富卵石伴岩层地基潜孔钻机.pdf

本实用新型公开了一种富卵石伴岩层地基潜孔钻机，提供了一种对所述地基适合潜孔作业的机械，所采取的技术措施：一种富卵石伴岩层地基潜孔钻机，包括履带式的机体、立架和钻杆，立架的上端设有与钻杆传动联接的电机，机体与立架之间设有液压缸式的支撑结构，钻杆的下端部固定有钻头，其特征在于，钻头的下端面由外斜面、内斜面和中平面构成，外斜面位于外围位置处，中平面位于中心位置处，内斜面介于外斜面和中平面两者之间；在外斜面、内斜面和中平面上均分别设有若干凸体，凸体的外端面为弧面。在进行潜孔作业时，支撑结构使立架竖直在地面上，钻杆依托立架而与地面垂直，电机的转动带动钻杆作下潜钻孔作业。

权利要求书
1.  一种富卵石伴岩层地基潜孔钻机，包括履带式的机体、立架和钻杆，立架的上端设有与钻杆传动联接的电机，机体与立架之间设有液压缸式的支撑结构，钻杆的下端部固定有钻头，其特征在于，钻头的下端面由外斜面、内斜面和中平面构成，外斜面位于外围位置处，中平面位于中心位置处，内斜面介于外斜面和中平面两者之间；在外斜面、内斜面和中平面上均分别设有若干凸体，凸体的外端面为弧面。

2.  根据权利要求1所述的潜孔钻机，其特征在于，内斜面、外斜面上凸体的根部尺寸大于该凸体外端部的尺寸。

3.  根据权利要求2所述的潜孔钻机，其特征在于，内斜面上的凸体垂直于内斜面；外斜面上的凸体垂直于外斜面。

4.  根据权利要求1所述的潜孔钻机，其特征在于，中平面上的凸体为球冠形。

5.  根据权利要求1至4任一所述的潜孔钻机，其特征在于，所述钻头偏心地设置在钻杆的下端部。

6.  根据权利要求1至4任一所述的潜孔钻机，其特征在于，在钻头的侧面设有若干刮槽，这些刮槽沿钻头的轴向设置，刮槽的截断面呈弧形。

7.  根据权利要求6所述的潜孔钻机，其特征在于，钻头的外端面上设有三条凹槽，这三条凹槽沿钻头径向上布置，凹槽横跨外斜面和内斜面，凹槽的根部靠近中平面，凹槽根部的底面上设有固定孔，固定孔沿钻头的轴向设置。

