灌铅高比重凡尔球的制作方法.pdf

本发明属于采油机械部件及制造工艺。
    目前世界各国石油开采业的大力发展，采油机械与部件不断更新换代，凡尔球被广泛的应用在稠油开采过程中，八十年代普遍使用的是硬质合金球阀，价格昂贵，其制作方法不外呼是烧结硬质合金和铸造耐磨耐腐蚀合金的方法，由于制造成本较高，限制了推广使用，以上两种制作方法为通用的冶金技术，是一般人都较熟悉的制作方法。

    为解决以上凡尔球的制作，本发明的目的提供一种新的制造凡尔球的方法，采用了空心粉坯制造技术，空心球壳熔结技术和灌铅后的焊接技术，有效的解决了高质量凡尔球的生产。

    本发明的技术方案是这样实现的，其制作方法如下：

    1、制造一个氧化镁空心球，作为接续工序中滚粉的依托，称“托体”，具体把氧化镁粉（300目）与水解硅酸乙脂水溶液搅拌成糊状，倒入特制的球模中制成空心“托体”;

    2、以空心粉“托体”为依托，在其表面喷涂选用的合金粉制成空心粉坯，然后自然干燥，最后整形;

    3、将空心粉末坯体置入真空炉内高温烧结和溶结，根据空心粉坯厚度可分别采用裸体熔结（壁厚1～1.5mm）和埋砂熔结（＞7.5mm），熔结温度在熔点至熔点以上2℃，保温2～3分钟;

    4、在带口的空心球壳内注入液体铅;

    5、焊接封口;

    6、磨制加工。

    本发明之实施例：

    利用空心粉坯制造工艺制造一个氧化镁空心球为“托体”，在“托体”上首先滚涂铁基合金粉作过渡层，然后滚涂钴铬钨合金粉，最后整形，放在高温炉内高温熔烧成空心球壳，在球的开口内注入液铅，焊接，研磨封口即成高质量凡尔球。

    按产品质量完全达到高比重硬质合金球阀水平，经辽河油田运行结果表明，使用寿命延长2～2倍。

    本发明的优点，大幅度节省贵金属材料（仅为整体硬质合金的1/6），制得与整体硬质合金性能一样的高比重球阀;灌铅高比重球阀制造工艺与烧结硬质合金球阀制造工艺相比，生产效率高、成本低、产品质量达到同类硬质合金水平。