外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件.pdf

本实用新型涉及建筑外墙与装饰板的安装构件，特别是关于一种外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件。其特征在于由若干预埋件和挂件、龙骨构成，挂件由螺钉接置于预埋件，龙骨由与其接为一体的角码固置于墙体，装饰板由挂件卡配钩挂于龙骨。按本方案实施的外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，由于在装饰板中预制了预埋件及与其配套的挂件、龙骨等组合构件，不仅较明显的简化了安装施工工艺和降低了耗材率，而且有助于提高装饰板的生产率、质量以及降低了成本。本实用新型结构合理简捷，对改进外墙装饰板的生产及安装工艺具有实际意义。

1、  一种外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，包括装饰板、龙骨，其特征在于由若干预埋件和挂件、龙骨构成，挂件由螺钉接置于预埋件，龙骨由与其接为一体的角码固置于墙体，装饰板由挂件卡配钩挂于龙骨。

2、  按权利要求1所述外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，其特征在于预埋件由块体或柱体与底板构成，柱体固置于底板，底板固置于装饰板面板的背面，块体或柱体预置于装饰板的保温层中。

3、  按权利要求2所述外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，其特征在于柱体是2个独立的柱体，柱体是三棱柱、多棱柱或圆柱。

4、  按权利要求1所述外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，其特征在于挂件是一个断面设置为“匚”形的槽卡，槽卡的开口两侧边分别设有具有弹性的倒齿，“匚”形槽卡底边的旁侧设有制为一体的接装板，接装板设有螺钉安装孔，“匚”形槽卡卡配于龙骨。

5、  按权利要求1所述外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，其特征在于挂件是一个倒置的挂钩，挂钩尖端的内侧设有内凸的倒齿，倒置的挂钩与龙骨相钩挂配接。

6、  按权利要求1所述外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，其特征在于挂件是一个直角拐，直角拐的一头设有螺纹，直角拐的另一头设有一个球头，与螺纹拧接的预埋件是一个预制于装饰板保温层中的块体，直角拐的球头钩挂配接于龙骨。

7、  按权利要求4所述外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，其特征在于龙骨是一个断面为“□”形的空心管。

8、  按权利要求5所述外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，其特征在于龙骨是一个断面为异型的槽钢，异型槽钢的一侧边向内弯折，内折的角度与倒置挂钩的钩角相扣合，与龙骨连接的角码的断面设置成形。

9、  按权利要求6所述外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，其特征在于龙骨是一个断面为“]”型的槽钢，“]”型槽钢的一侧边设有数个间隔的槽，每个槽中设有可通过直角拐球头的孔。

