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本发明涉及一种调节阀(1)，该调节阀特别是可以固定到液压闭门器(20)的实施有内螺纹(25)的孔内，所述调节阀(1)具有上面连有调节区(4)的主体(3)和带防扭转机构的螺纹(2)，其中，带防扭转机构的螺纹(2)旋入孔的内螺纹(25)内。为完成一种简单构造的调节阀(1)，其中，排除了工作期间对调节阀(1)意外的调整，提出：调节阀(1)的防扭转机构在螺纹(2)的螺纹轮廓侧面上具有与闭门器(20)的内螺纹(25)共同作用的塑料层。

1.  调节阀(1)，所述调节阀(1)特别是能够固定到液压闭门器(20)的实施有内螺纹(25)的孔内，所述调节阀(1)具有上面连有调节区(4)的主体(3)和带防扭转机构的螺纹(2)，其中，带所述防扭转机构的所述螺纹(2)旋入所述内螺纹(25)内，其特征在于，所述螺纹(2)具有防扭转机构，其中，在螺纹轮廓侧面上设置与所述闭门器(20)的所述内螺纹(25)共同作用的塑料层。

2.  按权利要求1所述的调节阀(1)，其特征在于，所述主体(3)具有螺纹(2)，在所述螺纹(2)的螺纹轮廓侧面上设置塑料层。

3.  按权利要求2所述的调节阀(1)，其特征在于，所述螺纹(2)设置在所述主体(3)的杆(2a)上。

4.  按权利要求1所述的调节阀(1)，其特征在于，所述调节区(4)由具有端部(11)的杆延长部(4c)组成，其中，所述杆延长部(4c)通过材料引导部(5)与所述螺纹(2)的所述螺纹轮廓侧面上的所述塑料层连接。

5.  按权利要求1所述的调节阀(1)，其特征在于，所述主体(3)具有盲孔(9)，所述盲孔(9)沿所述主体(3)的纵轴线与头部区(8)相对置地设置。

6.  按权利要求5所述的调节阀(1)，其特征在于，所述盲孔(9)具有有角的或者非圆形的截面。

7.  按权利要求5至6所述的调节阀(1)，其特征在于，在所述盲孔(9)内形状配合地且抗扭地固定有所述调节区(4)的接长部(4a)。

8.  按权利要求7所述的调节阀(1)，其特征在于，所述接长部(4a)具有至少一个轴颈(4b)，所述轴颈(4b)突入所述主体(3)的材料排出口(6)内。

9.  按权利要求2所述的调节阀(1)，其特征在于，所述塑料层形状配合和/或者力配合和/或者材料配合地设置在所述螺纹(2)上。

10.  按权利要求4所述的调节阀(1)，其特征在于，所述调节区(4)具有端部(11)，所述端部(11)是背离所述主体(3)地并变细地，优选呈锥形地构成。

11.  按前述权利要求之一所述的调节阀(1)，其特征在于，所述调节区(4)通过压力注塑法固定在所述主体(3)上。

12.  按前述权利要求之一所述的调节阀(1)，其特征在于，所述主体(3)和/或者所述调节区(4)由塑料材料制成，特别是所述主体(3)由纤维增强的塑料制成。

13.  按前述权利要求之一所述的调节阀(1)，其特征在于，将所述主体(3)彩色地实施。

14.  按前述权利要求之一所述的调节阀(1)，其特征在于，所述闭门器(20)具有流入通道(22)、流出通道(23)和锥形阀座(24)，其中，流体能通过所述流入通道(22)沿所述阀座(24)向所述流出通道(23)导流。

