一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010221578.1	申请日：	2010.06.29
公开号：	CN101892855A	公开日：	2010.11.24
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E21D 21/00申请公布日:20101124\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):E21D 21/00申请日:20100629\|\|\|公开
IPC分类号：	E21D21/00	主分类号：	E21D21/00
申请人：	武汉科技大学
发明人：	王文杰; 叶义成; 张红军; 刘艳章; 柯丽华
地址：	430081 湖北省武汉市青山区建设一路
优先权：
专利代理机构：	武汉开元知识产权代理有限公司 42104	代理人：	樊戎
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内容摘要

本发明具体涉及一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆。其技术方案是：该锚杆由玻璃钢杆体1、套管式螺母3和托盘2组成。其工作结构是：托盘2套在玻璃钢杆体1的尾部，套管式螺母3与玻璃钢杆体1为螺纹啮合，套管式螺母3的圆形套管穿过托盘2的中心孔，套管式螺母3紧压托盘2。玻璃钢杆体1的材质为玻璃钢纤维塑料，玻璃钢杆体1为全螺纹或尾部为螺纹，套管式螺母3的材质为金属，中心通孔为内螺纹，内螺纹的大径同玻璃钢杆体1的外螺纹大径；套管式螺母3一端为六角形螺母，另一端为圆形套管。本发明具有能承载较大地压及巷道变形和螺母承载力较强的特点，适用于金属矿山支护。

权利要求书

1.一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆，其特征在于该锚杆由玻璃钢杆体1、套管式螺母3和托盘2组成；其工作结构是：托盘2套在玻璃钢杆体1的尾部，套管式螺母3与玻璃钢杆体1为螺纹啮合，套管式螺母3的圆形套管穿过托盘2的中心孔，套管式螺母3紧压托盘2；玻璃钢杆体1的材质为玻璃钢纤维塑料，玻璃钢杆体1为全螺纹或尾部为螺纹，玻璃钢杆体1的螺纹大径为15mm～25mm；套管式螺母3的材质为金属，中心通孔为内螺纹，内螺纹的大径同玻璃钢杆体1的外螺纹大径；套管式螺母3一端为六角形螺母，六角形螺母外径为40mm～60mm，高度为20mm～40mm；另一端为圆形套管，圆形套管的长为30mm～100mm，外径25mm～35mm。2.根据权利要求1所述的金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆，其特征在于所述的托盘2的中心孔直径为28mm～38mm，外径为120mm～150mm。

说明书

一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆

技术领域

本发明属于锚杆技术领域，具体涉及一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆。

背景技术

目前金属矿山地下开采中常用的锚杆支护主要有，水泥砂浆锚杆、树脂锚杆、楔缝式锚杆等，其材质大多由金属材料制成。这些金属锚杆在支护中都不同程度存在一些缺点，主要表现为锚固力低，容易因腐蚀而失效，返修时不易清除，费用高等。玻璃钢锚杆是一种由复合材料制成的新型锚杆，一般由玻璃钢杆体、托盘和螺母组成。玻璃钢锚杆根据杆体的成形工艺不同，基本可以分为两种，一种是杆体直接生产成螺纹形状；另外一种是在杆体尾部注塑成螺纹形状，这两种形状的玻璃钢锚杆都与配套的塑料螺母直接相连，从而施加相应的预应力或承载一定巷道压力。使用这种玻璃钢锚杆可以有效解决金属锚杆支护中锚固力低、易受腐蚀失效、切割困难、成本高等问题。但是这种玻璃钢锚杆由于配套的塑料螺母与玻璃钢杆体螺纹间啮合力不够，在巷道变形或有较大地压作用时便发生螺母脱落现象，不能起到紧固托盘以及施加预应力的作用，从而极大的减小了整个锚杆支护中的承载力，降低了锚杆支护的效果甚至使整个锚杆起不到应有的锚固效果。

