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1、(10)授权公告号 CN 203684308 U(45)授权公告日 2014.07.02CN203684308U(21)申请号 201320849787.X(22)申请日 2013.12.20E02F 5/32(2006.01)E02F 3/38(2006.01)E02F 3/42(2006.01)(73)专利权人成都凯隆机械维修有限公司地址 610100 四川省成都市龙泉驿区西河镇两河村6组(72)发明人刘楷(74)专利代理机构北京市金栋律师事务所 11425代理人邢江峰(54) 实用新型名称一种增加挖掘机力量的松土装置(57) 摘要本实用新型提供了一种增加挖掘机力量的松土装置，小臂设置大小。
2、臂连接轴套、马拉头、连杆轴套、松土器油缸尾座耳板、小臂油缸杆头耳板，小臂油缸杆头耳板设置耳板连接孔，所述小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比大于0.8，本实用新型通过对挖掘机大臂、小臂尺寸与结构进行改变，使大臂、小臂的挖掘力点离整机中心更近，达到整机在输出力最大的同时使整机平衡稳定，通过对挖掘机大臂、小臂尺寸与结构进行改变增加挖掘机力量重量，从而可以使挖掘机能综合利用在各种工作环境中。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3。
3、页 附图1页(10)授权公告号 CN 203684308 UCN 203684308 U1/1页21.一种增加挖掘机力量的松土装置，小臂通过大小臂连接轴套连接在大臂的大臂叉处，小臂分别与小臂油缸和松土器油缸连接，松土器油缸和松土器连接，其特征在于：小臂为空心体结构，小臂空心体结构内部设置填料进行填充，小臂设置大小臂连接轴套、马拉头、连杆轴套、松土器油缸尾座耳板、小臂油缸杆头耳板，小臂油缸杆头耳板设置耳板连接孔，所述小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比大于0.8。 2.根据权利要求1所述的一种增加挖掘机力量的松土装置，其特。
4、征在于：所述小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比为12。 3.根据权利要求1或2所述的一种增加挖掘机力量的松土装置，其特征在于：所述小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比为1.251.5。 4.根据权利要求1至2任一所述的一种增加挖掘机力量的松土装置，其特征在于：所述小臂的空心体结构由两块墙板，上板，下板，后板焊接组成。 5.根据权利要求4所述的一种增加挖掘机力量的松土装置，其特征在于：所述空心体结构内部设置与墙板连接的龙骨板。 6.根据权利要求5所。
5、述的一种增加挖掘机力量的松土装置，其特征在于：所述小臂油缸杆头耳板至少设置两个耳板连接孔。 7.根据权利要求6所述的一种增加挖掘机力量的松土装置，其特征在于：所述小臂油缸杆头耳板设置三个耳板。 8.根据权利要求1至2任一所述的一种增加挖掘机力量的松土装置，其特征在于：所述小臂的马拉头中心到小臂油缸杆头耳板连接孔中心距离为2.8米 至4米。 权 利 要 求 书CN 203684308 U1/3页3一种增加挖掘机力量的松土装置技术领域0001 本实用新型涉及工程机械，特别是涉及一种增加挖掘机力量的松土装置。背景技术0002 挖掘机是工程机械的一种机器，用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等。
6、工程领域掘土、松土作业，广泛应用于较硬的岩石层进行松土，因为工况需要，挖掘机的形体较大，挖掘机包括履带式挖掘机、轮式挖掘机等等，挖掘机的工作部分，主要包括松土器、小臂和大臂，挖掘机还包括驾驶室，主架和履带等。挖掘机小臂的一端连接松土器，大臂也称为动臂，大臂连接小臂，是挖掘机的重要工作部位，该部位的结构强度直接影响到挖掘机的工作性能。在实际应用中，因为小臂端部直接与工作部件松土器连接，松土器在铲土或者铲载砂石的过程中经常遇到坚硬的大块砂石，因此松土器受的冲击力很大，如果在施工工地遇上岩石层，挖掘机对于岩石层作业会出现效率低，难挖掘，挖不动等情况，针对这一技术难题，中国专利：ZL201220558。
7、700.9，专利名称：一种使挖掘机力量增大的松土装置，采用主臂油缸和主臂连接，主臂一端与小臂支点连接，小臂分别与小臂油缸和松土器油缸连接，松土器油缸和松土器连接，其特征在于：小臂油缸杆头支撑点到小臂支点的距离与小臂支点到松土器的距离之比为0.4-0.8，通过缩短臂长，增加臂厚实现了主臂和小臂自身重量的增加；增加液压缸的容量，从而产生更大的力量。改变小臂支点上下两段的比例，使小臂油缸杆头支点上移，使小臂支点到小臂油缸的推力点之间的长度占整个小臂长度的比例增加，从而增加挖掘的力量。但在实际的实践效果中，上述专利技术的结构对增加的挖掘机力量有限。实用新型内容0003 针对现有技术的上述缺陷和问题，本。
8、实用新型实施例的目的是克服现有技术的束缚，提供一种安全性高的且能加大挖掘机力量的松土装置。0004 为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：0005 一种增加挖掘机力量的松土装置，小臂通过大小臂连接轴套连接在大臂的大臂叉处，小臂分别与小臂油缸和松土器油缸连接，松土器油缸和松土器连接，小臂为空心体结构，小臂空心体结构内部设置填料进行填充，小臂设置大小臂连接轴套、马拉头、连杆轴套、松土器油缸尾座耳板、小臂油缸杆头耳板，小臂油缸杆头耳板设置耳板连接孔，所述小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比大于0.8。0006 进一步的。
