在现有技术中公知车辆使用的全自动或半自动机械式变速器系
统,如可参见美国专利说明书No.4,361,060;4,648,290;4,722,248;
4,850,236;5,389,053;5,487,004;5,435,212及5,755,639。
自动机械式变速器系统的控制,尤其是在保持主离合器接合时完
成换档,对换档和/或跳档的可行性进行评价,这在现有技术中公知,
如可参见美国专利说明书No.4,576,065;4,916,979;5,335,566;
5,425,689;5,272,939;5,479,345;5,533,946;5,582,069;
5,620,392;5,489,247;5,490,063和5,509,867,其公开的内容在
此作为参考。
图1中示意性地说明了一个至少为半自动的机械式变速器系统,
主要用于车用。自动变速器系统10包括一个燃油控制的发动机12(如
熟知的柴油发动机等)、一个多档变速器14和一个非主动的连接16
(如一个摩擦主离合器),其驱动地介于发动机和变速器输入轴18之
间。发动机12最好是一个重型车辆的柴油机,其控制最大转速约为
2100至2200rpm。变速器14可为组合式类型,包括一个与分级式和/
或范围式类型的副变速器串联的主变速器。这种类型的变速器,尤其
如重型车辆所使用的,一般带有9、10、12、13、16或18个前进档。
这种变速器的例子可参见美国专利说明书No.5,390,561和
5,737,978,其公开的内容在这儿作为参考。
一个变速器输出轴20从变速器14向外延伸,并驱动地连接车辆
传动轴22,通常利用中央轴(prop shaft)24。所描述的主摩擦离
合器16包括一个连接发动机曲轴/飞轮的驱动部分16A和一个被驱动
部分16B,16B与变速器输入轴18相连并适合于与驱动部分16A进行
摩擦接合。可以使用一个换高档制动器26(也称为输入轴制动器或惯
性制动器)来选择性地降低输入轴18的转速,以更快地换高档,如
已知。输入轴或换低档制动器在现有技术中公知,如可参见美国专利
说明书No.5,655,407和5,713,445。
提供一个基于微处理器的电控单元(或ECU)28,以接收输入信
号30、根据预设逻辑规则来处理该输入信号,以给多个系统促动器或
类似装置发出命令输出信号32。熟知这种类型的基于微处理器的控制
器,一个例子可参见美国专利说明书No.4,595,986。
系统10包括转速传感器34、36和38,传感器34用于感测发动
机转速并提供一个指示该转速的输出信号(ES),传感器36用于感测
输入轴16的转速并提供一个指示该转速的输出信号(IS),传感器34
用于感测输出轴20的转速并提供一个指示该转速的输出信号(OS)。
可提供一个传感器40,用于感测油门踏板的位移并提供一个指示该位
移的输出信号(THL)。可提供一个换档控制的控制板42,以允许操作
员选择一个变速器系统的操作模式,并提供一个指示该模式的输出信
号(GRT)。
如已知,如果离合器接合,发动机转速可从输入轴转速和/或输
出轴转速以及接合速比得出(ES=IS=OS*GR)。
作为另一种选择,对于通过手动换档杆43来控制至少部分换档
的系统,可提供一个传感器,用于提供一个指示换档杆位置的输入信
号(SL)。该类型的系统将包括带有一个手动换档的主变速器和一个
自动分级式变速器的系统。该基本类型的传感器可参见美国专利说明
书No.5,743,143。
系统10也可包括传感器44和46,分别用于感测车辆脚制动器(也
称为脚刹)和发动机制动器的操作,并分别提供指示其操作的信号FB
和EB。
可通过一个离合器踏板48,或通过一个响应ECU28输出信号的离
合器促动器50,来控制主离合器16。作为另一种选择,可提供一个
响应控制输出信号的促动器,其可被手动离合器踏板的操作所覆盖。
在优选实施例中,离合器是手动控制的,并只在起动车辆时使用(参
见美国专利说明书No.4,850,236;5,272,939和5,425,689)。变速
器14可包括一个变速器促动器52,其响应ECU28的输出信号,和/
或给ECU28发送指示所选择位置的输入信号。该类型的换档机构,通
常是所谓的X-Y换档类型,在现有技术中公知,如可参见美国专利说
明书No.5,305,240和5,219,391。促动器52可对变速器14的主和
/或副变速器进行换档。离合器16的接合和脱开状况可由一个传感器
来感测,或可通过比较指示发动机和输入轴转速的信号ES和IS来确
定。
发动机的供油最好通过一个电子发动机控制器54来控制,其从
ECU28接收命令信号,和/或为ECU28提供输入信号。更有利的是,
发动机控制器54将与一个工业标准的数据链DL进行通讯,该数据链
符合熟知的工业协议,如SAE J1922,SAE 1939和/或ISO 11898。
ECU28可合并入发动机控制器54内。
如已知,对于自动换档,ECU28必须确定:何时需要换低档和换
低档,及单跳换档或跨跳换档是否可行(参见美国专利说明书No.
