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1、(10)授权公告号 CN 203742006 U(45)授权公告日 2014.07.30CN203742006U(21)申请号 201320686371.0(22)申请日 2014.04.04E04B 1/80(2006.01)B32B 13/12(2006.01)B32B 15/095(2006.01)B32B 17/04(2006.01)(73)专利权人天津首豪新型建材有限公司地址 300350 天津市津南区北闸口镇政和路42号(72)发明人刘印楼(54) 实用新型名称一种搭接型保温板(57) 摘要本实用新型公开了一种搭接型保温板,包括板体,所述板体设有上下两层,其中上层沿着所述板体的一条。
2、对角线向下向右偏移,使板体的下边和右边的底部形成凸棱,板体的上边和左边的底部形成与所述凸棱相配的凹陷,或沿着所述板体的另一条对角线向下向左侧偏移,使板体的下边和左边的底部形成凸棱,板体的上边和右边的底部形成与所述凸棱相配的凹陷;本实用新型的优点在于:生产加工方便简单,相邻的两块保温板之间能够无缝贴合,提高了保温隔热效果,不但保温板之间能够快速连接,而且也实现了保温板与墙体之间的快速固定,产品结合固定牢固,使用寿命长。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号 CN 20。
3、3742006 UCN 203742006 U1/1页21.一种搭接型保温板,其特征在于:包括板体,所述板体设有上下两层,其中上层沿着所述板体的一条对角线向下向右偏移,使板体的下边和右边的底部形成凸棱,板体的上边和左边的底部形成与所述凸棱相配的凹陷,或沿着所述板体的另一条对角线向下向左侧偏移,使板体的下边和左边的底部形成凸棱,板体的上边和右边的底部形成与所述凸棱相配的凹陷。 2.根据权利要求1所述的搭接型保温板,其特征在于:所述板体的两层均为聚氨酯保温层,且为一体结构。 3.根据权利要求1所述的搭接型保温板,其特征在于:所述上层为聚氨酯保温层,所述上层通过聚氨酯防水胶层与所述下层相贴合。 4.。
4、根据权利要求2所述的搭接型保温板,其特征在于:所述下两层为泡沫水泥板层,所述泡沫水泥板层与聚氨酯层紧密灌注在一起,所述聚氨酯层内部设有金属板,所述金属板上均布有若干通孔,连接所述聚氨酯层,所述泡沫水泥板层内部设有瓦楞状网格布层。 5.根据权利要求2或3所述的搭接型保温板,其特征在于:所述聚氨酯保温层内均匀分布有短切玻纤,所述短切玻纤的面密度为150g/m2,所述短切玻纤的长度为5cm,直径为10m。 6.根据权利要求4所述的搭接型保温板,其特征在于:所述聚氨酯保温层还设有固定挂件,所述固定挂件为Z形结构,所述固定挂件一端连接所述金属板,另一端穿过所述泡沫水泥板层固定在墙壁上。 权 利 要 求 。
5、书CN 203742006 U1/3页3一种搭接型保温板 技术领域0001 本实用新型涉及一种保温板,具体地说是一种搭接型保温板,属于保温板领域。 背景技术0002 目前,国内建筑行业用于墙体保温的板材一般为聚苯乙烯板,由于其成本低,保温效果好被广泛应用。保温板的板面普遍是平整光滑的,附着力极差,当聚苯乙烯泡沫板的一侧面与墙体固定时,通常需要成本较昂贵的粘结剂,因此,存在施工难度大、成本高、且粘接不牢固等问题,影响保温效果,降低了产品质量,缩短了使用寿命。 实用新型内容0003 为了解决上述问题,本实用新型设计了一种搭接型保温板,不但保温板之间能够快速连接,而且保温板与墙体之间实现了快速固定,。
6、产品结合固定牢固,使用寿命长。 0004 本实用新型的技术方案为: 0005 一种搭接型保温板,包括板体,所述板体设有上下两层,其中上层沿着所述板体的一条对角线向下向右偏移,使板体的下边和右边的底部形成凸棱,板体的上边和左边的底部形成与所述凸棱相配的凹陷,或沿着所述板体的另一条对角线向下向左侧偏移,使板体的下边和左边的底部形成凸棱,板体的上边和右边的底部形成与所述凸棱相配的凹陷,从而使板体的上下两层形成错位设置,从而使相临的两块 保温板之间通过凸棱与凹陷能够快速插接在一起,使板体的四个边均能被搭接在一起,实现无缝连接,提高了连接强度,而且连接速度快,更加方便快捷。 0006 进一步地,所述板体。
