塔用填充物支承板 本发明的技术背景
本发明涉及物质和热量传递设备，特别涉及包含配置或堆积在其中的填充物的容器。这种填充物通常停留在堆积段底部处的支承板上。本发明与这种支承板特别相关。
用于堆积的填充物的支承板通常包括许多平行件，它们具有横截面呈倒V形或倒U形的结构，且并排放置。对于配置的填充物来说，支承板通常包括由扁平杆或梁制成的扁平格栅。这种支承板一般不会发生下面讨论的问题。然而，就配置填充物这一特殊结构来说，支承板将产生类似的问题，本发明也可与这种支承板一起使用。
合适的支承板必须能使流体通过容器。在某些情况下，可能有单股流体沿两方向中的任一方向通过，而在其它情况下，可能有逆向流动的气体和液体蒸汽通过容器。如果流动经过支承板的液体具有过度的局部集中，可能出现局部超载的情况，这将对塔的有效操作产生不利影响。
已经发现，当大部分流动通过支承板的液体从包括该板的相邻部件之间流出时可能发生一个问题。如果这种流动是这样对齐的话，那么局部过度的流动将被导向一个区域，即逆向流动的气体经过的区域，从而可能失去有效地分离效率和能力。
当塔包括多层支架、而各支架包括大量停留在支承板上的填充物、但不一定只是堆积的填充物时，这将特别严重。为了避免由于料想不到的环境或设计缺陷引起的流动问题而进行的再配置可能包括对塔卸载。这通常意味着在塔正常运转前将耗费若干天时间。
现在有一种技术被用来避免这种过度的局部流动状态，它能够较好地与原有设备配合使用或改进现有的支承板，以纠正偏差而达到最适宜的流动形态。由于该装置非常简单，因此如果可以进入在支架之间的空间，它就能够在不需要卸载具有多层支架的满载的物质传递塔的情况下进行安装，以纠正来自支承上层支架的支承板的不良的流动形态。这样，只需要少量的维修载物的物质传递塔的时间就可以方便地进行这种纠正操作。
本发明的总体介绍
本发明提供一种支承板，它被用来支承在一物质传递塔里的许多物质传递元件，它包括许多具有U形横截面的、平行的细长槽形梁，这些梁通常与两侧的梁接触，而在沿相邻梁接触线的下面悬置一收集槽，该收集槽通常具有U形横截面并具有至少一个流出口，它基本上沿着相邻梁接触线的长度延伸。
该收集槽固定在槽形梁上，因此在塔工作时它牢牢地固定不动。由于维修的原因或对塔进行重新设计，常常需要拆除支承板，因此相邻的梁最好是可分离的。在最简单的结构里，收集槽悬置在一杆上，而杆通过诸如钩子、活节螺栓或简单的螺母螺栓等装置固定在相邻的梁上。梁的侧壁上通常设有通孔，以便让气流向上通过由支承板支承的堆积材料。在一替换的结构里，这些孔可用来供杆通过相邻的梁并固定这些支承杆，而收集槽通过这些杆悬置在梁的下面。
还可以这样设计梁：使梁具有倒U形的横截面，U形梁的一侧臂具有侧面浅U形延伸部分，当梁固定在支承板里时，该延伸部分在相邻梁接触线的下面延伸，形成在相邻梁接触线之下延伸的一收集槽。在这种情况下，将不再需要单独的固定装置。
收集槽上设置至少一个流出口，它可以让流体通过一槽沟排出塔外，或者它可以流入一共用分配槽里，以便确保均匀地流入下面的支架。如果需要也可以设置一个以上的流出口。
槽形梁通常具有通孔穿过的斜侧面，以便作为上升气体和下流液体的通道。较佳的是，它们也可以设有沿U形横截面的臂(或支座)长度的凸缘，从而在相邻梁之间提供一空间，而接触线是在相邻梁的凸缘之间的接触线。
附图的简要说明
图1是本发明提供的一种较佳结构的立体图。
较佳实施例的介绍
现在参考附图描述本发明，附图显示了按照本发明的、带有槽形固定装置的较佳支承板的一部分的结构和用途。它只是用来说明本发明，而并不意味着限制本发明的范围。
在附图中，具有大致呈U形横截面的相邻的槽形梁1和2互相对齐，从而它们能沿着线3互相接触。一收集槽4通过杆5而悬置在线3下，杆5穿过在相邻的梁1和2壁上的通孔7并延伸通过环形附件6，而环形附件6固定在收集槽侧壁的顶部。
通常，沿着收集槽的长度可设置许多这种支承结构。所示的结构可非常方便地改进现有的塔，或者说它能够作为原有设备的一部分进行安装。
可以制成这种收集槽的材料主要取决于它使用的环境。由于需要支承的重量，一般来说钢材是较佳的材料，但最好是不锈钢。然而，在适当的环境下，也可使用其它的材料。
使用时，该支承板可根据需要用来支承配置或堆积的填充物。较佳的是，这种支承板可在有限的空间里无困难地组装和拆卸，且能够在许多不同的结构里重复使用。因此，它是构成物质传递容器里的支承板的特别适宜和通用的装置。