4,361,060;4,576,065;4,916,979和4,947,331)。
图2是换档点曲线的图示,用来决定:ECU28应该何时给换档促
动器52发出换档命令。实线60是缺省的换低档曲线,而实线62是
缺省的换低档曲线。如已知,如果车辆运行在换低档曲线60的右侧,
应该命令变速器14换低档,如果车辆运行在换低档曲线62的左侧,
应该命令换低档。如果车辆运行在曲线60和62之间,则变速器不需
要换档。
换档曲线62是发动机转速(ESD/S)在多个油门位置的图示,图中
指示了从当前接合速比(GR)换低档至一个低速比(GR-N,N=1,2,
3)。在现有技术中(见虚线64),已知随着油门位置增加(即,驾驶
员对发动机转速和扭矩要求的增加),换低档的发动机转速增加。
在本发明中,在一个预设油门位移值66之上的ESD/S值的增加有
一个台阶,在约80%至100%位移处选定该位移值66。简而言之,如
果THL<80%-100%,设定存在一个斜线式换低档工况,而在该值之上
时,设定存在一个更有力的换低档工况。
如已知,在多种运行工况下,所有或部分换档曲线60和62会移
动。
根据本发明的控制,如果需要从当前啮合速比(GR)换低档(即,
在换档点曲线62上,如果在当前油门位移时,发动机转速(ES)小
于换低档发动机转速(ESD/S)),开始一系列对换低档目标速比
(GRTARGET)可行性的判断,如果存在的话。该控制将依次评价多重跨
跳换档、然后是跳换一档、然后评价换低一档的可行性,并命令换低
档至第一个认为理想的可能目标速比。
建立或设定两个参考发动机转速值,(i)一个理想的最大发动
机转速(ESDES),对于控制转速为2200rpm的车用重型柴油机来说约
为1600至1700rpm,选定该值以防止在完成换低档后感测到发动机
爆燃,及(ii)一个最大换低档发动机转速(ESMAX),约为2000至
2150rpm,选择该值使其稍低于(约低50至100rpm)发动机的控制
转速(ESGOV)。
然后依次评价多重跨跳换低档、单跳换低档、及换低一档,并开
始从当前接合速比换低档至所评价的第一个认为理想的目标低档速
比。
根据本发明的控制逻辑,依次进行:
(1)通过估计完成换低档至GR-3时的预期发动机转速ESGR-3,
并与理想的最大发动机转速ESDES比较,来评价从当前接合速比GR大
幅度跨跳换低档至GR-3。按照当前发动机转速(OS)、车辆的预期加
速度/减速度(dOS/dt)、发动机预期加速度(dES/dt)及预期完成换
低档的时间的函数,来估计/确定一个目标速比下的预期发动机转
速。如果ESGR-3小于最大的理想发动机转速(ESGR-3<ESDES),换低档
至GR-3是可行的,并将开始换档。如果不可行,
(2)再通过估计完成换低档至GR-2时的预期发动机转速
(ESGR-2),并与理想的最大发动机转速(ESDES)比较,来评价单跳换
低档至GR-2。如果ESGR-2小于最大的理想发动机转速(ESGR-2<ESDES),
则换低档至GR-2是可行的,并将开始换档。如果不可行,
(3)再通过估计完成换低档至GR-1时的预期发动机转速
(ESGR-1),并与最大换低档发动机转速(ESMAX)比较,来评价换低一
档至GR-1。如果ESGR-1小于最大换低档发动机转速(ESGR-1<ESMAX),
则从当前接合速比(GR)换低一档至GR-1是可行的,并将命令换档。
如果不可行,
(4)将不命令换低档。
本发明的控制以流程图形式显示于图3A和3B中。虽然只说明了
跨跳两个速比的换档,本发明也适用于跨跳三个或更多个速比的换
档。
用来确定换低档(ESGR-N)后的估计发动机转速的时间和/或发动
机加速度(dES/dt),可以是由经验取定的常数或由计算、学习得出
的数值。
为了完成从GR至GR-N的换低档,发动机转速必须被调整至一
个零驱动扭矩值(见美国专利说明书No.4,850,236),变速器必须
换至空档,发动机必须加速至一个与新速比基本同步的转速(ESGR-N
≈OSEXPECTED*GRTARGET),然后变速器从空档换档至合适的速比。
因此可看到:提供了一种控制换低档的改进的控制系统/方法,
用于车辆中一个至少为半自动的机械式变速器系统。
虽然较具体地描述了本发明,但应理解:只是通过例子描述了优
选实施例,在不超出下文的权利要求书所确定的本发明精神实质及范
围的情况下,对本发明可以在形式和细节方面作出多种变动。