发明内容

本发明旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种能承载较大地压及巷道变形、螺母承载力较强的带金属套管螺母的玻璃钢锚杆。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：该锚杆由玻璃钢杆体、套管式螺母和托盘组成；其工作结构是：托盘套在玻璃钢杆体的尾部，套管式螺母与玻璃钢杆体为螺纹啮合，套管式螺母的圆形套管穿过托盘的中心孔，套管式螺母紧压托盘。

玻璃钢杆体的材质为玻璃钢纤维塑料，玻璃钢杆体为全螺纹或尾部为螺纹，玻璃钢杆体的螺纹大径为15mm～25mm。

套管式螺母的材质为金属，中心通孔为内螺纹，内螺纹的大径同玻璃钢杆体的外螺纹大径；套管式螺母一端为六角形螺母，六角形螺母外径为40mm～60mm，高度为20mm～40mm；另一端为圆形套管，圆形套管的长为30mm～100mm，外径25mm～35mm。

托盘的中心孔直径为28mm～38mm，托盘的外径为120mm～150mm。

顺便指出：玻璃钢杆体1的螺纹大径、套管式螺母3的内螺纹的大径、圆形套管的外径和托盘2的中心孔直径的取值范围是大小值分别一一对应，即其中一个零件取值为下限(或下限范围)时则其余零件的取值对应的亦为下限(或下限范围)，若其中一个零件取值为上限(或上限范围或中间值)时则其余零件的取值亦对应地取上限(或下限范围或中间值)。

由于采用上述技术方案：本发明根据玻璃钢杆体的螺纹设计相应的套管式螺母的内螺纹，将现有技术中的塑料螺母替换为套管式螺母，使套管式螺母的内螺纹与玻璃钢杆体外螺纹紧密啮合。有效地增强了托盘及套管式螺母的承载力，避免了托盘及套管式螺母因受到较大压力而发生脱落，减小了因增加有效啮合长度而裸露于巷道外部的玻璃钢杆体1的长度，降低了因裸露过长而受爆破破坏的危险。

因此，本发明具有能承载较大地压及巷道变形和螺母承载力较强的特点，适用于金属矿山支护。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述，并非对保护范围的限制：

实施例1

一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆，该锚杆由玻璃钢杆体1、套管式螺母3和托盘2组成；其工作结构如图1所示：托盘2套在玻璃钢杆体1的尾部，套管式螺母3与玻璃钢杆体1为螺纹啮合，套管式螺母3的圆形套管穿过托盘2的中心孔，套管式螺母3紧压托盘2。

玻璃钢杆体1的材质为玻璃钢纤维塑料，玻璃钢杆体1为全螺纹，螺纹大径为15mm～20mm托盘2的外径为120mm～140mm，托盘2的中心孔直径为28mm～35mm。

套管式螺母3的材质为金属，中心通孔为内螺纹，内螺纹的大径同玻璃钢杆体1的外螺纹大径；套管式螺母3的一端为六角形螺母，六角形螺母的外径为40mm～50mm，高度为20mm～30mm；套管式螺母3的另一端为圆形套管，圆形套管的长为30mm～50mm，外径25mm～30mm。

实施例2

一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆，其中：玻璃钢杆体1的尾部为螺纹，螺纹大径为20mm～25mm；套管式螺母3一端为六角形螺母，六角形螺母的外径为50mm～60mm，高度为30mm～40mm；套管式螺母3的另一端为圆形套管，圆形套管长为50mm～100mm，外径为30mm～35mm；托盘2的外径为130mm～150mm，中心孔直径为30mm～38mm。

其余同实施例1。

本具体实施方式根据玻璃钢杆体1的螺纹设计相应的套管式螺母3的内螺纹，将现有技术中的塑料螺母替换为套管式螺母3，使套管式螺母3的内螺纹与玻璃钢杆体1的外螺纹紧密啮合。有效地增强了托盘2及套管式螺母3的承载力，避免了托盘2及套管式螺母3因受到较大压力而发生脱落，减小了因增加有效啮合长度而裸露于巷道外部的玻璃钢杆体1的长度，降低了因裸露过长而受爆破破坏的危险。

因此，本具体实施方式具有能承载较大地压及巷道变形和螺母承载力较强的特点，适用于金属矿山支护。