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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420714251.1(22)申请日 2014.11.25E01D 21/00(2006.01)E01D 2/04(2006.01)E01D 101/28(2006.01)E04C 5/12(2006.01)(73)专利权人 中铁十二局集团第四工程有限公司地址 710021 陕西省西安市未央区徐家湾红旗路3号专利权人 中铁十二局集团有限公司(72)发明人 陈玉玉 崔衍刚(74)专利代理机构 西安西达专利代理有限责任公司 61202代理人 刘华(54) 实用新型名称一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置(57) 摘要一种后张法箱梁预应力。
2、压浆锚头密封装置，包括橡胶密封圈、螺丝、锚具、锚垫板，锚垫板连接锚具，锚具外设有变径密封管，变径密封管一端通过橡胶密封圈连接锚垫板，另一端连接后盖，后盖通过连接杆连接锚垫板，将连接杆装在锚垫板的孔内拧紧，橡胶密封圈放在锚垫板上，变径密封管内圈上涂脱模剂并安装，直径大的一端向内，橡胶密封圈与锚垫板连接，人工将自制砂浆填充至变径密封管内捣实，安装后盖并穿入连接杆，上紧螺丝，保持左右螺丝紧固程度一致，安装其它孔道，直至完成，小时后安装注浆管进行压浆作业，压浆完成后拆除装置，清洗干净，其结构简单，成本低，操作适用性强，安全可靠，使用该装置可大幅提高工效，性能稳定。(51)Int.Cl.(19)中华人民。
3、共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 204238127 U(45)授权公告日 2015.04.01CN 204238127 U1/1 页21.一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，包括橡胶密封圈（2）、螺丝（5）、锚具（7）、锚垫板（8），其特征在于，锚垫板（8）连接锚具（7），锚具（7）外设有变径密封管（1），变径密封管（1）一端通过橡胶密封圈（2）连接锚垫板（8），另一端连接后盖（3），后盖（3）通过连接杆（4）连接锚垫板（8）。2.根据权利要求 1 所述的一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，其特征在于，所述的后盖（3）通。
4、过螺丝（5）连接连接杆（4）。3.根据权利要求 1 所述的一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，其特征在于，所述的变径密封管（1）为 PVC 材质。4.根据权利要求 1 所述的一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，其特征在于，所述的变径密封管（1）为缓和斜向变径密封管，变径密封管（1）的大径比锚具的直径大mm，变径密封管 (1) 的小径比大径的直径小cm。5.根据权利要求 1 所述的一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，其特征在于，所述变径密封管 (1) 截面为平整圆形，管内填充自制砂浆 (6)。6.根据权利要求 1 所述的一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，其特征在于，所述后盖 (3) 为。
5、铁制材质，且后盖（3）设有长条形孔，长条形孔的间距等于锚垫板 (8) 的孔间距。7.根据权利要求 1 所述的一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，其特征在于，所述连接杆（4）两端设有螺纹。权 利 要 求 书CN 204238127 U1/2 页3一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置技术领域0001 本实用新型属于密封装置技术领域，具体涉及一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置。背景技术0002 目前箱梁预应力压浆为真空压浆，原有的施工艺通过在锚具后用水泥密封达到防止漏浆及漏气的效果，但由于人工操作密封经常会出现漏浆及漏气，因强度达不到会出现整个脱落，且不能满足张拉后 48 小时压的工艺要求，直接。
