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1、(10)授权公告号 CN 203654604 U(45)授权公告日 2014.06.18CN203654604U(21)申请号 201320704231.1(22)申请日 2013.11.08E04C 3/294(2006.01)E04B 5/23(2006.01)(73)专利权人湖北弘毅钢结构工程有限公司地址 430345 湖北省武汉市黄陂区武湖汉施路39号(72)发明人周鹏 黄胜 吴小银 李聪(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司 42104代理人何英君(54) 实用新型名称一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁(57) 摘要本实用新型一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，。
2、属房屋建筑构件领域,本设计由预制型钢骨、预制钢骨混凝土下部梁和现浇钢骨混凝土上部梁组成，预制型钢骨由相同齿孔腹板通长箱型钢、预应力钢筋、普通钢筋组成，预应力钢筋设置在腹板两侧的下翼缘板上，普通钢筋布置在下翼缘板的两侧，分别通过竖向内钢筋箍、横向外箍筋箍箍接成笼，沿齿孔腹板和横向外钢筋箍笼浇筑混凝土，形成预制钢骨混凝土下部梁；在现场，在该预制下部梁上，现浇混凝土钢骨上部梁，成型倒T字形截面叠合梁；即完成倒T字形截面叠合梁上部梁和预制楼板现浇层的一体现浇成型，本叠合梁自重、截面较小，强度高，稳定性和抗震性能好，能满足较大跨度建筑的中高层建筑需要。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附。
3、图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图3页(10)授权公告号 CN 203654604 UCN 203654604 U1/1页21.一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，由预制型钢骨、预制钢骨混凝土下部梁和现浇钢骨混凝土上部梁组成，所述预制型钢骨由通长箱型钢、预应力钢筋、普通钢筋组成，所述通长工字型钢两端与设有通孔的加劲板固接，该通长箱型钢有两块相同的带有齿孔的腹板，预应力钢筋设置在箱型钢带有齿孔的腹板两侧的下翼缘板上表面，普通钢筋布置在下翼缘板的两侧，竖向内钢筋箍间隔设置，绕过箱型钢上翼缘板、下翼缘板底面的普通钢筋及带有。
4、齿孔的腹板两侧的内层普通钢筋，箍接成钢筋笼；横向外钢筋箍绕过带有齿孔的腹板两侧的外层普通钢筋，水平横穿箱型钢带有齿孔的腹板的齿孔围绕下翼缘板，箍接成钢筋笼，与通长箱型钢连接一体，沿带有齿孔的腹板齿孔和横向外钢筋箍笼浇筑混凝土，形成预制钢骨混凝土下部梁；在预制钢骨混凝土下部梁上，沿竖向内钢筋箍笼现浇混凝土钢骨上部梁，成型为倒T字形截面叠合梁；即完成倒T字形截面叠合梁之钢骨混凝土上部梁和预制楼板现浇层的一体现浇成型。 2.根据权利要求1所述的一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，带有齿孔的腹板箱型钢的上翼缘板厚度大于下翼缘板厚度。 3.根据权利要求1所述的一种预应力箱型钢倒T字形截。
5、面混凝土叠合梁，其特征在于，预应力钢筋、普通钢筋两端分别插入两端加劲板的对应孔中。 4.根据权利要求1所述的一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，竖向内钢筋箍之顶部箍筋与上翼缘板固接。 5.根据权利要求1所述的一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，横向外钢筋箍与竖向内钢筋箍交点处固接。 6.根据权利要求1所述的一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，其特征在于，通长箱型钢两端加劲板分别连接有H型钢连接头，该H型钢连接头腹板有连接孔。 权 利 要 求 书CN 203654604 U1/2页3一种预应力箱型钢倒 T 字形截面混凝土叠合梁 技术领域0001 本实用新。
6、型一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，属房屋建筑构件领域。 背景技术0002 目前国内建筑多采用钢筋混凝土结构，钢筋混凝土结构具有稳定性好、耐久性好，但自重大的特点，在大跨度建筑结构中，钢筋混凝土梁由于自重较大，在满足大跨度的需求时梁的高度一般都特别的大，因此导致建筑的使用性能受到影响。而型钢结构梁在同样跨度是梁高较混凝土梁小许多，但型钢结构梁容易发生失稳而且耐火性、耐久性能较差。为此，开发不同型钢、钢筋和混凝土一体的叠合梁，获得比传统型钢混凝土梁自重和高度相对小，结构承载大、刚度大、抗震性能好的型钢混凝土组合结构梁体，以满足不同高度、跨度的建筑需求。 实用新型内容0003 本实用新型的。