说明书富卵石伴岩层地基潜孔钻机
技术领域
本实用新型涉及一种潜孔钻机，尤其涉及一种用于对富卵石伴岩层地基进行潜孔作业的钻机。
背景技术
在建筑施工过程中，首要考虑到地基特点，然后才能根据地基的特点进行打桩作业。在进行打桩作业前，需要选用合适的潜孔钻机来进行，这样才能达到事半功倍的效果。富卵石伴岩层地基由于富集鹅卵石，选用普通的潜孔钻机来进行潜孔是不太合适的。由于鹅卵石是以个体形式存在于地基内的，在对鹅卵石富集地基作业时，在强大的钻压力作用下，鹅卵石本身位置的稳定性差，而且在潜孔时，钻头也不太可能把这些鹅卵石都击碎，有些体积较小的鹅卵石会卡滞在钻头下端面处，而会影响到钻头的下潜速度。而潜孔钻机的作业效率，在很大程度上取决于钻头端面的结构。因此，选用合适结构的钻头对富卵石伴岩层地基的潜孔作业是极其重要的，而现有普通的钻头对所述地基的作业效率均不太理想。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题：提供一种富卵石伴岩层地基潜孔钻机，该潜孔钻机能够对富卵石伴岩层地基实现高效作业。
为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种富卵石伴岩层地基潜孔钻机，包括履带式的机体、立架和钻杆，立架的上端设有与钻杆传动联接的电机，机体与立架之间设有液压缸式的支撑结构，钻杆的下端部固定有钻头，其特征在于，钻头的下端面由外斜面、内斜面和中平面构成，外斜面位于外围位置处，中平面位于中心位置处，内斜面介于外斜面和中平面两者之间；在外斜面、内斜面和中平面上均分别设有若干凸体，凸体的外端面为弧面。在进行潜孔作业时，支撑结构使立架竖直在地面上，钻杆依托立架而与地面垂直，电机的转动带动钻杆作下潜钻孔作业。钻头下端面上所设的凸体是基于地基内富集鹅卵石而考虑的，不同层面上的凸体在钻头下潜作业时，利用鹅卵石在地基内的流动性，分别或共同拨动鹅卵石，而推开鹅卵石。
内斜面、外斜面上凸体的根部尺寸大于该凸体外端部的尺寸。这便于这些凸体插接到鹅卵石之间的间隔内。
内斜面上的凸体垂直于内斜面；外斜面上的凸体垂直于外斜面。这使得这些凸体相对于钻头的外端面而处于倾斜的状态上，便于在三维空间上构成对鹅卵石的拨动体系，便于对鹅卵石的位置进行改变。
中平面上的凸体为球冠形。球冠形的凸体便于把位于钻头正面的鹅卵石向钻头的外侧揉搓，而使鹅卵石基本无损地挪开位置，能有效减小电机的功率损耗。
所述钻头偏心地设置在钻杆的下端部。这种钻头本身即构成一个体积相对较大的拨动体，而整体式对所遇到鹅卵石进行拨动，进一步减小了电机的功率损耗。
在钻头的侧面设有若干刮槽，这些刮槽沿钻头的轴向设置，刮槽的截断面呈弧形。这些刮槽用于铲刮鹅卵石间隔内的泥土，减以小鹅卵石之间的粘接力。
钻头的外端面上设有三条凹槽，这三条凹槽沿钻头径向上布置，凹槽横跨外斜面和内斜面，凹槽的根部靠近中平面，凹槽根部的底面上设有固定孔，固定孔沿钻头的轴向设置。设置凹槽的主要目的是设置固定孔，通过固定螺栓来实现钻头与钻杆之间的牢固连接，而且凹槽的口部也起到对泥土铲刮的效果。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：由于在钻头的下端面上设置了三个不同层面的端面结构，这本身利于钻头下潜，而且在不同层面上均设置有凸体，从而会在钻头的下端面上在三维空间内构建了一个高效的拨动体系，便于对表面光滑、形状不规整的鹅卵石进行拨动，而使鹅卵石能够快速移位，既提高了潜孔作业的效率，同时也能够减少钻头对鹅卵石的击碎，提高了能效。本潜孔钻机的作业效率高，能够很好地适应对富卵石伴岩层地基的潜孔要求。
附图说明
图1是本富卵石伴岩层地基潜孔钻机的结构图。
图2是钻头的下端面结构图。
具体实施方式
见图中，本钻机主要是用于对富卵石伴岩层地基进行潜孔作业，结构包括机体1，机体1的下侧部为履带式的行走部7。在机体1上设有液压缸式的支撑结构2，支撑结构2用于对立架3进行扶持支撑，使得在工作过程中，立架3处于垂直于地面的状态上。在立架3的上端部固定有电机4，立架3的外侧设有钻杆5，电机4与钻杆5传动联接。钻杆5与立架3平行，在工作时，钻杆5也处于垂直于地面的状态上，用以垂直潜孔作业。
钻杆5的下端部固定有钻头6，钻头6本身偏心地联接在钻杆5的下端部。
钻头6的下端面是由外斜面9、内斜面11和中平面14构成，内斜面11和外斜面9相对于钻头6的轴线倾斜设置，中平面14垂直于钻头6的轴线。其中，外斜面9位于钻头6下端面的外围，中平面14位于钻头6下端面的中心位置处，内斜面11于介于外斜面9和中平面14之间。外斜面9和内斜面11在钻头6下端面上的倾斜角度不同，外斜面9更接近于平面，从而在内斜面11和外斜面9两者之间形成了明显的分界线。
在内斜面11、外斜面9和中平面14上均设置有若干凸体10，其中，内斜面11上的凸体10垂直于内斜面11，外斜面9上的凸体10垂直于外斜面9，这使得内斜面11上的凸体10和外斜面9上的凸体10之间形成了夹角。内斜面11、外斜面9上凸体10的根部尺寸要大于该凸体10外端的尺寸，这些凸体10的外端面为平滑的弧面。而在中平面14上的凸体10为球冠形，中平面14上的凸体10为间隔开的两个。
在钻头6下端面上还设有呈放射状分布的三条凹槽12，凹槽12位于钻头6的径向上。凹槽12横跨外斜面9和内斜面11，凹槽12的根部靠近中平面14。在凹槽12根部的底面上加工有固定孔13，通过固定孔13内穿接螺栓与钻杆5相联接固定，而进一步保证钻头6与钻杆5之间的连接牢固性。
在钻头6的外侧面上设有六个刮槽8，这六个刮槽8均布在钻头6的周向上。刮槽8沿钻头6的轴向设置，刮槽8的截断面呈弧形。