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1、(10)授权公告号 CN 203742640 U(45)授权公告日 2014.07.30CN203742640U(21)申请号 201420151498.7(22)申请日 2014.03.31E21D 21/00(2006.01)(73)专利权人晋城宏圣科威矿用材料有限公司地址 048006 山西省晋城市北石店镇煤矸石电厂对面晋城宏圣科威矿用材料有限公司(72)发明人王文明 牛和平 柴岩峰 王鹏(74)专利代理机构北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221代理人王卫东(54) 实用新型名称让压式玻璃钢锚杆(57) 摘要本实用新型公开了一种让压式玻璃钢锚杆，包括锚杆杆体以及设置在所述锚杆杆体。
2、上的托盘和螺母，所述锚杆杆体采用玻璃纤维模压成型的全螺纹结构，所述锚杆杆体上还套设有弹性缓冲部件，所述弹性缓冲部件布置在所述托盘和所述螺母之间。本实用新型，在锚杆杆体上的螺母和托盘之间设置了一个弹性缓冲部件，当煤矿巷道的侧壁受压时，可以将压力转移到弹性缓冲部件上，并通过弹性缓冲部件自身的塑性变形来吸收压力，提高了玻璃钢锚杆的延伸性能，使得锚杆杆体不容易发生断裂和破坏，大大提高了玻璃钢锚杆的使用寿命，具有很高的实用性。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书。
3、2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203742640 UCN 203742640 U1/1页21.让压式玻璃钢锚杆，包括锚杆杆体以及设置在所述锚杆杆体上的托盘和螺母，所述锚杆杆体采用玻璃纤维模压成型的全螺纹结构，其特征在于，所述锚杆杆体上还套设有弹性缓冲部件，所述弹性缓冲部件布置在所述托盘和所述螺母之间。2.如权利要求书1所述的让压式玻璃钢锚杆，其特征在于，所述弹性缓冲部件具有一个轴向通孔，其外壁的中部向外弧形凸出，形成鼓形结构的让压环，所述轴向通孔的直径大于所述锚杆杆体的直径。3.如权利要求书1所述的让压式玻璃钢锚杆，其特征在于，所述弹性缓冲部件呈套筒状，且内径大于所述锚杆杆体的直径。。
4、4.如权利要求书1所述的让压式玻璃钢锚杆，其特征在于，所述弹性缓冲部件为弹簧，且内径大于所述锚杆杆体的直径。5.如权利要求书1所述的让压式玻璃钢锚杆，其特征在于，所述弹性缓冲部件的两端分别设有挡片。6.如权利要求书1所述的让压式玻璃钢锚杆，其特征在于，还包括楔套，所述楔套具有一个轴向设置的锥形轴孔，所述锥形轴孔的大直径端朝向所述锚杆杆体的自由端，所述螺母朝向锚杆杆体锚固端的一端具有一个锥形部，所述锥形部和所述锥形轴孔相适配，所述楔套套装在所述锚杆杆体上且位于所述弹性缓冲部件和所述螺母之间。7.如权利要求书2所述的让压式玻璃钢锚杆，其特征在于，所述弹性缓冲部件的壁厚相同，且两端分别设有环形凸缘。。
5、8.如权利要求书2或3所述的让压式玻璃钢锚杆，其特征在于，所述弹性缓冲部件的材质为尼龙或者工程塑料。权 利 要 求 书CN 203742640 U1/2页3让压式玻璃钢锚杆技术领域0001 本实用新型涉及矿井井下的支护用具，具体涉及让压式玻璃钢锚杆。背景技术0002 锚杆是一种矿井井下重要支护用具。近些年来，随着矿井井下作业安全意识的提高，人们对锚杆的性能提出了更高的要求。0003 目前，玻璃钢锚杆作为一种新兴的矿用复合材料支护新产品正在逐步取代金属锚杆。玻璃钢锚杆具有一个全螺纹玻璃纤维增强塑料的锚杆杆体，锚杆杆体上设有托盘和紧固定螺母，其中，锚杆杆体以聚脂树脂为基材，采用玻璃纤维作为增强材料。
6、，经专用阻拉伸缠绕机牵引并通过预成型模在高温高压下固化而成。与金属锚杆相比，玻璃钢锚杆的强度和性能都有所提升，但是由于锚杆杆体的材料以及制作工艺上的限制，致使其延伸性能极小（在整体拉拔试验中无明显的延伸）。这样，当煤矿巷道的压力传递到锚杆上时，由于无法通过锚杆杆体的塑性变形吸收压力，锚杆杆体容易发生突然破断，影响支护效果，严重时会引发安全事故。实用新型内容0004 本实用新型所要解决的问题是玻璃钢锚杆延伸性能低，容易发生断裂的问题。0005 为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种让压式玻璃钢锚杆，包括锚杆杆体以及设置在所述锚杆杆体上的托盘和螺母，所述锚杆杆体采用玻璃纤维模压。
