填充珍珠岩、陶粒等易渗水材料，可以将底板表面的积水进一步集中到槽道中，进而集中进入排水系统，保证了底板表面的干燥。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述底板2上可以设有装饰层，所述装饰层与底板之间设有引流槽。在底板2上设有装饰层，所述装饰层与底板之间设有引流槽，引流槽可以将底板表面的积水进一步引流集中到槽道中，进而引流进入排水系统，进一步保证了底板表面的干燥。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述分隔空间13内可以设置有电器集成安装模块14。这样能集中安装卫浴电器，节省卫浴电器的安装空间，提高卫浴的空间利用效率。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述电器集成安装模块14 可以包括换气设备、照明设备、空调设备、燃气设备、暖通设备和/或消防设备集成安装子模块。这样电器集成安装模块14可以设置常用的卫浴电器安装子模块，并根据需要进行扩展添加，集中进行电器安装，节省卫浴电器的安装空间，提高卫浴的空间利用效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。