一种新型对接型建筑扣件.pdf

本实用新型公开了一种新型对接型建筑扣件，包括设置在上盖板和下盖板上的上手柄和下手柄，所述的上盖板和下盖板位于芯杆两侧，并通过螺栓相连接，所述的螺栓上设有限位管，所述的上手柄上设有锁紧孔，所述的下手柄上设有锁紧柱，所述的盖板上设有加强筋和螺纹孔。本实用新型的有益效果为：与传统铸铁扣件相比，其抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能都显著提高，设有上下紧固手柄，紧固效果更好，使用时操作简单、方便，省时省力，工作效率高，也更加安全可靠，而且其生产过程低能耗、低碳排放、环保，制造容易，生产效率高。

权利要求书
1.  一种新型对接型建筑扣件，其特征在于，包括设置在上盖板和下盖板上的上手柄和下手柄，所述的上盖板和下盖板位于芯杆两侧，并通过螺栓相连接，所述的螺栓上设有限位管，所述的上手柄上设有锁紧孔，所述的下手柄上设有锁紧柱，所述的盖板上设有加强筋和螺纹孔。

2.  根据权利要求1所述的一种新型对接型建筑扣件，其特征在于，所述的上盖板和下盖板彼此相互匹配，皆是用钢板经液压成形的瓦片状。

3.  根据权利要求1所述的一种新型对接型建筑扣件，其特征在于，所述的上盖板和下盖板上横向设有加强筋，加强筋在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台。

4.  根据权利要求1所述的一种新型对接型建筑扣件，其特征在于，所述的加强筋有三条，位于中间的一条宽于另外两条，其中螺纹孔设于中间一条加强筋上。

5.  根据权利要求1所述的一种新型对接型建筑扣件，其特征在于，所述的盖板与限位管之间设有压缩弹簧，压缩弹簧套在所述螺栓上。

6.  根据权利要求1所述的一种新型对接型建筑扣件，其特征在于，所述的芯杆和限位管均为钢管，限位管套在芯杆上并短于芯杆。

7.  根据权利要求1所述的一种新型对接型建筑扣件，其特征在于，所述的锁紧柱和锁紧孔的大小规格相匹配。

说明书一种新型对接型建筑扣件
技术领域
本实用新型涉及建筑装置技术领域，特别是涉及一种新型对接型建筑扣件。
背景技术
现有技术中，常用的钢管连接扣件一般采用普通铸件，通过其上加固螺丝对盖板进行紧固，从而达到对钢管夹紧的目的。传统对接型建筑扣件为全铸铁扣件，主要由铸铁盖板和铸铁芯杆（基座）组成，基座位于两相对设置的弧形盖板之间，基座及盖板的一侧均铰接在同一转轴上，由于铸铁工艺自身的缺陷，导致扣件的抗断裂、抗滑及抗脱落性能均存在不足，常常发生脚手架、承重架等坍塌的严重安全事故。另外，传统铸铁对接扣件的生产效率低，劳动强度大，属高污染行业。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型对接型建筑扣件，与传统铸铁扣件相比，其抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能都显著提高，设有上下紧固手柄，紧固效果更好，使用时操作简单、方便，省时省力，工作效率高，也更加安全可靠，而且其生产过程低能耗、低碳排放、环保，制造容易，生产效率高。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型对接型建筑扣件，其特征在于，包括设置在上盖板和下盖板上的上手柄和下手柄，所述的上盖板和下盖板位于芯杆两侧，并通过螺栓相连接，所述的螺栓上设有限位管，所述的上手柄上设有锁紧孔，所述的下手柄上设有锁紧柱，所述的盖板上设有加强筋和螺纹孔。
作为本方案的优选实施例，所述的上盖板和下盖板彼此相互匹配，皆是用钢板经液压成形的瓦片状。
作为本方案的优选实施例，所述的上盖板和下盖板上横向设有加强筋，加强筋在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台。
作为本方案的优选实施例，所述的加强筋有三条，位于中间的一条宽于另外两条，其中螺纹孔设于中间一条加强筋上。
作为本方案的优选实施例，所述的盖板与限位管之间设有压缩弹簧，压缩弹簧套在所述螺栓上。
作为本方案的优选实施例，所述的芯杆和限位管均为钢管，限位管套在芯杆上并短于芯杆。
作为本方案的优选实施例，所述的锁紧柱和锁紧孔的大小规格相匹配。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
与传统铸铁扣件相比，其抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能都显著提高，设有上下紧固手柄，紧固效果更好，使用时操作简单、方便，省时省力，工作效率高，也更加安全可靠，而且其生产过程低能耗、低碳排放、环保，制造容易，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例一的截面剖面结构示意图；
图2是本申请实施例一的正视结构示意图。
    图中，1、上盖板，2、芯杆，3、限位管，4、压缩弹簧，5、上手柄，6、锁紧孔，7、锁紧柱，8、下手柄，9、下盖板，10、螺栓，11、加强筋，12、螺纹孔。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
在实施例一中，如图1-图2所示，一种新型对接型建筑扣件，包括设置在上盖板1和下盖板9上的上手柄5和下手柄8，所述的上盖板1和下盖板9位于芯杆2两侧，并通过螺栓10相连接，所述的螺栓10上设有限位管3，所述的上手柄5上设有锁紧孔6，所述的下手柄8上设有锁紧柱7，所述的盖板上设有加强筋11和螺纹孔12。
其中，在实际应用中，所述的上盖板1和下盖板9彼此相互匹配，皆是用钢板经液压成形的瓦片状，与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比，提高了结构尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生产效率高，整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标显著提高，提高了使用可靠性和安全性。
其中，在实际应用中，所述的上盖板1和下盖板9上横向设有加强筋11，加强筋11在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台，既对盖板起到加强作用，也使盖板与对接钢管之间的接触更可靠，提高了连接的牢靠性。
其中，在实际应用中，所述的加强筋11有三条，位于中间的一条宽于另外两条，其中螺纹孔12设于中间一条加强筋11上。
其中，在实际应用中，所述的盖板与限位管3之间设有压缩弹簧4，压缩弹簧4套在所述螺栓2上，通过弹簧4的支撑作用，能使盖板与对接钢管之间贴靠得更好。
其中，在实际应用中，所述的芯杆2和限位管3均为钢管，限位管3套在芯杆2上并短于芯杆2，对需要对接的两建筑钢管进行限位。
其中，在实际应用中，所述的锁紧柱7和锁紧孔6的大小规格相匹配，使用时，将需要连接的两个钢管的连接端置于下盖板9的弧形卡口内，将下手柄8上的锁紧柱7插接在上手柄5的锁紧孔6内，上盖板1的弧形卡口扣合在两个钢管的连接端上，此时，将上手柄5向下手柄8方向轻微砸合，上盖板1的弧形卡口紧紧卡合在两个钢管的连接端上，锁紧孔6微倾的卡紧在锁紧柱7上，然后通过螺栓10紧固，完成两个钢管的紧固连接。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：与传统铸铁扣件相比，其抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能都显著提高，设有上下紧固手柄，紧固效果更好，使用时操作简单、方便，省时省力，工作效率高，也更加安全可靠，而且其生产过程低能耗、低碳排放、环保，制造容易，生产效率高。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。