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羽毛球的羽片的加热矫直方法
    本发明涉及羽毛球制造，特指一种羽毛球的羽片的加热矫直方法。

    众所周知，通常的鸟禽类的羽翎，如图1和图2所示，一只鸟禽只有4-6片羽翎5的羽干11充分挺直，称作刀翎毛，如图1所示。大多数的羽翎1随身体的圆豚形状而使羽干11呈弯拱状，如图2所示，且生长于不同环境下及不同部位的羽翎，其弯拱的形状都不相同，故无法用于制做羽毛球。因此如何开发大多数呈弯拱状的羽翎1做羽毛球的羽片，就成为必须要解决地课题。

    本发明的目的在于提供一种羽毛球的羽片的加热矫直方法，通过将弯拱形的羽翎置于夹制设备上拉直固定，并进行适当加热，使羽翎的羽干和羽叶角质化变化及定型，冷却后成为羽干竖直平整的形状，或于拉直及热定型的羽翎外披覆一层胶质物，使羽干及羽叶的表面产生坚韧平整的效果，达到利用充足的弯拱形的羽翎经矫直制造羽毛球的羽片的目的。

    本发明的目的是这样实现的：包括将弯拱形的鸟禽羽翎置于两端具夹制元件的夹制器具上，往下适当加负荷，使羽干拉直固定，再以电热、热风或蒸汽加热，使羽翎的羽干和羽叶受热产生角质化，再冷却定型，裁切成羽干和羽叶矫直的羽片产品。该加热温度保持在40-90℃。该加热包括直接加热和/或间接加热。在加热过程中，包括配合滚轮装置往返滚压。先将弯拱形的羽翎的两端较紊乱的杂毛去除，呈现出较长的两端羽干，仅保留中间的羽叶，再以适当夹制元件夹持羽翎两端的羽干拉直而跨制于治盒上。还包括在矫直的羽翎或裁切的羽片的表面披露一层胶质物溶液，干固成胶质物层，该胶质物溶液针对羽干和羽叶其固型胶成分的含量不同，其对羽干的固型胶成份的含量为3-35％，其对羽叶的固型胶成份的含量为0.3-8％。该披覆胶层的方法包括涂抹、喷洒或浸泡中的至少一种。

    本发明的主要优点是，具有利用充足的弯拱形的羽翎经矫直制造羽毛球的羽片的功效。

    下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

    图1为鸟禽类的刀翎毛形态示意图。

    图2为鸟禽类的弯拱毛形态示意图。

    图3为本发明的加工方法示意图。

    图4为本发明的加工方法的产品示意图。

    图5为本发明实施例2使用的羽翎形态示意图。

    图6为本发明实施例2使用的羽翎去除杂毛后的形态示意图。

    图7为本发明实施例2的加工方法示意图。

    图8为本发明实施例2的加工方法的产品示意图。

    图9为本发明实施例2的加工方法的产品裁制成羽片的示意图。

    实施例1

    参阅图2-图4，本发明的加工方法包括将弯拱形的鸟禽羽翎1置于两端具夹制元件21的夹制器具2上，往下适当加负荷，使羽干11拉直固定，再以电热、热风或蒸汽加热，使羽翎1的羽干11和羽叶12受热产生角质化，再冷却定型，裁切成羽干11和羽叶12矫直的羽片4产品。该加热温度保持在40-90℃，因为加热不够，无法使羽翎1软化及矫直定型，加热过高则损伤羽翎1的韧性，甚至碳化。该加热包括直接加热和/或间接加热，在加热过程中，包括配合滚轮装置3往返滚压，加速羽翎1的羽干11和羽叶12产生矫直功效。随后在矫直后的羽翎1上裁切出制造羽毛球的羽片4，如图4所示。

    实施例2

    参阅图5-图9，本发明的加工方法还可以先将图5所示的弯拱形的羽翎1的两端较紊乱的杂毛去除，呈现出如图6所示的较长的两端羽干11，仅保留中间的羽叶12，再以适当夹制元件21夹持羽翎1两端的羽干11拉直而跨制于治盒22上，如图7所示，再以电热、热风或蒸汽加热，使羽干11和羽叶12受热产生角质化而竖直和平坦，如图8所示，最后再裁切成羽毛球的羽片4形状，如图9所示，用于制造羽毛球。羽翎1用本发明的加工方法矫直后，可有效保持羽翎1整体矫直状态及维持羽叶12具有强韧度与干湿度，本发明的方法还包括在矫直的羽翎1或裁切的羽片4的表面披露一层胶质物溶液，干固成胶质物层，该胶质物溶液针对羽干11和羽叶12其固型胶成分的含量不同，其对羽干11的固型胶成份的含量为3-35％，其对羽叶12的固型胶成份的含量为0.3-8％，由于羽干披覆胶质物层后使其更增加坚韧的硬挺性，固其使用的固体胶成份较高，涂层较厚；而羽叶12披覆胶层后，令其表面平整，无乱毛，保持羽叶12轻盈光滑及柔软感，具有较佳的导风和止风功效，故其使用的固体胶成份较低，披覆的胶层较薄。该固体胶成份为现有技术，故不详述。该披覆胶层的方法包括涂抹、喷洒或浸泡中的至少一种。