一种家具用阻尼器 【技术领域】
本发明涉及一种阻尼器，特别是一种适用于家具铰链、抽屉滑轨等的家具用阻尼器。
背景技术
本人在中国专利文献号CN101538972于2009年9月23日公开一种家具用阻尼器，包括缸体、阻尼件、活塞和活塞杆，阻尼件和活塞设置在缸体内，活塞杆一端穿过阻尼件与活塞固定连接，另一端伸出缸体外，其缸体内还设置有硬质阀片，硬质阀片设置在阻尼件与活塞之间，或者，外壁与阻尼件连接；中心设置有第一过流孔，并套设在活塞杆上；其中，硬质阀片和/或活塞上还设置有定量过流槽/孔。活塞上设置有定位基柱，硬质阀片和阻尼件依次穿套在定位基柱上。该结构的定位基柱为较纤细地柱体，套设在其上的阻尼件与缸体内壁紧配合，产生一定的变形，对定位基柱施加一个指向活塞中心方向的力，容易使定位基柱弯曲，从而影响硬质阀片在定位基柱上滑动的顺畅度，对活塞运动时流过活塞的油量有一定影响，大大偏离了预定效果，有待改进。
【发明内容】
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、使用寿命长、生产加工容易且造价成本低的家具用阻尼器，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种家具用阻尼器，包括与活塞杆连接的活塞，活塞设置在缸体内，其上设置有活塞过油通道，一端延伸出一根以上导柱，导柱上定位套设有阀片和阻尼片；阀片和阻尼片沿导柱前后滑动，并分别设置有与活塞过油通道连通的阀片过油通道和阻尼片过油通道，其结构特征是导柱的侧面设置有加强部，阀片对应导柱及其加强部设置有第一定位滑孔。
所述活塞朝向阀片的一端与活塞杆固定连接，活塞杆位于导柱之间；加强部设置在导柱内侧，并往活塞杆外壁方向延伸；阀片和阻尼片分别对应活塞杆设置有第一避让孔和第二避让孔；阻尼片对应导柱或者导柱和加强部设置有第二定位滑孔。
所述加强部呈块状，外端与导柱下部内侧或整根导柱的内侧一体连接，内端延伸至活塞杆外壁。
所述活塞对应活塞杆外壁设置有加强护套；加强部呈块状，外端与导柱下部内侧或整根导柱的内侧一体连接，内端延伸至加强护套外壁，或者，加强部内端与加强护套连成一体。
所述活塞上各导柱的加强部外端与导柱下部内侧或整根导柱的内侧一体连接，内端相互连接为一体，并包裹在活塞杆外壁。
所述导柱顶端或上方还设置有限位件，阀片和阻尼片在限位件与活塞端面之间沿导柱前后滑动，并分别设置有与活塞过油通道连通的阀片过油通道和阻尼片过油通道；限位件为卡环，活塞杆对应设置有环形卡槽，与卡环定位连接，或者，限位件为挡块，导柱顶端设置有外径较导柱外径小的上定位柱，与限位挡圈固定连接。
所述导柱之间设置有连接柱头；加强部设置在导柱内侧，并与连接柱头外壁连接；阀片和阻尼片分别对应连接柱头设置有避让孔；阻尼片对应导柱或者导柱和加强部设置有第二定位滑孔；活塞杆与活塞背向阀片的一端固定连接。当连接柱头穿过阀片和阻尼片后，通过将其端部铆开，形成限位部，使阀片和阻尼片在限位部与活塞端面之间滑动，阀片和阻尼片还分别设置有与活塞过油通道连通的阀片过油通道和阻尼片过油通道。
所述导柱之间设置有连接板；加强部设置在导柱内侧，并与连接板侧部连接；阀片和阻尼片分别对应连接柱头设置有避让孔；阻尼片对应导柱或者导柱和加强部设置有第二定位滑孔；活塞杆与活塞背向阀片的一端固定连接；其中，导柱和加强部与连接板连接为一体后呈凸字形的板状。当连接板穿过阀片和阻尼片后，通过将其端部铆开，形成限位部，使阀片和阻尼片在限位部与活塞端面之间滑动，阀片和阻尼片还分别设置有与活塞过油通道连通的阀片过油通道和阻尼片过油通道。
所述活塞杆一端伸出缸体外，另一端从活塞顶部穿入、底部穿出，并依次穿过阀片和阻尼片；导柱设置在活塞底部，加强部设置在导柱内侧，并往活塞杆外壁方向延伸；阀片和阻尼片分别对应活塞杆设置有第一避让孔和第二避让孔；阻尼片对应导柱或者导柱和加强部设置有第二定位滑孔。
所述活塞杆穿过阻尼片的一端固定设置有限位件或铆开形成限位部，阀片和阻尼片在限位件或限位部与活塞端面之间沿导柱前后滑动，并分别设置有与活塞过油通道连通的阀片过油通道和阻尼片过油通道。
本发明通过在导柱的侧部，尤其是导柱内侧设置有加强部，使导柱不受阻尼片的压迫而变形弯曲(或者即使弯曲，其弯曲量也极少，是无害的影响)，使阀片能顺畅地沿导柱滑动，达到活塞运动时油量量能达到或非常接近设计时的理想效果。其结构稳固、安装方便、使用寿命长。
【附图说明】
图1为本发明第一实施例分解结构示意图。
图2为图1装配后剖视结构示意图。
图3为图1中阻尼片结构示意图。
图4为图1中阀片结构示意图。
图5为图1中活塞结构示意图。
