一种基坑内降水井的封堵装置.pdf

本实用新型公开了一种基坑内降水井的封堵装置，旨在提供一种封堵质量可靠，施工成本低，结构耐久性好的基坑内降水井的封堵装置。它包括竖直安装于降水井内的钢套管，通过法兰结构连接于钢套管上端的顶盖板，设置于钢套管外壁上的止水环，以及设置于钢套管内的金属封堵板；所述金属封堵板的中部设置有通孔，所述通孔通过金属管道固定连接一朝上的法兰盘，所述法兰盘上通过螺栓安装有法兰盲板，且法兰盲板和法兰盘之间安装有密封垫。本实用新型在降水井内安装时，利用离心泵从金属封堵板的通孔处暂时抽水，防止涌水现象的产生，为金属封堵板焊接提供足够的操作时间，从而保证金属封堵板焊接质量，提高封堵结构的防水效果。

1.  一种基坑内降水井的封堵装置，包括竖直安装于降水井内的钢套管，通过法兰结构连接于钢套管上端的顶盖板，设置于钢套管外壁上的止水环，以及设置于钢套管内的金属封堵板；其特征在于：所述金属封堵板的中部设置有通孔，所述通孔通过金属管道固定连接一朝上的法兰盘，所述法兰盘上通过螺栓安装有法兰盲板，且法兰盲板和法兰盘之间安装有密封垫。

2.  根据权利要求1所述基坑内降水井的封堵装置，其特征在于：所述金属封堵板中部的通孔直径为150㎜。

3.  根据权利要求1或2所述基坑内降水井的封堵装置，其特征在于：所述通孔上的金属管道的壁厚为3㎜，长度为100毫米。

4.  根据权利要求1或2所述基坑内降水井的封堵装置，其特征在于：所述金属封堵板的厚度为10毫米。

5.  根据权利要求4所述基坑内降水井的封堵装置，其特征在于：所述止水环与钢套管的连接处设置有膨胀止水条。

一种基坑内降水井的封堵装置
技术领域
本实用新型涉及基坑降水土建工程技术领域，尤其是涉及一种基坑内降水井的封堵装置。
背景技术
由于道路资源有限，为解决出行难问题，近年来，国内大中城市逐步开始建设城市轨道交通工程。地铁车站多处于城市繁华地段，施工区域周边房屋建筑、城市桥梁、地下管线、古建文物等市政设施繁多，距离基坑近，保护要求高。
在我国大多数城市，尤其是南方城市，地下水位高，地质条件差，在这些区域进行深基坑施工，必须进行降水施工，基坑降水深度大多在15m以上。确保基坑内无水作业。
为降低降水难度，减小大范围降低地下水位对周围建筑物的影响，一般采用基坑内降水，降水井内径一般在600mm。降水井的封堵施工在主体结构施工完成后逐步进行，由于在沙层、碎卵石层、岩层裂隙发育地段，地下水渗透系数大，涌水量大，在降水井内水泵停止降水作业后，如果在短时间内没有完成降水井封堵将会出现涌水现象，从而影响降水井的封堵质量，造成后期结构底板渗漏，运行阶段站内积水现象，降低结构耐久性等问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种封堵质量可靠，施工成本低，结构耐久性好的基坑内降水井的封堵装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种基坑内降水井的封堵装置，包括竖直安装于降水井内的钢套管，通过法兰结构连接于钢套管上端的顶盖板，设置于钢套管外壁上的止水环，以及设置于钢套管内的金属封堵板；所述金属封堵板的中部设置有通孔，所述通孔通过金属管道固定连接一朝上的法兰盘，所述法兰盘上通过螺栓安装有法兰盲板，且法兰盲板和法兰盘之间安装有密封垫。
优选的是，所述金属封堵板中部的通孔直径为150㎜。
优选的是，所述通孔上的金属管道的壁厚为3㎜，长度为100毫米。
优选的是，所述金属封堵板的厚度为10毫米。
优选的是，所述止水环与钢套管的连接处设置有膨胀止水条。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型在降水井内安装时，利用离心泵从金属封堵板的通孔处暂时抽水，防止涌水现象的产生，为金属封堵板焊接提供足够的操作时间，从而保证金属封堵板的焊接质量，提高封堵结构的防水效果。相比传统的降水井金属封堵板，由于传统的降水井金属封堵板没有预留开孔，涌水的出现很难保证金属封堵板的焊接质量，因此极易存在漏水的通道，在结构底板施工完成后底板降水井逐步封堵，地下水位由于降水井停止工作水位会逐步恢复到施工前的地下水位，降水井处水头压力将逐步增加，由于降水井处存在薄弱环节，结构底板在降水井处必然会有漏水点出现，这样就增加了防水堵漏施工难度及施工成本，而采用本实用新型可以杜绝出现漏水点，从而降低施工成本，提高了降水井封堵施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型在降水井内安装后的示意图。
图2为本实用新型中金属封堵板的俯视图。
图3为沿图2中A-A的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-3所示基坑内降水井的封堵装置，包括竖直安装于降水井内的钢套管1，通过法兰结构连接于钢套管1上端的顶盖板2，设置于钢套管1外壁上的止水环3，以及设置于钢套管1内的金属封堵板4；所述金属封堵板4的中部设置有通孔5，所述通孔5通过金属管道6固定连接一朝上的法兰盘7，所述法兰盘7上通过螺栓8安装有法兰盲板9，且法兰盲板9和法兰盘7之间安装有密封垫11。
其中，所述金属封堵板4的厚度为10毫米，所述金属封堵板4中部的通孔5直径为150㎜，所述通孔5上的金属管道6的壁厚为3㎜，长度为100毫米；所述止水环3与钢套管1的连接处设置有膨胀止水条10，进一步提高封堵的效果。
本实用新型在降水井内安装时，利用离心泵从金属封堵板的通孔处暂时抽水，防止涌水现象的产生，为金属封堵板的焊接提供足够的操作时间，从而保证金属封堵板的焊接质量，提高封堵结构的防水效果。相比传统的降水井金属封堵板，由于传统的降水井金属封堵板没有预留开孔，涌水的出现很难保证金属封堵板的焊接质量，因此极易存在漏水的通道，在结构底板施工完成后底板降水井逐步封堵，地下水位由于降水井停止工作水位会逐步恢复到施工前的地下水位，降水井处水头压力将逐步增加，由于降水井处存在薄弱环节，结构底板在降水井处必然会有漏水点出现，这样就增加了防水堵漏施工难度及施工成本，而采用本实用新型可以杜绝出现漏水点，从而降低施工成本，提高了降水井封堵施工质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。