7、目的是提供一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，该叠合梁具有结构设计合理、梁高较小、自重较轻，而且具有较大的刚度和强大的抗扭性能，稳定性和抗震性能好的特点，能满足较大跨度、较大荷载且内部装饰要求较高的筑的中高层建筑需要。 0004 本实用新型是通过以下方式实现的： 0005 本实用新型一种预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，由预制型钢骨、预制钢骨混凝土下部梁和现浇钢骨混凝土上部梁组成，所述预制型钢骨由通长箱型钢、预应力钢筋、普通钢筋组成，所述通长工字型钢两端与设有通孔的加劲板固接，该通长箱型钢有两块相同的带有齿孔的腹板，预应力钢筋设置在箱型钢带有齿孔的腹板两侧的下翼缘板上表面，普通钢筋布。
8、置在下翼缘板的两侧，竖向内钢筋箍间隔设置，绕过箱型钢上翼缘板、 下翼缘板底面的普通钢筋及带有齿孔的腹板两侧的内层普通钢筋，箍接成钢筋笼；横向外钢筋箍绕过带有齿孔的腹板两侧的外层普通钢筋，水平横穿箱型钢带有齿孔的腹板的齿孔围绕下翼缘板，箍接成钢筋笼，与通长箱型钢连接一体，沿带有齿孔的腹板齿孔和横向外钢筋箍笼浇筑混凝土，形成预制钢骨混凝土下部梁；在预制钢骨混凝土下部梁上，沿竖向内钢筋箍笼现浇混凝土钢骨上部梁，成型为倒T字形截面叠合梁；即完成倒T字形截面叠合梁之钢骨混凝土上部梁和预制楼板现浇层的一体现浇成型。 0006 所述带有齿孔的腹板箱型钢的上翼缘板厚度大于下翼缘板厚度。 0007 所述预应力钢。
9、筋、普通钢筋两端分别插入两端加劲板的对应孔中。 0008 所述竖向内钢筋箍之顶部箍筋与上翼缘板固接。 0009 所述横向外钢筋箍与竖向内钢筋箍交点处固接。 0010 所述齿孔腹板箱型钢两端加劲板分别连接有H型钢连接头，该H型钢连接头腹板有连接孔。 说 明 书CN 203654604 U2/2页40011 本实用新型预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁由预制型钢骨、预制混凝土下部梁和现浇混凝土上部梁组成，本钢混叠合梁具有了结构设计合理、截面较小、刚度较大、抗扭性能好，很好地平衡了下部混凝土的拉应力与上部钢板的压应力，避免了混凝土的开裂与钢骨的受压失稳，形成稳定的叠合梁；现浇上部梁与楼板现浇层一体。
10、连接，不仅增强了整体性和抗震性能，而且增加了建筑的有效使用空间，便于工厂化生产，齿孔腹板的齿孔，方便了预埋管线的铺设，安装方便；能满足跨度较大、荷载较大的中高层建筑需求。 附图说明0012 图1是本实用新型立体示意图； 0013 图2是本实用新型之齿孔腹板工字型钢示意图； 0014 图3是本实用新型之型钢与钢筋笼连接示意图； 0015 图4是本实用新型完成预制钢骨混凝土下部梁后示意图； 0016 图5是本实用新型上部梁与预制楼板现浇层一体现浇成型之竖直剖面示意图。 具体实施方式0017 下面结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的： 0018 本实用新型预应力箱型钢倒T字形截面混凝土叠合梁，由。
11、预制型钢骨、预制倒T字形截面混凝土下部梁和现浇倒T字形截面混凝土上部梁组成，所述预制型钢骨由通长齿孔腹板箱型钢、预应力钢筋和普通钢筋组成，在所述通长齿孔腹板箱型钢两端分别垂直固接有孔加劲板11，预应力钢筋4设置在箱型钢齿孔腹板2两侧的下翼缘板3的上表面，普通钢筋5布置在下翼缘板3的两侧，其两端分别插入加劲板11的对应孔中；竖向内箍筋6间隔设置，绕过箱型钢上翼缘板1、下翼缘板3底面普通钢筋5及齿孔腹板2两侧的内层普通钢筋5箍接成笼，且顶部箍筋与上翼缘板1固接；横向外钢筋箍7绕过齿孔腹板2两侧的外层普通钢筋5，横穿工字型钢齿孔腹板2的齿孔箍接成笼，横向外钢筋箍7与竖向内筋箍6在交点处固接，与通长箱。
12、型钢连接一体，参见图3；沿齿孔腹板2的齿孔和横向外钢筋箍笼浇注混凝土，形成有对称搭接平台8-1的预制倒T字形截面混凝土下部梁8，参见图4；在施工现场，在预浇倒T字形截面混凝土下部梁8搭放了预制楼板13的搭接平台8-1上，实施现浇混凝土上部梁12和预制楼板13上的现浇层13-1的一体现浇成型，参见图1和图5。 0019 所述通长齿孔腹板箱型钢的上翼缘板1厚度大于下翼缘板3厚度。 0020 所述齿孔腹板箱型钢两端加劲板11，分别连接有H型钢连接头，该H型钢连接头腹板10有连接孔。 说 明 书CN 203654604 U1/3页5图1图2说 明 书 附 图CN 203654604 U2/3页6图3图4说 明 书 附 图CN 203654604 U3/3页7图5说 明 书 附 图CN 203654604 U。