7、成型的全螺纹结构，所述锚杆杆体上还套设有弹性缓冲部件，所述弹性缓冲部件布置在所述托盘和所述螺母之间。0006 在上述技术方案中，所述弹性缓冲部件具有一个轴向通孔，其外壁的中部向外弧形凸出，形成鼓形结构的让压环，所述轴向通孔的直径大于所述锚杆杆体的直径。0007 在上述技术方案中，所述弹性缓冲部件呈套筒状，且内径大于所述锚杆杆体的直径。0008 在上述技术方案中，所述弹性缓冲部件为弹簧，且内径大于所述锚杆杆体的直径。0009 在上述技术方案中，所述弹性缓冲部件的两端分别设有挡片。0010 在上述技术方案中，还包括楔套，所述楔套具有一个轴向设置的锥形轴孔，所述锥形轴孔的大直径端朝向所述朝向锚杆杆体。
8、的自由端，所述螺母朝向锚杆杆体锚固端的一端具有一个锥形部，所述锥形部和所述锥形轴孔相适配，所述楔套套装在所述锚杆杆体上且位于所述弹性缓冲部件和所述螺母之间。0011 在上述技术方案中，所述弹性缓冲部件的壁厚相同，且两端分别设有环形凸缘。0012 在上述技术方案中，所述弹性缓冲部件的材质为弹性橡胶或钢材。0013 本实用新型，在锚杆杆体上的螺母和托盘之间设置了一个弹性缓冲部件，当煤矿巷道的侧壁受压时，可以将压力转移到弹性缓冲部件上，并通过弹性缓冲部件自身的塑性变形来吸收压力，提高了玻璃钢锚杆的延伸性能，使得锚杆杆体不容易发生断裂和破坏，大说 明 书CN 203742640 U2/2页4大提高了玻。
9、璃钢锚杆的使用寿命，具有很高的实用性。附图说明0014 图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式0015 本实用新型提供的让压式玻璃钢锚杆，在锚杆杆体上套设有弹性缓冲部件，弹性缓冲部件布置在托盘和螺母之间，通过弹性缓冲部件转移锚杆杆体所受压力并通过自身的塑性变形来吸收压力。下面结合附图对本实用新型做出详细的说明。0016 如图1所示，本实用新型提供的让压式玻璃钢锚杆包括锚杆杆体5，在锚杆杆体5上，自锚杆杆体5的自由端向锚固定端依次设有螺母1、楔套2、让压环3和托盘4（图1中，左端为自由端，右端为锚固端）。0017 锚杆杆体5为采用玻璃纤维模压成型的全螺纹结构，托盘4、让压环3和楔套2分别套装。
10、在锚杆杆体5上，楔套2具有一个轴向设置的锥形轴孔，且锥形轴孔朝向锚杆杆体5自由端的一端直径大于另一端直径，螺母1朝向锚杆杆体5的锚固端的一侧具有一个锥形部，该锥形部与楔套2上的锥形轴孔相适配，螺母1螺装在锚杆杆体5左端，利用相互配合的锥面结构紧固楔套2，将锚杆杆体5固定在巷道的侧壁上，通过提高螺母1的预紧力进而提高锚固力。0018 让压环3采用的材质为尼龙或者工程塑料，其设有一个轴向通孔，让压环3的外壁中部向外呈弧形凸起形成鼓形结构，当巷道侧壁受压时可以实现压力转移，即将压力转移到让压环3上，通过让压环3的轴向变形吸收压力，防止锚杆杆体压断裂。为了使让压环3受力更均匀，可以在让压环3的两端分别。
11、设置环形凸缘，通过环形凸缘分别与托盘4和楔套2接触。0019 本实用新型中，让压环3是弹性缓冲部件的一种优选的具体实施方式，显然，弹性缓冲部件还可以采用其他的结构部件，以达到缓冲压力的作用。例如：0020 弹性缓冲部件可以采用套筒结构或者弹簧。0021 当采用套筒结构或者弹簧时，可以在其两端分别设置一块挡片，从而避免外力偏离弹性缓冲部件的轴线。0022 本实用新型提供的让压式玻璃钢锚杆使用方法如下：0023 首先先在巷道的侧壁上钻一个深孔，再向深孔内放入锚固剂，然后将玻璃钢锚杆的锚杆杆体5插入到深孔内，在锚固剂的作用下锚杆杆体5和孔壁粘结为一体，在锚杆杆体5的伸出端依次套装上托盘4、让压环3和楔套2，最后安装螺母1，并旋转螺母1将楔套2、让压环3和托盘4紧固在巷道的侧壁上。0024 本实用新型提供的让压式玻璃钢锚杆，其锚固力高，同时扭矩大、且具备让压、高延伸的优势，不易破坏，具有很高的实用性。0025 本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 203742640 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203742640 U。