钻具松扣防弯装置.pdf

本实用新型公开了一种石油工业使用的钻具松扣防弯装置，在油水井的大修作业中，为用B型吊钳对钻具松扣施工增加一个支点，防止钻具受力弯曲。钻具松扣防弯装置包括固定环、支撑架和导杆总成，固定环套装在支撑架横杆的两端，导杆总成安装在支撑架中心立杆的前端。将本装置安装在B型吊钳作用位置的上方钻具上，增加了一个刚性支撑点，有效防止钻具向一侧倾斜，防止钻具弯曲。保护了钻具，延长了钻具的使用寿命，明显降低生产成本。

1、  钻具松扣防弯装置，其特征是本装置包括固定环(1)、支撑架(2)和导杆总成(3)，固定环(1)套装在支撑架(2)横杆的两端，导杆总成(3)安装在支撑架(2)中心立杆的前端。

2、  根据权利要求1所述的钻具松扣防弯装置，其特征是固定环(1)包括轴套和螺杆，螺杆焊接在轴套的外圆上。

3、  根据权利要求1所述的钻具松扣防弯装置，其特征是支撑架(2)是三角形架，其中心立杆的前端设有套筒螺母。

4、  根据权利要求1所述的钻具松扣防弯装置，其特征是导杆总成(3)包括U型环和螺杆，U型环焊接在螺杆上。

5、  根据权利要求4所述的钻具松扣防弯装置，其特征是导杆总成(3)前端U型环的内圆直径与钻具外径相符。

钻具松扣防弯装置
技术领域
本实用新型属于石油工业的修井作业辅助工具，特别是钻具松扣防弯装置，在油水井的大修作业中，为用B型吊钳对钻具松扣施工增加一个支点，防止钻具受力弯曲。
背景技术
在油田油水井大修作业过程中，进行套、磨、铣、造扣等施工往往使钻具间的连接丝扣变得很紧，用普通液压油管钳难以一次卸扣，需要先用B型吊钳进行松扣。松扣时用两个大钳，一个内钳、一个外钳，分别卡在钻具连接丝扣上下接头上。由固定在井架上的液缸通过钢丝绳带动B型吊钳进行钻杆松扣，因两大钳尾绳的拉力方向同时指向井架，对管柱产生了向井架方向的水平力。如果钻杆扭合很紧时，用B型吊钳松扣时，因为只有转盘方瓦的一点支撑，而吊钳上部钻具无支撑，从而使钻具向井架方向倾斜，当倾斜程度超过钻具的屈服极限时将导致钻具弯曲、报废。早先曾采用钢丝绳在另一侧进行牵拉的方法，因使用起来麻烦，危险性较大，而应用较少。
发明内容
本实用新型的目的是提供钻具松扣防弯装置，在B型吊钳作用位置的上方钻具上，增加一个支撑点，防止钻具向一侧倾斜过大，导致钻具弯曲报废。保护钻具，延长钻具的使用寿命，降低生产成本。
使用本技术解决方案可达上述目的：钻具松扣防弯装置包括固定环、支撑架和导杆总成，固定环套装在支撑架横杆的两端，导杆总成安装在支撑架中心立杆的前端。将本装置在B型吊钳作用位置的上方钻具上，增加了一个刚性支撑点。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益的效果：与钢丝绳牵拉防弯方法相比，本装置因是刚性结构，支撑更加牢固、可靠，整体可沿固定环旋转。可自由收起、放下，安装简单，使用起来极为安全、方便快捷。在B型吊钳作用位置的上方钻具上，增加了一个刚性支撑点，有效防止钻具向一侧倾斜，防止钻具弯曲。保护了钻具，延长了钻具的使用寿命，明显降低生产成本。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图，钻具松扣防弯装置包括固定环1、支撑架2和导杆总成3，固定环1套装在支撑架2横杆的两端，导杆总成3安装在支撑架2中心立杆的前端。固定环1包括轴套和螺杆，螺杆焊接在轴套的外圆上，将固定环1的螺杆插入固定在井架上的两个耳环内，两端拧上螺帽，即将要本装置安装在井架上。将支撑架2放平，调节导杆总成3的U型环刚好卡在B型吊钳上方的钻具上，从而增加一支撑点。支撑架2的横杆两端可在固定环1的轴套内转动。支撑架2是三角形架，其中心立杆的前端设有套筒螺母。导杆总成3包括U型环和螺杆，U型环焊接在螺杆上。导杆总成3通过螺杆在支撑架2中心立杆的套筒螺母内转动来调节导杆总成3与钻杆的距离，使两者能够接触。导杆总成3前端U型环的内圆直径与钻具外径相符。
使用时将本装置安装在井架上，与内、外吊钳相对，距钻台转盘上平面1.5m的位置，支撑架2和导杆总成3可环绕固定环1自由转动，使用时极为方便。利用本装置作为支点使原有钻台转盘方瓦对钻具的单点支撑变为本装置和钻台转盘方瓦对钻具的双点支撑。这样，用B型吊钳给钻具松扣时，将导杆总成3的前端卡在钻具上，就不会因B型吊钳上部钻具没有支撑，钻具向井架一侧倾斜过大而导致钻具弯曲、报废。