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1、(10)授权公告号 CN 203924056 U(45)授权公告日 2014.11.05CN203924056U(21)申请号 201420342236.9(22)申请日 2014.06.24E02D 5/74(2006.01)(73)专利权人中南大学地址 410012 湖南省长沙市岳麓区麓山南路左家垅(72)发明人彭文祥 张旭 曹佳文 黄阳艳郝玉 申海平(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350代理人汤东凤(54) 实用新型名称一种可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索(57) 摘要本实用新型涉及一种可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，包括端头承载器、一端与端头承载器相连接的。
2、PVC管、与PVC管另一端相连接的注浆管、两端紧固绑扎在PVC管上可膨胀的橡胶膜、穿绕过端头承载器且捆束在橡胶膜周边用于承担锚索拉力的钢绞线、安装于钢绞线端头施加预应力的锚具；PVC管上每间隔一定距离设置有四个环向均匀布置的进浆小孔，每四个环向均匀布置的进浆小孔的位置外套设有弹性膜管；钢绞线通过弹性橡胶带捆束于橡胶膜的周边。本实用新型结构简单，操作方便，具有很高的经济实用性，可显著提高软弱土层中锚索的抗拔力，并且在施工完毕不需锚索受力时，可回收钢绞线，不对地下环境造成影响，特别适用于软弱土层中的基坑支护工程中。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说。
3、明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 203924056 UCN 203924056 U1/1页21.一种可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，其特征在于：包括端头承载器(1)、一端与端头承载器(1)相连接的PVC管(5)、与PVC管(5)另一端相连接的注浆管(8)、两端紧固绑扎在PVC管(5)上可膨胀的橡胶膜(3)、穿绕过端头承载器(1)且捆束在橡胶膜(3)周边用于承担锚索拉力的钢绞线(2)以及安装于钢绞线(2)端头施加预应力的锚具(11)；所述PVC管(5)上每间隔一定距离设置有四个环向均匀布置的进。
4、浆小孔(6)，每四个环向均匀布置的进浆小孔(6)的位置外套设有弹性膜管(7)；钢绞线(2)通过弹性橡胶带(10)捆束于橡胶膜(3)的周边。2.根据权利要求1所述的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，其特征在于：所述橡胶膜(3)由高弹性分子材料制成，橡胶膜(3)的膜厚为48mm。3.根据权利要求1或2所述的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，其特征在于：所述橡胶膜(3)为圆柱状橡胶膜管。4.根据权利要求1所述的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，其特征在于：所述PVC管(5)的两端设置环扣(4)，橡胶膜(3)两端通过环扣(4)与PVC管(5)固连成一体，PVC管(5)的一端同时通过设置的环扣与注浆管(8)紧。
5、扣相连。5.根据权利要求1或4所述的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，其特征在于：所述PVC管(5)的直径约50mm，PVC管(5)的管体上每间隔0.25m设置有四个环向均匀布置的进浆小孔(6)，进浆小孔(6)的直径为5mm。6.根据权利要求1所述的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，其特征在于：所述端头承载器(1)由合金材料所制，PVC管(5)的底端封闭，所述端头承载器(1)通过丝扣与PVC管(5)底端相连。7.根据权利要求1所述的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，其特征在于：所述钢绞线(2)由单根或多根无粘结钢绞线组成。权 利 要 求 书CN 203924056 U1/3页3一种可回收注浆膨胀扩大。