图6为图5中活塞与活塞杆连接的局部结构示意图。
图7、图11、图14、图15、图16和图18为本发明第一实施例中活塞的多个实施方案结构示意图。
图8为图7中活塞与活塞杆连接的局部结构示意图。
图12为图11中活塞与活塞杆连接的局部结构示意图。
图9、图10和图19为本发明第一实施例中阻尼片的多个实施方案结构示意图。
图13和图17为本发明第一实施例中阀片的多个实施方案结构示意图。
图20为本发明第二实施例分解结构示意图。
图21为图20装配后剖视结构示意图。
图22、图23和图24为本发明第二实施例中活塞的多个实施方案结构示意图。
图25为本发明第三实施例分解结构示意图。
图26为图25装配后剖视结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图6，本家具用阻尼器，包括与活塞杆5连接的活塞7，活塞设置在缸体1内，其上设有活塞过油通道7.3，一端均布延伸出两根导柱7.1，导柱上依次定位套设有阀片6和阻尼片4；阀片和阻尼片沿导柱前后滑动，并分别设有与活塞过油通道连通的阀片过油通道6.3和阻尼片过油通道4.3。导柱的侧面设置有加强部7.2，阀片对应导柱及其加强部设置有第一定位滑孔6.1。活塞7朝向阀片6的一端与活塞杆5一端固定连接，活塞杆位于导柱7.1之间。加强部7.2呈块状，外端与导柱7.1下部内侧一体连接，内端延伸至活塞杆5外壁。阀片6和阻尼片4分别对应活塞杆设置有第一避让孔6.2和第二避让孔4.2；阻尼片对应导柱设置有第二定位滑孔4.1。导柱7.1上方还设置有限位件，阀片6和阻尼片在限位件与活塞7端面之间沿导柱前后滑动；限位件为卡环3，活塞杆5对应设置有环形卡槽5.1，与卡环定位连接。活塞杆5另一端穿出缸体1外，缸体对应活塞杆的一端设置有密封圈2，另一端设置有海绵体8，以及通过端盖9将阻尼油及活塞封装在缸体内。
上述阀片一般由硬质材料制成，阻尼片由弹性材料(如橡胶)制成。
上述活塞还可以有多种实施方案，具体如下：
加强部7.2’呈块状，外端与导柱7.1’整根导柱的内侧一体连接，内端延伸至活塞杆5外壁，见图7、图8；阻尼片4’对应者导柱和加强部设置有第二定位滑孔4.1’。加强部呈块状，外端与整根导柱17.1的内侧一体连接，内端延伸至活塞杆5外壁，由于导柱17.1与加强部平滑过渡，连接后没有分界线，呈板状，见图11和图12；此活塞17可以与阀片6(见图4)、阀片16(见图13)、阀片26(见图17)和阻尼片4’(见图9)、阻尼片14(见图10)、阻尼片24(见图19)配合使用。活塞27和27’对应活塞杆5外壁设置有加强护套27.4和27.4’；加强部27.2和27.2’呈块状，外端与导柱27.2和27.2’下部内侧或整根导柱的内侧一体连接，内端与加强护套连成一体，见图14、图15；活塞27和27’可以与阀片26(见图17)和阻尼片24(见图19)配合使用。活塞37和37’上各导柱37.1和37.1’的加强部37.2外端与导柱下部内侧或整根导柱的内侧一体连接，内端相互连接为一体，并包裹在活塞杆5外壁，见图16、图18；活塞37和37’ 可以与阀片26(见图17)和阻尼片24(见图19)配合使用；其中，活塞37’的导柱37.1’已经通过加强部连成一成菱形的柱状，见图18。
第二实施例
参见图20-图22，导柱47.1之间设置有连接柱头47.5；加强部47.2设置在导柱下部内侧，并与连接柱头外壁连接；阀片6和阻尼片4分别对应连接柱头设置有第一避让孔和第二避让孔；阻尼片对应导柱设置有第二定位滑孔；活塞杆15与活塞47背向阀片的一端固定连接。当连接柱头穿过阀片和阻尼片后，通过将其端部铆开，形成限位部A(见图21)，使阀片和阻尼片在限位部与活塞端面之间滑动。其它未述部分同第一实施例。
上述活塞还可以有多种实施方案，具体如下：
活塞47’的导柱47.1’之间设置有连接柱头47.5’；加强部47.2’设置在整根导柱内侧，并与连接柱头外壁连接，见图23。活塞57的导柱57.1之间设置有连接板57.5；加强部设置在导柱内侧，并与连接板侧部连接为一体；其中，导柱和加强部与连接板连接为一体后呈凸字形的板状，见图24。
第三实施例
参见图25、图26，活塞杆25一端伸出缸体1外，另一端从活塞67顶部穿入、底部穿出，并依次穿过阀片6和阻尼片4；导柱67.1设置在活塞底部，加强部67.2设置在导柱内侧，并往活塞杆外壁方向延伸；阀片和阻尼片分别对应活塞杆设置有第一避让孔和第二避让孔；阻尼片对应导柱设置有第二定位滑孔。活塞杆25穿过阻尼片4的一端铆开形成限位部B，阀片6和阻尼片在限位部与活塞67端面之间沿导柱67.1前后滑动。其它未述部分同第一实施例。