9、技术方案，所述小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比为12。0007 优选的技术方案，所述小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比为1.251.5。0008 进一步的技术方案，所述小臂的空心体结构由两块墙板，上板，下板，后板焊接组说 明 书CN 203684308 U2/3页4成。0009 进一步的技术方案，所述空心体结构内部设置与墙板连接的龙骨板。0010 进一步的技术方案，所述小臂油缸杆头耳板至少设置两个耳板连接孔。0011 进一步的技术方案，所述小。
10、臂油缸杆头耳板设置三个耳板。0012 进一步的技术方案，所述小臂的马拉头中心到小臂油缸杆头耳板连接孔中心距离为2.8米至4米。0013 优选的技术方案，所述填料为比重为4.6以上的重心矿石或比重5.9以上的铁沙之一或者二者的混合物或者金属矿石。0014 本实用新型主要运用杠杆原理来实现设备输出的挖掘力最大化，通过对挖掘机大臂、小臂尺寸与结构进行改变，使大臂、小臂的挖掘力点离整机中心更近，达到整机在输出力最大的同时使整机平衡稳定，通过对挖掘机大臂、小臂尺寸与结构进行改变增加挖掘机力量重量，从而可以使挖掘机能综合利用在各种工作环境中。附图说明0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的。
11、技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0016 图1本实用新型小臂的结构示意图。0017 图2本实用新型大、小臂连接的结构示意图。0018 其中：大臂1，大臂叉11，小臂油缸42，松土器油缸41，松土器3，大小臂连接轴套21、马拉头22、连杆轴套23、松土器油缸尾座耳板24、小臂油缸杆头耳板25，耳板连接孔26，墙板27，上板28，下板29，后板30。具体实施方式0019 下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的。
12、技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0020 本实用新型的实施例：0021 根据图1、图2所示，一种增加挖掘机力量的松土装置，大臂通过大臂油缸将大臂连接在挖掘机上，小臂通过大小臂连接轴套连接在大臂的大臂叉处，小臂分别与小臂油缸和松土器油缸连接，松土器油缸和松土器连接，小臂为空心体结构，小臂空心体结构内部使用填料进行填充，小臂设置大小臂连接轴套、马拉头、连杆轴套、松土器油缸尾座耳板、小臂油缸杆头耳板，所述小臂的马。
13、拉头中心到小臂油缸杆头耳板连接孔中心距离为2.8米至4米，本实用新型大小臂连接轴套中心的距离到小臂油缸杆头底耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比大于0.8，进一步的技术方案，小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比为12，优选的技术方案，小臂的大小臂连接轴套中心到小臂说 明 书CN 203684308 U3/3页5油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比为1.251.5。根据杠杆原理小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离与小臂马拉。
14、头中心到大小臂连接轴套中心的距离之比为12的比例设计，小臂作用力点和受力点使挖掘机输出的动力更加有效的作用于被挖掘岩石泥土。0022 根据图1所示，本实用新型小臂油缸杆头耳板设置耳板连接孔，小臂通过大小臂连接轴套连接在大臂的大臂叉处，小臂主体顶部设置松土器油缸尾座耳板，小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔连接小臂油缸杆头，小臂油缸连接大臂主体顶部小臂油缸尾座耳边，小臂的马拉头以及连杆轴套与松土器和松土器连接，小臂的大小臂连接轴套中心到小臂油缸杆头耳板的耳板连接孔中心的距离为1.8米，小臂马拉头中心到大小臂连接轴套中心的距离为1.4米，小臂的空心体结构由两块墙板，上板，下板，后板焊接组成，所述空心体结构。
15、内部设置与墙板连接的3-5块龙骨板，小臂两块墙板，上板，下板，后板以及龙骨板选用板厚30mm以上的钢板做主体结构，增加大臂的重量以及受力强度，小臂的空心体内部设置填料进行填充，所述填料为比重为4.6以上的重心矿石或比重5.9以上的铁沙之一或者二者的混合物，用以增加大臂整体重量。0023 制作时，将小臂的墙板，下板，后板以及龙骨板焊接成开口腔体后，将混合配置好的填料加入腔体，然后再将上板进行闭合焊接，形成封闭的空心体结构制作时，也可以将小臂的墙板，下板，上板，后板以及龙骨板焊接成闭合腔体空间后，在腔体上设置进料口，将混合配置好的填料通过进料口加入腔体，然后再将进行进料口进行闭合焊接，形成封闭的空心体结构。0024 本实用新型使用于任何级别的挖掘机使用。0025 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。说 明 书CN 203684308 U1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 203684308 U。