调节阀
技术领域
本发明涉及一种调节阀，该调节阀特别是可以固定到液压闭门器实施有内螺纹构成的孔内，所述调节阀具有上面连有调节区的主体以及带防扭转机构的螺纹，其中，带防扭转机构的螺纹旋入孔的内螺纹内。
背景技术
DE 102 28 872 B4公开了一种用于闭门器的调节阀，其由主体和调节区组成。主体上具有对调节阀进行调节的螺纹，其可以旋入闭门器的孔内。调节区在这种情况下套管式构成并通过球头铰链连接件与主体连接。为防止调节阀，特别是调节区意外扭转，设有布置在调节区上的、构成为接长部或者凸起部的防扭转机构。这种接长部在闭门器壳体内部的槽内可纵向移动地引导。
发明内容
本发明的任务在于，完成一种开头所述类型的调节阀，该调节阀简单地构造，其中，排除了工作期间对调节阀的意外调整。
为了解决该任务，提出一种具有权利要求1所述特征的调节阀。优选的改进方案在从属权利要求中实施。
为此，依据本发明设置为，防扭转机构在调节阀的螺纹轮廓侧面上具有与闭门器的内螺纹共同作用的塑料层。由此，获得了夹紧作用，该夹紧作用避免了调节阀意外松开或者扭转。
进一步的改进以如下方式实现，即，主体具有螺纹，在所述螺纹的螺纹轮廓侧面上设置塑料层。由此，预先规定主体上的螺纹形体(Gewindeform)，该螺纹形体通过一种方法配以塑料层。
被认为合理的是，螺纹设置在主体的杆上。由此，螺纹的制造可以按照简单方式实现。
进一步的改进以如下方式来设置，即，调节区由具有端部的杆延长部组成，其中，杆延长部通过材料引导部与螺纹的螺纹轮廓侧面上的塑料层连接。因此调节区能以唯一的一道工序制造。
另一个主要优点是，主体具有盲孔，该盲孔沿主体的纵轴线与头部区相对置地设置。由此，调节区可以一体地力配合和形状配合地以及与主体对中心地制造。
此外具有优点的是，盲孔具有有角的或者非圆形的截面。这在将调节阀旋入闭门器的孔内时，附加地防止扭转。
此外具有优点的是，接长部形状配合地且抗扭地固定在盲孔内。因此，调节区与主体稳定连接。
此外，证明具有优点的是，接长部具有至少一个突入主体孔内的轴颈。由此将塑料材料向螺纹轮廓侧面引导并且接长部以另一种方式防止扭转。
具有优点的是，塑料层形状配合和/或者力配合和/或者材料配合地设置在螺纹上。由此，夹紧作用可以非常精细地进行调整，这是因为塑料层直接嵌在对应的螺纹内并在那里嵌在闭门器的螺纹轮廓侧面内。由此，在内螺纹的螺纹轮廓侧面与调节阀的螺纹轮廓侧面之间产生很高的表面压力()。已经表明，通过这种设置彼此相嵌的螺纹部分不再自主扭转。此外，不言而喻地，调节阀也可以手动和/或者按要求调整。换句话说，调节阀随时可以根据所希望的要求与限定的关闭表现相关地进行调节，其中，防扭转机构特别是通过出现的动力(dynamisch)负荷有效地阻止自主扭转。
调节区具有端部，该端部是背离主体的并变细地，优选呈锥形地构成。这种实施方式提供了对油流更为精确地调校，该油流对关闭过程的关闭速度具有非常重要影响。尽管来自流动的流体的力作用于调节阀，但调节阀螺纹轮廓侧面上的塑料层仍使得调节阀在螺纹上不能意外和自主地被调节。
证明具有优点的是，调节区通过压力注塑法设置在主体上。由此，按照简单的操作方式制造调节区。在压力注塑法中，可以根据要求与所要处理的材料相关地进行变动。主体可以由金属例如锌、黄铜或者钢组成，其中，调节区优选由塑料材料组成。特别是为取得高强度，所述的材料可以被以纤维增强，特别是塑料可以具有确定份额的玻璃纤维和/或者碳纤维和/或者芳族聚酰胺纤维。
另一种可能性在于，主体和/或者调节区由塑料材料组成，特别是主体由纤维增强的塑料组成。由此以一道工序制造整个调节阀。
被证明是另一优点的是，将主体彩色地实施。由此视觉上可以区分不同类型的调节阀。
具有优点的是，闭门器具有流入通道、流出通道和锥形阀座，其中，流体可通过流入通道沿阀座向流出通道导流。调节区的自由端基本上与闭门器的阀座配合。一般情况下，阀座与调节区的优选呈锥形的端部之间存在一定的距离，从而来自流入通道的流体可以在阀座与调节区的优选呈锥形的端部之间向流出通道的方向流动。