6、头预应力锚索技术领域0001 本实用新型涉及一种可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，用于软土层中的基坑、边坡等岩土工程支护施工技术领域。背景技术0002 我国软土地层分布广泛，且多为经济发达地区，基坑工程朝深、大、周边环境复杂方向发展。软土地区基坑支护中，普通注浆锚索浆液流向不确定，注浆体形状难以保证，常常不能达到预想的锚固效果，并且近年来城市里对地下空间的环境要求日益提高，不允许作为基坑支护的临时锚索成为地下永久的障碍。实用新型内容0003 本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的问题，提供一种承载力较高、可靠，且可以回收钢绞线，对环境无影响或影响较小的新式压力型扩大头预应力锚索。0004 一种。
7、可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，其特殊之处在于：包括端头承载器、一端与端头承载器相连接的PVC管、与PVC管另一端相连接的注浆管、两端紧固绑扎在PVC管上可膨胀的橡胶膜、穿绕过端头承载器且捆束在橡胶膜周边用于承担锚索拉力的钢绞线，以及安装于钢绞线端头施加预应力的锚具；所述PVC管上每间隔一定距离设置有四个环向均匀布置的进浆小孔，每四个环向均匀布置的进浆小孔的位置外套设有弹性膜管；钢绞线通过弹性橡胶带捆束于橡胶膜的周边。0005 进一步，所述橡胶膜由高弹性分子材料制成，橡胶膜的膜厚为48mm。0006 进一步，所述橡胶膜为圆柱状橡胶膜管。0007 进一步，所述PVC管的两端设置环扣，橡胶膜两端通。
8、过环扣与PVC管固连成一体，PVC管的一端同时通过设置的环扣与注浆管紧扣相连。0008 进一步，所述PVC管的直径约50mm，PVC管的管体上每间隔0.25m设置有四个环向均匀布置的进浆小孔，进浆小孔的直径为5mm。0009 进一步，所述端头承载器由合金材料所制，PVC管的底端封闭，所述端头承载器通过丝扣与PVC管底端相连。0010 进一步，所述钢绞线由单根或多根无粘结钢绞线组成。0011 本实用新型提供的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，结构简单，操作方便，具有很高的经济实用性，可显著提高软弱土层中锚索的抗拔力，并且在施工完毕不需锚索受力时，可以回收钢绞线，不对地下环境造成影响，特别适用于软弱。
9、土层中的基坑支护工程中。附图说明0012 图1为本实用新型可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索结构示意图；0013 图2为图1中两种A-A剖面示意图，用于说明使用钢绞线2捆束在橡胶膜3周边的两种方式；说 明 书CN 203924056 U2/3页40014 图3为注浆时和注浆完成后弹性膜管的具体工作示意图；0015 图4为图1中注浆管8与PVC管5的连接示意图；0016 图5为图1中端头承载器1与PVC管5的连接示意图；0017 其中，1-端头承载器；2-钢绞线；3-橡胶膜；4-环扣；5-PVC管；6-进浆小孔；7-弹性膜管；8-注浆管；9-腔体；10-弹性橡胶带；11-锚具。具体实施方式0018 。
10、为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。0019 图1示出了本实用新型提供的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型相关的部分。0020 本实用新型的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，包括端头承载器1、一端与端头承载器1相连接的PVC管5、与PVC管5另一端相连接的注浆管8、两端紧固绑扎在PVC管5上可膨胀的橡胶膜3、穿绕过端头承载器1且捆束在橡胶膜3周边用于承担锚索拉力的钢绞线2、安装于钢绞线2端头施加预应力的锚具11；P。
11、VC管5上每间隔一定距离设置有四个环向均匀布置的进浆小孔6，每四个环向均匀布置的进浆小孔6的位置外套设有弹性膜管7；钢绞线2通过弹性橡胶带10捆束于橡胶膜3的周边。0021 作为本实用新型实施例的一优化方案，橡胶膜3由高弹性分子材料制成，橡胶膜3的膜厚为48mm。0022 作为本实用新型实施例的一优化方案，橡胶膜3为圆柱状橡胶膜管。0023 作为本实用新型实施例的一优化方案，PVC管5的两端设置环扣4，橡胶膜3两端通过环扣4与PVC管5固连成一体，PVC管5的一端同时通过设置的环扣与注浆管8紧扣相连。0024 作为本实用新型实施例的一优化方案，PVC管5的直径约50mm，PVC管5的管体上每间。
