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1、(10)授权公告号 CN 203742495 U(45)授权公告日 2014.07.30CN203742495U(21)申请号 201420116773.1(22)申请日 2014.03.14E21B 21/00(2006.01)(73)专利权人中国海洋石油总公司地址 100010 北京市东城区朝阳门北大街25号专利权人中海油研究总院中海油能源发展股份有限公司(72)发明人马认琦 何保生 曹砚锋 王丙刚张磊 包陈义 文敏(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司 11245代理人徐宁 关畅(54) 实用新型名称一种高压旋转冲洗工具(57) 摘要本实用新型涉及一种高压旋转冲洗工具，它包括一。
2、轴向中心具有贯通的阶梯状腔体的接头，接头的底部外侧同轴紧固连接一中空轴状外壳的一端，接头底部的第一阶梯腔内过盈配合一密封套。靠近接头底端的外壳的内壁上过盈配合一轴承，一长度大于外壳的中空旋转轴贯穿轴承后与密封圈过渡配合，外壳底端的旋转轴上过盈配合另一密封套，外壳和旋转轴之间构成密封腔，另一密封套上方的外壳内壁过盈配合与轴承配套使用的另一轴承。旋转轴的底端同轴紧固连接一喷头，喷头上部周向设置若干旋转喷嘴，喷头的下部周向开设若干向下倾斜的喷嘴，喷头的底端还与其同轴开设一喷嘴。本实用新型具有冲洗力强、结构和操作简单以及经济实用等优点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)。
3、中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203742495 UCN 203742495 U1/1页21.一种高压旋转冲洗工具，其特征在于：它包括一轴向中心具有贯通的阶梯状腔体的接头，所述接头的底部外侧同轴紧固连接一中空轴状外壳的一端，所述接头底部的第一阶梯腔内过盈配合一密封套；靠近所述接头底端的所述外壳的内壁上过盈配合一轴承，一长度大于所述外壳的中空旋转轴贯穿所述轴承后与所述密封圈过渡配合，所述外壳底端的旋转轴上过盈配合另一密封套，所述外壳和旋转轴之间构成密封腔，所述另一密封套上方的外壳内壁过盈配合与所述轴承配套使用的另一轴。
4、承；所述旋转轴的底端同轴紧固连接一喷头，所述喷头上部周向设置若干旋转喷嘴，所述喷头的下部周向开设若干向下倾斜的喷嘴，所述喷头的底端还与其同轴开设一所述喷嘴。2.如权利要求1所述的一种高压旋转冲洗工具，其特征在于：所述接头采用阶梯轴状结构；所述轴承和另一轴承为圆锥滚子轴承。3.如权利要求1所述的一种高压旋转冲洗工具，其特征在于：所述旋转轴和喷头采用螺纹连接。4.如权利要求2所述的一种高压旋转冲洗工具，其特征在于：所述旋转轴和喷头采用螺纹连接。5.如权利要求1或2或3或4所述的一种高压旋转冲洗工具，其特征在于：所述旋转喷嘴的数量为4，所述喷嘴的数量为5。6.如权利要求1或2或3或4所述的一种高压旋。
5、转冲洗工具，其特征在于：所述接头顶端扣型采用便于与现场其它工具连接的API标准扣型。7.如权利要求5所述的一种高压旋转冲洗工具，其特征在于：所述接头顶端扣型采用便于与现场其它工具连接的API标准扣型。8.如权利要求1或2或3或4所述的一种高压旋转冲洗工具，其特征在于：所述接头和外壳的接触端，所述密封套与接头、旋转轴之间，以及所述另一密封套与外壳、旋转轴之间均设置一O型密封圈。9.如权利要求5所述的一种高压旋转冲洗工具，其特征在于：所述接头和外壳的接触端，所述密封套与接头、旋转轴之间，以及所述另一密封套与外壳、旋转轴之间均设置一O型密封圈。10.如权利要求6所述的一种高压旋转冲洗工具，其特征在于。
6、：所述接头和外壳的接触端，所述密封套与接头、旋转轴之间，以及所述另一密封套与外壳、旋转轴之间均设置一O型密封圈。权 利 要 求 书CN 203742495 U1/2页3一种高压旋转冲洗工具技术领域0001 本实用新型涉及油田修井冲砂技术领域，特别是关于一种高压旋转冲洗工具。背景技术0002 目前，油田修井作业中，在生产井中采用套管射孔、适度出砂技术能够有效降低完井费用，也是提高生产井产能的有效技术手段之一。但是，在一些生产井的采油过程中，由于地层中产生的地层砂和细颗粒容易堵塞筛管和套管环空，因此将会造成生产井的产能降低、筛管冲蚀破坏和过度出砂等问题。目前，经常采用的筛管和套管环空清洗措施是利用。