附图说明
其中：
图1以俯视图示出依据本发明的调节阀；
图2以沿剖切平面X-X的全剖面示出图1的依据本发明的调节阀；
图3以透视图示出图1的依据本发明的调节阀；
图4示出图3的依据本发明的调节阀的主体；
图5示出具有旋入的调节阀的闭门器。
具体实施方式
图1示出设置用于液压闭门器的调节阀1。在这种情况下，可以涉及不同的闭门器，这些闭门器例如可以利用依据DE 103 61 085 A1的偏心凸轮盘(Kurvenexzenterscheibe)操作或者利用依据DE 199 01234 C1的齿条操作。调节阀1具有密封件用的容纳处7。这种密封件例如可以是O形圈。调节阀1的杆2a具有螺纹2，其中，在螺纹轮廓侧面中存在塑料层。在调节阀1上安设有材料排出口6以及材料引导部5。此外，图1具有剖切平面X-X。
图2示出调节阀1沿图1中剖切平面X-X的全剖面。调节阀1由主体3以及调节区4组成。调节区4基本上由杆延长部4c和接长部4a组成。此外，示出轴颈4b，轴颈4b通过材料引导部5在螺纹2上形成塑料层。
图3以透视图示出图1中的调节阀1。在主体3上安设有头部区8，头部区8用于装配工人利用相应的工具来操纵调节阀1。螺纹2在图3中出于简化的原因示意地示出。调节区4的自由端11是呈锥形地，变细地实施。
图4以透视图示出主体3。在这种情况下，螺纹2出于简化的原因示意地示出。在主体3与头部区8相对置的侧上，主体3具有盲孔9。盲孔9例如可以具有矩形、四角形或者三角形的截面。此外，示出材料排出口6和6a，材料排出口6和6a贯通地一直突入形状配合的盲孔9内。
图5示出闭门器20，调节阀1旋入闭门器20中。在此，具有塑料层的螺纹2与闭门器20的内螺纹25相对应。在调节阀1上存在密封件21。调节区4的进而还是调节阀1的自由端11处于闭门器20的锥形阀座24内。流入通道22处于调节区4的锥形自由端11区域内，油通过流入通道22引导。一般情况下，调节区4的锥形自由端11不直接置放于阀座24上，从而油可以通过在阀座24与调节区4锥形自由端11之间形成的窄通道向流出通道23的方向流动。在调节阀1处可以调整油的流动截面，由此，特别是可以影响闭门器20的关闭表现。通过流动的油作用于调节阀1的力基于所介绍的防扭转机构同样在公差范围内不能触发调节阀1的意外扭转。
上述调节阀1按下列方式制造。主体3在准备阶段以图4的方式制造，该主体3在其杆上具有螺纹2。将主体3装入优选为注塑工具的操作装置内。在处理塑料材料的注塑过程中，通过注塑工具使调节区4成型。在这种情况下，通过材料排出口6和6a以及材料引导部5在螺纹2上形成塑料层。在注塑过程中，使用在本实施例中为聚甲醛(POM)的塑料材料，该材料首要地以其良好的滑动特性、良好的耐化学剂作用能力(Chemikalienfestigkeit)和高耐磨强度见长。
出于概览的原因未示出所述操作装置。
通过该过程，调节区4力配合和/或者形状配合地与主体3连接，由此存在依照图1的调节阀1。
通过螺纹轮廓侧面上的塑料层，调节阀1的螺纹2与闭门器20的内螺纹25之间产生夹紧作用，这是因为这些螺纹之间的间隙得到填充。由此，实现彼此相间地嵌接的螺纹部分很高的表面压力。同时可以随时手动扭转调节阀1和/或者从闭门器20的孔中旋出。
附图符号
1    调节阀
2    螺纹
2a   杆
3    主体
4    调节区
4a   接长部
4b   轴颈
4c   杆延长部
5    材料引导部
6    材料排出口
6a   材料排出口
7    容纳处
8    头部区
9    盲孔
11   端部
20   闭门器
21   密封件
22   流入通道
23   流出通道
24   阀座
25   内螺纹
X-X  剖切平面