外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件
技术领域
本实用新型涉及建筑外墙与装饰板的安装构件，特别是关于一种外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件。
背景技术
目前公知的装饰保温一体板是由带装饰层的面板(面板可以是彩钢板、彩铝板、硅酸钙板、无机防火板、玻璃钢、石材、瓷砖等)与保温层(保温层可以是聚苯乙烯泡沫板、挤塑板等)通过粘接面涂胶水加压粘接成一体的建筑外墙装饰保温一体板。
上述建筑外墙装饰保温一体板是通过胶水粘接方式复合的板材，在室外气候条件下易脱胶起鼓。现有的建筑外墙装饰板在生产的规格一般是统一的，在现场实际的安装施工中，是按所需要设计的分隔要求各不相同，只有通过现场切割制成，如此的施工其耗材率比较高，一般损耗均在10％以上。其次，现有干挂、粘贴锚固两种安装方式，当采用干挂方式安装时，与安装石材、铝板等幕墙采用的龙骨和挂件及安装方式相同，此安装方式安装成本较高，安装工艺复杂，而且板面大小受板材强度限制，装饰保温效果难以满足要求。当采用粘贴锚固方式安装时，对安装工人操作要求高，对外墙基层要求比较严格，而且基层面必须是能够用粘接砂浆粘住的材质，其墙体表面的平整度、垂直度必须达到一般抹灰质量标准方可。
实用新型内容
本发明目的是要提供一种安装施工工艺简单，耗材率低、生产成本低廉的外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，为实现此目的，采用以下的技术方案：一种外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，包括装饰板、龙骨，其特征在于由若干预埋件和挂件、龙骨构成，挂件由螺钉接置于预埋件，龙骨由与其接为一体的角码固置于墙体，装饰板由挂件卡配钩挂于龙骨；预埋件由块体或柱体与底板构成，柱体固置于底板，底板固置于装饰板面板的背面，块体或柱体预置于装饰板的保温层中；柱体是2个独立的柱体，柱体是三棱柱、多棱柱或圆柱；挂件是一个断面设置为“匚”形的槽卡，槽卡的开口两侧边分别设有具有弹性的倒齿，“匚”形槽卡底边的旁侧设有制为一体的接装板，接装板设有螺钉安装孔，“匚”形槽卡卡配于龙骨；挂件是一个倒置的挂钩，挂钩尖端的内侧设有内凸的倒齿，倒置的挂钩与龙骨相钩挂配接；挂件是一个直角拐，直角拐的一头设有自攻螺纹，直角拐的另一头设有一个球头，与自攻螺纹拧接的预埋件是一个预制于装饰板保温层中的块体，直角拐的球头钩挂配接于龙骨，龙骨是一个断面为“□”形的空心管，龙骨是一个断面为异型的槽钢，异型槽钢的一侧边向内弯折，内折的角度与倒置挂钩的钩角相扣合，与龙骨连接的角码的断面设置成“”形，龙骨是一个断面为“]”型的槽钢，“]”型槽钢的一侧边设有数个间隔的槽，每个槽中设有可通过直角拐球头的孔。
按本方案实施的外墙装饰板与墙体配套安装的组合构件，由于在装饰板中预制了预埋件及与其配套的挂件、龙骨等组合构件，不仅较明显的简化了安装施工工艺和降低了耗材率，而且有助于提高装饰板的生产率、质量以及降低了成本。本实用新型结构合理简捷，对改进外墙装饰板的生产及安装工艺具有实际意义。
附图说明
图1是本实用新型一种实施的例装配及局部剖视结构示意图；
图2是图1中预埋件2及挂件3的一种实施例的放大示意图；
图3是图1中预埋件2及挂件3的另一种实施例的放大示意图；
图4是本实用新型一种实施例装配结构的断面示意图；
图5是本实用新型另一种实施例装配结构的断面示意图；
图6是本实用新型第三种实施例装配结构的断面示意图；
图7是图5实施例的挂件与龙骨的结构示意图；
图8是图6实施例的挂件与龙骨的结构示意图。
具体实施方式
结合附图作进一步的具体说明。装饰板1有面板11、保温层12及底板121构成，装饰板中按设计要求预制有若干预埋件2，预埋件由2个独立的四方柱(或圆柱、三棱柱、多棱柱)22和底板21构成，四方柱(圆柱)固置于底板，底板21由特殊的粘结剂固置于装饰板面板11的背面，而挂件的柱体22则置于装饰板的保温层12之中。每个预埋件2均装接有卡配钩挂于龙骨4的挂件3，在图4的第1种实施例中，挂件3是一个断面设置为“匚”形的槽卡，槽卡的开口两侧边32分别设有具有弹性的倒齿321，“匚”形槽卡底边的旁侧设有制为一体的接装板31，接装板设有螺钉安装孔310，挂件3即由自攻螺钉将其拧接于预埋件2的螺钉孔220中，与此“匚”形挂件3卡配的龙骨4是一个断面为“□”形的空心管，“□”形空心管4的外侧焊接有数个角码5，“□”形空心管由角码经膨胀螺栓固定于外墙面。当装饰板经由挂件3卡配于“□”形空心管4时，具有弹性的倒齿321卡在“□”形空心管的里侧，使装饰板安全可靠的挂装在外墙面上。另有一种实施例(如图5)的挂件是一个倒置的挂钩6，挂钩6的尖端内侧设有内凸的倒齿621，挂钩6则由设于底板61的螺钉孔用螺钉将其拧接于预埋件2，与此倒置的挂钩6钩挂配接的龙骨是一个断面为异型的槽钢4，异型槽钢4的一侧边41向内弯折，内折的角度与倒置挂钩6的钩角相扣合，当装饰板经由挂钩6挂接异型槽钢4时，挂钩6的倒齿621恰到好处的钩挂于槽钢4内折边41，使装饰板安全可靠的挂装在外墙面上。与此异型槽钢4连接的角码的断面设置成“”形。还有一种实施例(如图6)的挂件是一个直角拐7，直角拐7的一头设有螺纹71，直角拐7的另一头设有一个球头70，与螺纹71拧接的预埋件是一个预制于装饰板保温层中的块体8，与此直角拐挂件钩挂配接的龙骨是一个断面为“]”型的槽钢4，“]”型槽钢4的一侧边设有数个间隔的槽4701，每个槽中设有可通过直角拐球头70的孔470，“]”型槽钢则由“”形角码固置于外墙面。当装饰板经由直角拐挂件7挂接于“]”槽钢时，直角拐的球头70先由孔470穿入，再将装饰板向左(或右)移位，使直角拐的球头颈701置于槽4701中，如此，便使装饰板安全可靠的挂装在外墙面上。
本实用新型的有益效果，是可以同时解决外墙装饰与保温施工一次到位，不仅提高安装效率、缩短施工工期，而且可满足建筑外墙所需的不同形状、规格尺寸的要求，基本杜绝了现场的成品损耗。本实用新型具有生产、安装工艺简单，降低生产、安装成本低的特点，对不同的外墙结构、外墙结构面材质的适应性较好，且不受外墙结构面的垂直、平整度及安装时不受气候限制的制约。