7、旋转空化射流将堵塞在筛管的沉积物清洗出来，而套管环空的沉积物无法有效清除，另一方面还存在作业复杂、费用高等问题。发明内容0003 针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够自旋转、冲洗力强、结构和操作简单以及经济实用的高压旋转冲洗工具。0004 为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种高压旋转冲洗工具，其特征在于：它包括一轴向中心具有贯通的阶梯状腔体的接头，所述接头的底部外侧同轴紧固连接一中空轴状外壳的一端，所述接头底部的第一阶梯腔内过盈配合一密封套；靠近所述接头底端的所述外壳的内壁上过盈配合一轴承，一长度大于所述外壳的中空旋转轴贯穿所述轴承后与所述密封圈过渡配合，所述外壳底端的旋转。
8、轴上过盈配合另一密封套，所述外壳和旋转轴之间构成密封腔，所述另一密封套上方的外壳内壁过盈配合与所述轴承配套使用的另一轴承；所述旋转轴的底端同轴紧固连接一喷头，所述喷头上部周向设置若干旋转喷嘴，所述喷头的下部周向开设若干向下倾斜的喷嘴，所述喷头的底端还与其同轴开设一所述喷嘴。0005 所述接头采用阶梯轴状结构；所述轴承和另一轴承为圆锥滚子轴承。0006 所述旋转轴和喷头采用螺纹连接。0007 所述旋转喷嘴的数量为4，所述喷嘴的数量为5。0008 所述接头顶端扣型采用便于与现场其它工具连接的API标准扣型。0009 所述接头和外壳的接触端，所述密封套与接头、旋转轴之间，以及所述另一密封套与外壳、旋。
9、转轴之间均设置一O型密封圈。0010 本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型在喷头的上部设置若干旋转喷嘴，其下部设置若干喷嘴，冲洗作业中，旋转喷嘴在高压冲洗液的离心力和反作用力的综合作用下，带动喷头和与其同轴紧固连接的旋转轴旋转，从而实现多角度的冲洗作业，以提高冲洗力。冲洗作业结束后，降低冲洗液的泵冲或停泵，起出工具即可，操作简单方便。2、由于本实用新型的旋转轴和外壳之间采用圆锥滚子轴承转动连接，因此有效降低了旋转过程中的摩擦力，从而提高了本实用新型的使用寿命、降低了生产成本。3、由于本实用新型外壳的两端均采用一O型密封套和O型密封圈进行密封，实现了圆锥滚子轴说 明 书。
10、CN 203742495 U2/2页4承和润滑介质的有效密封，因此有效地阻止了杂质进入密封腔。4、本实用新型还具有结构和操作简单、维修方便、功能可靠以及成本低等优点。附图说明0011 图1是本实用新型的整体结构示意图具体实施方式0012 下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。0013 如图1所示，本实用新型包括一阶梯轴状接头1，接头1是轴向中心具有一贯通的阶梯状腔体。接头1底部的第一阶梯轴10上同轴紧固连接一中空轴状外壳2的一端，接头1底部的第一阶梯腔11内过盈配合一O型密封套3。靠近接头1底端的外壳2的内壁上过盈配合一圆锥滚子轴承4，一长度大于外壳2的中空旋转轴5贯穿圆锥滚子轴承4。
11、后与密封圈3过渡配合。外壳2底端的旋转轴5上过盈配合另一O型密封套6，以使外壳2和旋转轴5之间构成一密封腔，密封套6上方的外壳2内壁过盈配合与圆锥滚子轴承4配套使用的另一圆锥滚子轴承7。旋转轴5的底端同轴螺纹连接一喷头8，喷头8上部周向等间距设置若干旋转喷嘴80，喷头8的下部周向等间距开设若干向下倾斜的喷嘴81，喷头8的底端还与其同轴开设一喷嘴81。0014 在上述实施例中，旋转喷嘴80的数量为4，喷嘴81的数量为5。0015 在上述实施例中，接头1顶端扣型采用便于与现场其它工具连接的API（美国石油学会）标准扣型。0016 在上述实施例中，接头1和外壳2的接触端，密封套3与接头1、旋转轴5之。
12、间，以及密封套6与外壳2和旋转轴5之间均设置一O型密封圈9。0017 下面详细说明本实用新型的使用方法：0018 使用本实用新型时，接头1的顶端通过一油管扣连接一冲砂管柱（图中未示出），喷头8下放至指定位置之后开启高压泵水装置，向冲洗工具内喷射高压冲洗液。旋转喷嘴80在高压冲洗液的离心力和反作用力的综合作用下，带动旋转轴5随之旋转，以实现多角度的冲砂作业。在冲砂作业的同时，下放钻具，以实现较长筛管段的冲洗，待冲砂作业结束后降低高压泵水装置的泵冲或停泵，待冲洗工具停止旋转后，起出冲砂管柱即可。0019 上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。说 明 书CN 203742495 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203742495 U。