6、影响工程质量，现后改进的密封方法多为铁制的工装通过机械压力将工装与锚具贴合达到密封效果，会因铁制工装与锚具后不能完全贴合且锚垫板与锚具后无法密封，出现漏浆及漏气真空度达不到的问题。0003 后张法预应力混凝土简支箱梁，由于具有结构简单受力好刚度大等优点，在铁路建设中得到广泛应用，而预应力压浆是箱梁的隐蔽工序也是关键工序，如何确保其施工质量，将对箱梁的整个预应力质量及箱梁的耐久性产生重要影响。发明内容0004 为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，其具有结构简单，成本低，易于操作，安全性好、密封性好的特点。0005 为达到上述目的，本实用新型的技。
7、术方案如下 ：0006 一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，包括橡胶密封圈、螺丝、锚具、锚垫板，其特征在于，锚垫板连接锚具，锚具外设有变径密封管，变径密封管一端通过橡胶密封圈连接锚垫板，另一端连接后盖，后盖通过连接杆连接锚垫板。0007 所述的后盖通过螺丝连接连接杆。0008 所述的变径密封管为 PVC 材质。0009 所述变径密封管为缓和斜向变径密封管，变径密封管的大径比锚具的直径大mm，变径密封管的小径比大径的直径小cm。0010 所述变径密封管截面为平整圆形，管内填充自制砂浆。0011 所述后盖为铁制材质，且后盖设有长条形孔，长条形孔的间距等于锚垫板的孔间距。0012 所述连接杆两端设。
8、有螺纹。0013 通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是 ：0014 1) 采用变径密封管，中间为缓慢变化的斜面，后盖与锚垫板通过连接杆与螺丝紧固形成整体，达到真空压浆时不漏浆与不漏气的效果 ；0015 2) 变径密封管为 PVC 材质，内填充自制的砂浆并人工捣实，通过自制砂浆的第一层密封及 PVC 密封管的二次密封达到双保险的密封目的 ；0016 3) 通过将后盖开两个间距与各型号锚垫板最小与最大间距一致的长条形孔，实现了多种锚具的通用密封效果 ；说 明 书CN 204238127 U2/2 页40017 4) 结构简单，成本低，使用方便快捷，操作起来安全可靠，密封效果较好 , 节约了成本。
9、，提高了功效，降低了安全质量隐患，适用于后张法简支箱梁预应力压浆作业施工。附图说明0018 图 1 为本实用新型的结构示意图。0019 图 2 为本实用新型的俯视图。0020 其中，1为变径密封管 ；2为橡胶密封圈 ；3为后盖 ；4为连接杆 ；5为螺丝 ；6为自制砂浆 ；7 为锚具 ；8 为锚垫板。具体实施方式0021 以下结合附图对本实用新型进一步叙述。0022 如图 1、2 所示，一种后张法箱梁预应力压浆锚头密封装置，包括橡胶密封圈 2、螺丝 5、锚具 7、锚垫板 8，其特征在于，锚垫板 8 连接锚具 7，锚具 7 外设有变径密封管 1，变径密封管 1 一端通过橡胶密封圈 2 连接锚垫板 。
10、8，另一端连接后盖 3，后盖 3 通过连接杆 4 连接锚垫板 8。0023 所述的后盖 3 通过螺丝 5 连接连接杆 4。0024 所述的变径密封管 1 为 PVC 材质。0025 所述变径密封管 1 为缓和斜向变径密封管，变径密封管 1 的大径比锚具的直径大mm，变径密封管 1 的小径比大径的直径小cm。0026 所述变径密封管 1 为平整圆形，管内填充自制砂浆 6。0027 所述后盖 3 为铁制材质，且后盖 3 设有长条形孔，长条形孔的间距等于锚垫板 8 的孔间距。0028 所述连接杆 4 两端设有螺纹。0029 所述的变径密封管 1，直径大的一端通过橡胶密封圈 2 与锚垫板 8 连接，直。
11、径小的一端为锚具 7 后侧，中间为缓慢变化的斜面 ；后盖 3 连接，通过连接杆 4 与螺丝 5 紧固形成整体，密封锚头、锚垫板与锚具连接处，达到真空压浆时不漏浆不漏气的效果。0030 所述的变径密封管 1 内填充自制的砂浆 6 并人工捣实。0031 本实用新型的工作原理是 ：0032 使用时，先将连接杆 4 装在锚垫板 8 的孔内拧紧，橡胶密封圈 2 放在锚垫板 8 上，变径密封管 1 内圈上涂脱模剂并安装，直径大的一端向内，通过橡胶密封圈 2 与锚垫板 8 连接，人工将自制砂浆 6 填充至变径密封管 1 内捣实，安装后盖并穿入连接杆 4 中，上紧螺丝5，并保持左右螺丝 5 紧固程度基本一致，防止偏压，安装其它孔道，直至全部完成，小时后安装注浆管进行压浆作业，压浆完成后拆除装置，清洗干净。说 明 书CN 204238127 U1/1 页5图1图2说 明 书 附 图CN 204238127 U。