12、隔0.25m设置有四个环向均匀布置的进浆小孔6，进浆小孔6的直径为5mm。0025 作为本实用新型实施例的一优化方案，端头承载器1由合金材料所制，PVC管5的底端封闭，端头承载器1通过丝扣与PVC管5底端相连。0026 作为本实用新型实施例的一优化方案，钢绞线2由单根或多根无粘结钢绞线组成。0027 下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。0028 如图1-图5所示，本实用新型实施例的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，包括端头承载器1、一端与端头承载器1相连接的PVC管5、与PVC管5另一端相连接的注浆管8、两端紧固绑扎在PVC管5上可膨胀的橡胶膜3、穿绕过端头承载器1且捆束。
13、在橡胶膜3周边用于承担锚索拉力的钢绞线2以及安装于钢绞线2端头施加预应力的锚具11。0029 橡胶膜3由高弹性分子材料制成，橡胶膜3的膜厚为48mm，橡胶膜3为圆柱状橡胶膜管，橡胶膜3的直径约0.150.30m，橡胶膜3整体长度约2.05.0m，橡胶膜3在充气后成椭圆球状，橡胶膜3内部形成一腔体9。0030 PVC管5的直径约50mm，PVC管5的管体上每间隔0.25m设置有四个环向均匀布说 明 书CN 203924056 U3/3页5置的进浆小孔6，进浆小孔6的直径为5mm，每四个环向均匀布置的进浆小孔6的位置外套设有弹性膜管7；橡胶膜3外中段位置还设置有捆束钢绞线2的弹性橡胶带10，钢绞线。
14、2通过弹性橡胶带10捆束于橡胶膜3的周边。PVC管5的两端设置环扣4，橡胶膜3两端通过环扣4与PVC管5固连成一体，PVC管5的一端同时通过设置的环扣与注浆管8紧扣相连，PVC管5与注浆管8的连接按照图4所示。0031 端头承载器1由合金材料所制，PVC管5的底端封闭，端头承载器1通过丝扣与PVC管5底端相连，同时端头承载器1还起到固定钢绞线位置、承载压力的作用。如图5所示，端头承载器1与PVC管5连接，端头承载器具有内陷部分，PVC管底部是密封的并形成凸起，PVC管底部插入端头承载器的内陷部分通过丝扣连接。0032 钢绞线2由单根或多根无粘结钢绞线组成。0033 本实用新型的可回收注浆膨胀扩。
15、大头预应力锚索工作原理：把锚索放置钻孔预定位置后，采用压力约为2.04.0MPa注浆，浆液通过注浆管8进入PVC管5，注浆管8与PVC管5相互嵌合，并用环扣4紧扣相连，如图4所示。浆液进入PVC管5后，在压力的作用下流经进浆小孔6，挤压弹性膜管7使之发生膨胀。如此，浆液便顺利进入橡胶膜3内，浆液充满整个橡胶膜3内的空间，并使之膨胀形成一个直径约0.50.8m的注浆体，充满整个橡胶膜3内的腔体9，注浆体凝固后便形成扩大头锚固段，橡胶膜3长约2.05.0m。注浆完成后，弹性膜管7回弹，且受到橡胶膜3内浆液的压力作用而堵紧进浆小孔6，保证浆液不外流，注浆时和注浆完成后弹性膜管的具体工作示意图如图3所。
16、示。钢绞线2穿过端头承载器1围绕在橡胶膜3外围，两端用锚具11锁紧。钢绞线与端头承载器的连接方式如同用线穿针一样，从端头承载器里面穿过去，最后钢绞线的两端被锚具锁住。为了使橡胶膜3膨胀时钢绞线2能均匀分布在橡胶膜3的两侧，中间用弹性橡胶带10将钢绞线2捆住在橡胶膜3上，图2示出了在1束和2束钢绞线的情况下，使用弹性橡胶膜带将钢绞线捆束在橡胶膜3周边的情况。施加预应力时扩大头承载来自锚索的压力，相当于压力型预应力锚索。当锚索不需承担荷载时，可以通过松开锚具11，拉拔钢绞线2的一端，使之拔出，只留下注浆体在土体中，起到回收与环保的作用。其他的施工步骤与普通锚杆相同，施工方法非常简单方便。0034 。
17、本实用新型提供的可回收注浆膨胀扩大头预应力锚索，结构简单，操作方便，具有很高的经济实用性，通过控制注浆量和注浆压力，能控制扩大头锚固段体积与形状，增强径向挤压力，从而可显著提高软弱土层中锚索的抗拔力，并且在施工完毕不需锚索受力时，可以回收钢绞线，不对地下环境造成影响，本实用新型特别适用于软弱土层中的基坑支护工程中。0035 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 203924056 U1/2页6图1图2图3说 明 书 附 图CN 203924056 U2/2页7图4图5说 明 书 附 图CN 203924056 U。