7、的两层均为聚氨酯保温层,且为一体结构。 0007 进一步地,所述上层为聚氨酯保温层,所述上层通过聚氨酯防水胶层与所述下层相贴合。 0008 更进一步地,所述下两层为泡沫水泥板层。所述泡沫水泥板层与聚氨酯层紧密灌注在一起,所述聚氨酯层内部设有金属板,提高了产品的强度,所述金属板上均布有若干通孔,连接所述聚氨酯层,从而使聚氨酯层与金属板结合更加牢固,所述泡沫水泥板层内部设有瓦楞状网格布层,网格布层呈瓦楞状在提高了强度的同时,还使其具有一定的韧性,不易出现断裂破损现象,所述网格布为玻璃纤维布。 0009 更进一步地,所述聚氨酯保温层内均匀分布有短切玻纤,所述短切玻纤的面密度为150g/m2,所述短切。
8、玻纤的长度为5cm,直径为10m,通过在聚氨酯保温层内部设置短切玻纤,在实现保温性能的同时,能够达到纵向和横向拉伸强度及模量的增加,提高产品质量。 0010 进一步地,所述聚氨酯保温层还设有固定挂件,所述固定挂件为Z形结构,所述固定挂件一端连接所述金属板,另一端穿过所述泡沫水泥板层固定在墙壁上,提高了产品与墙体的粘结牢固度。 0011 本实用新型的优点在于:生产加工方便简单,相邻的两块保温板之间能够无缝贴说 明 书CN 203742006 U2/3页4合,提高了保温隔热效果,不但保温板之间能够快速连接,而且也实现了保温板与墙体之间的快速固定,产品结合固定牢 固,使用寿命长。 0012 下面结合。
9、附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 附图说明0013 图1为本实用新型实施例的整体结构示意图; 0014 图2为本实用新型实施例的内部剖视图; 0015 图中:1-板体、2-凹陷、3-凸棱、4-固定挂件。 具体实施方式0016 以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 0017 实施例1 0018 如图1和图2所示,一种搭接型保温板,包括板体1,所述板体1设有上下两层,其中上层向一侧偏移,从而使板体的一侧边的底部形成凸棱3,另一侧边的底部形成与所述凸棱相配合的凹陷2,从而使相临的两块保温板之间通过凸棱3与凹陷。
10、2能够快速插接在一起,实现无缝连接,提高了连接强度,而且连接速度快,更加方便快捷。 0019 所述板体的两层均为聚氨酯保温层,且为一体结构。 0020 实施例2 0021 如图1和图2所示,一种搭接型保温板,包括板体1,所述板体1设有上下两层,其中上层向一侧偏移,从而使板体的一侧边的底部形成凸棱3,另一侧边的底部形成与所述凸棱相配合的凹陷2,从而使相临的两块保温板之间通过凸棱3与凹陷2能够快速插接在一起, 实现无缝连接,提高了连接强度,而且连接速度快,更加方便快捷。 0022 其中,所述上层为聚氨酯保温层,所述上层通过聚氨酯防水胶层与所述下层相贴合。 0023 所述下层为泡沫水泥板层。所述泡沫。
11、水泥板层与聚氨酯层紧密灌注在一起,所述聚氨酯层内部设有金属板,提高了产品的强度,所述金属板上均布有若干通孔,连接所述聚氨酯层,从而使聚氨酯层与金属板结合更加牢固,所述泡沫水泥板层内部设有瓦楞状网格布层,网格布层呈瓦楞状在提高了强度的同时,还使其具有一定的韧性,不易出现断裂破损现象,所述网格布为玻璃纤维布。 0024 所述聚氨酯保温层内均匀分布有短切玻纤,所述短切玻纤的面密度为150g/m2,所述短切玻纤的长度为5cm,直径为10m,通过在聚氨酯保温层内部设置短切玻纤,在实现保温性能的同时,能够达到纵向和横向拉伸强度及模量的增加,提高产品质量。 0025 所述聚氨酯保温层还设有固定挂件,所述固定。
12、挂件为Z形结构,所述固定挂件一端连接所述金属板,另一端穿过所述泡沫水泥板层固定在墙壁上,提高了产品与墙体的粘结牢固度。 0026 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征说 明 书CN 203742006 U3/3页5进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书CN 203742006 U1/1页6图1图2 说 明 书 附 图CN 203742006 U。