一种巷道支护锚固用三棱三螺旋推力排渣钻杆.pdf

一种巷道支护锚固用三棱三螺旋推力排渣钻杆，钻杆主体为三棱中空杆体（2），杆体（2）只在三个表平面均匀设置螺旋齿片（3）。杆体（2）两端为螺纹管（1），钻杆间可以通过连接件连接。杆体（2）为正三角圆弧棱中空杆，内部开有贯穿钻杆的中心孔C，螺纹管（1）中心孔与杆体（2）中心孔连通，杆体（2）只在三个表平面均匀焊接旋向相同的螺旋齿片（3），每个平面第N个螺旋齿片（4）与相邻左平面的第N+1个螺旋齿片（3）依次按照相同的螺旋升角和螺距组成间断的三螺旋涡轮绞龙结构，螺旋齿片（3）、（4）之间为三棱杆杆体（2）的圆弧棱。本实用新型结构新颖，设计合理，可以充分搅动岩屑，防止抱钻、卡钻，还可以对孔壁进行腻抹加固，有效地排出残渣，减少卡钻，成孔速度快，生产效率高。

权利要求书
1.  一种巷道支护锚固用三棱三螺旋推力排渣钻杆，其特征在于钻杆主体为三棱中空杆体，只在三棱杆杆体（2）三个表平面均匀焊接旋向相同的螺旋齿片（3），每个平面第N个螺旋齿片（4）与相邻左平面的第N+1个螺旋齿片（3）依次按照相同的螺旋升角和螺距组成间断的三螺旋涡轮绞龙结构，螺旋齿片（3）、（4）之间为三棱杆杆体（2）的圆弧棱，用于对钻孔内壁的腻抹加固；杆体（2）两端为螺纹管（1），螺纹管（1）与三棱杆杆体（2）为一体加工而成；钻杆中心开有中心孔C，钻杆可以通过螺纹连接装置连接成为一根长钻杆，钻杆长度可根据钻孔深度而定。

2.  根据权利要求1所述的巷道支护锚固用三棱三螺旋推力排渣钻杆，其特征在于三棱杆杆体（2）为正三角圆弧棱中空杆，内部开有中心孔C，杆体（2）三个表平面均匀焊接旋向相同的螺旋齿片（3），三个平面上的螺旋齿片（3）构成三螺旋涡轮绞龙结构，螺旋齿片（3）之间为三棱杆体（2）的圆弧棱。

3.  根据权利要求1所述的巷道支护锚固用三棱三螺旋推力排渣钻杆，其特征在于螺纹管（1）与杆体（2）为一体连接，中心孔C贯通钻杆全长，用于通风或者通水；杆体（2）平面上的螺旋齿片（3）构成的三螺旋结构的截面不是圆形而是三个互成120°角，均匀分布的半圆形。

说明书一种巷道支护锚固用三棱三螺旋推力排渣钻杆
技术领域
本实用新型涉及一种巷道支护锚固用钻杆，尤其涉及一种适用于软岩巷道支护锚固用的三棱三螺旋推力排渣钻杆。
背景技术
在煤矿生产过程中，需要对煤矿巷道进行支护，一般需要采用锚杆进行加固支护，这就需要对巷道围岩进行钻进打孔，现在用于煤矿巷道支护锚固用的钻杆主要是六棱钻杆，虽然可以通过向杆内通入流体来排渣（流体排渣，通过外界向钻杆中通入流体，包括气流和水流），但在软岩巷道钻进时，由于岩体比较软且容易破碎，杆体自身并无机械排渣能力，排渣通道就易出现堵塞从而出现卡钻等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种巷道支护锚固用三棱三螺旋推力排渣钻杆，在钻进的同时也能对岩渣进行搅拌，对孔壁进行腻抹加固，又能通过杆体表面的螺旋齿片高效排渣，孔内残渣少。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，结合现有的三棱钻杆和螺旋钻杆在实际应用中的优势和劣势，提供一种成孔效果好、打钻深度深的适用于软岩巷道支护锚固用的三棱三螺旋推力排渣钻杆。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种适用于软岩巷道支护锚固用的三棱三螺旋推力排渣钻杆，钻杆主体为三棱中空杆体，杆体只在三个表平面均匀设置螺旋齿片。杆体两端为螺纹管，钻杆间可以通过连接件连接。杆体为正三角圆弧棱中空杆，内部开有贯穿钻杆的中心孔，螺纹管中间孔与杆体中心孔连通，杆体只在三个表平面均匀焊接旋向相同的螺旋齿片，每个平面第N个螺旋齿片与相邻左平面第N+1个螺旋齿片构成间断的螺旋结构，这两个螺旋齿片之间为三棱杆杆体的圆弧棱，依次类推，三个平面间两两形成整体的三螺旋涡轮绞龙形状。杆体表面连接的螺旋齿片采用高强度钢加工而成，屈服强度高，螺旋齿片与三棱杆体的连接面通过焊接固定，完全吻合。
 本实用新型结构新颖，改变了现有锚固用钻杆排渣能力弱的缺点，钻杆钻进时通过杆体自身三棱体结构旋转产生的半径差可以充分搅动岩屑，防止抱钻、卡钻。三平面间形成的三螺旋涡轮绞龙结构可以有效的排出岩屑，杆体的圆弧棱可以对孔壁进行腻抹加固，还可以克服螺旋钻杆容易造成吸钻的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A-A截面的剖视图。
图3为图1中B-B截面的剖视图。
图中，1—螺纹管，2—杆体，3、4—螺旋齿片，A—截面符号，B—截面符号，C—中心孔。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型具体的实施过程。
 参照图1，只在三棱杆杆体2三个表平面均匀焊接旋向相同的螺旋齿片3，每个平面第N个螺旋齿片4与相邻左平面的第N+1个螺旋齿片3依次按照相同的螺旋升角和螺距组成间断的三螺旋涡轮绞龙结构，螺旋齿片3、4之间为三棱杆杆体2的圆弧棱，用于对钻孔内壁的腻抹加固。杆体2两端为螺纹管1，螺纹管1与三棱杆杆体2为一体加工而成。钻杆中心开有中心孔C，钻杆可以通过螺纹连接装置连接成为一根长钻杆，钻杆长度可根据钻孔深度而定。
 参照图2，螺纹管1与杆体2为一体连接，中心孔C贯通钻杆全长，用于通风或者通水。杆体2平面上的螺旋齿片3构成的三螺旋结构的截面不是圆形而是三叶草形状。
 参照图3，三棱杆杆体2为正三角圆弧棱中空杆，内部开有中心孔，杆体2三个表平面均匀焊接旋向相同的螺旋齿片3，三个平面上的螺旋齿片3构成三螺旋涡轮绞龙结构，螺旋齿片之间为三棱杆体2的圆弧棱，用于对钻孔内壁的腻抹加固。 
  本实用新型适用于煤矿巷道支护锚固用，特别适用于在软岩巷道钻进，在钻进的同时可以通过钻杆自身的三棱结构产生的半径差对残渣进行充分搅动，其三个圆弧棱结构还可以对孔壁进行腻抹加固。利用钻杆的三螺旋涡轮绞龙结构产生的螺旋推力可以有效地排出残渣，减少卡钻，成孔速度快，生产效率高，运行成本低，适用范围广，具有良好的经济社会效益和推广应用价值。