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1、(10)授权公告号 CN 203626623 U(45)授权公告日 2014.06.04CN203626623U(21)申请号 201320704237.9(22)申请日 2013.11.08E21B 17/00(2006.01)(73)专利权人中国石油天然气股份有限公司地址 100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人李琼玮 张明禄 张书平 董晓焕杨全安 朱方辉 李明星(74)专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013代理人谢小延(54) 实用新型名称一种带自密封能力的天然气井环空保护油套管(57) 摘要本实用新型涉及一种带自密封能力的天然气井环空保。
2、护油套管；其包括：油管、套管、分隔器、座封球座、侧通滑套、缓蚀阻垢剂层、延迟密封胶层、盖液层；油管置于套管中心，由油管和套管形成的环空由下至上依次填充有分隔器、延迟密封胶层、缓蚀阻垢剂层和盖液层，座封球座位于油管内延迟密封胶层处，侧通滑套位于油管壁上缓蚀阻垢剂层下端，盖液层处于井上部的冻土层与井口之间；本油套管缓蚀率98，阻垢率95，杀菌率100，除氧率100。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203626623 UCN 203626623 U1/1页2。
3、1.一种带自密封能力的天然气井环空保护油套管，其包括：油管、套管、分隔器、座封球座、侧通滑套、缓蚀阻垢剂层、延迟密封胶层、盖液层；其特征在于：油管置于套管中心，由油管和套管形成的环空由下至上依次填充有分隔器、延迟密封胶层、缓蚀阻垢剂层和盖液层，座封球座位于油管内延迟密封胶层处，侧通滑套位于油管壁上缓蚀阻垢剂层下端，盖液层处于井上部的冻土层与井口之间。权 利 要 求 书CN 203626623 U1/2页3一种带自密封能力的天然气井环空保护油套管技术领域0001 本实用新型涉及一种带自密封能力的天然气井环空保护油套管。背景技术0002 国内外气田开发过程中，为保护套管内壁和油管外壁受到H2S和C。
4、O2等腐蚀，常采用的方法有两种：一是具备密封橡胶筒的水力压缩式封隔器，锚定到井套管下段，膨胀胶筒分隔开油套环空的上下部，然后对油套管上部环空注入高效保护液；一是环空定期加注有机缓蚀剂。0003 但后者的缺点是加注频繁，保护效果受井筒腐蚀因素等影响大。前者的优点是密封效果较好，保护程度高，但在高温、高压条件下，橡胶筒与上部环空保护液长时间浸泡后易老化。以常规丁腈橡胶为例。在NACE TG086标准水溶性缓蚀剂A中，100浸泡70或168小时后，硬度、抗拉强度等都发生明显改变，证明其密封能力已受到影响。多年来国内外油田采用复合环空保护液结合封隔器座封保护油套环空的保护方式，长期来看胶筒性能不可避免。
5、地要降低。胶筒寿命短、漏封是影响工艺可靠性的关键环节之一。0004 聚丙烯酰胺类高分子聚合物凝胶技目前广泛应用于油田化学调剖堵水技术，其拥有足够的胶体强度，并且具有长期稳定性、良好的剪切能力等。在井筒以及油套环空的环境中，适应性较强，对水质、温度、pH值等因素不敏感。基于以上原因，针对胶筒寿命问题，本发明采取以聚丙烯酰胺为主体的化学成胶液采取隔离密封的作用方式保护胶筒不与油套环空中的缓蚀阻垢药剂接触而产生密封性能和使用寿命下降的问题。实用新型内容0005 本实用新型的目的是提供一种带自密封能力的天然气井环空保护油套管。0006 保护气井的油管和套管，防止腐蚀造成套管穿孔，外地层水下漏，或者防止。
6、天然气外窜到地层中，保护气井上部管柱和井口，保障气井安全生产。0007 本实用新型所述的一种带自密封能力的天然气井环空保护油套管，其包括：油管、套管、分隔器、座封球座、侧通滑套、缓蚀阻垢剂层、延迟密封胶层、盖液层；0008 油管置于套管中心，由油管和套管形成的环空由下至上依次设置有分隔器、延迟密封胶层、缓蚀阻垢剂层和盖液层，座封球座位于油管内延迟密封胶层处，侧通滑套位于油管壁上缓蚀阻垢剂层下端，盖液层处于井上部的冻土层与井口之间。0009 延迟密封胶层为聚丙烯酰胺胶液构成。0010 缓蚀阻垢剂层为含多种添加剂的水溶液构成。0011 盖层液密度低于第一、二段保护液密度。0012 延迟密封胶层与缓。
7、蚀阻垢剂层间完全不共溶，保证分层明显0013 添加剂为缓蚀剂、防垢剂、杀菌剂和除氧剂、盐抑制剂、破乳剂等多种化学制剂复配构成。0014 聚丙烯酰胺胶液为含量0.51.2%的聚丙烯酰胺，含量0.10.2%的重铬酸钠，说 明 书CN 203626623 U2/2页4含量0.10.4%的亚硫酸氢钠，其余为水搅拌而成。或含量412%的聚丙烯酰胺单体，含量为0.010.05%过硫酸铵，其余为水混合搅拌而成。0015 缓蚀剂由三元季胺、脂肪酸胺、季铵盐化合物、咪唑啉、咪唑啉盐长链脂肪酸、烷基嘧啶、硫脲长链脂肪酸盐中的一种或多种混合物组成，在水溶液中含量为15%。0016 防垢剂由磷酸盐组成，包括甲基二乙叉。
8、膦酸盐、氨基三甲叉膦酸盐，烷基醇磷酸脂钠盐或一种或多种组成。总二段保护液含量为05。0017 保护液的中除氧剂由碱金属亚硫酸盐，碱土金属亚硫酸盐，亚硫酸氢钠，联氨、甲基乙酮酯，过氧化二乙基铵中选择一种，其含量为第二段保护液总量的010。0018 保护液的中抗盐剂由非离子表面活性剂，反乳化乙二醇、聚乙二醇和它们的混和物中选择。含量为第二段保护液总量05。0019 保护液的中的杀菌剂由仲胺、季胺盐、烷基醛、芳基醛、乙氧基次氯酸胺、有机芳醛（羟甲基锰方解石硫酸磷酸盐）中的一种。含量为第二段保护液总量05。0020 保护液的中的破乳剂由烷氧基树脂，双环氧化物和烷基多元醇中的一种。其含量为第二段保护液总。
9、量05。0021 保护液的中的盖层液由人工裂解烃，凝析油，无毒硅油、矿物油等中的一种或多种。其加注量为足够填充整个冻土层深度。0022 本发明中各种添加剂之间及地层流体之间配伍性好，自密封胶塞隔离上部液体，将对封隔器橡胶筒的密封和机械性能影响降到最低。盖层液环保、无毒。0023 发明的效果0024 所述组合物构成的用于气井管柱的防腐、防垢和杀菌层；隔离上部液体与封隔器胶筒层。在3500m深的气井中，如套管为177.89.19mm，油管为625.51mm，则单井用量为59.27m3，各种添加剂总加入量为510，缓蚀率98，阻垢率95，杀菌率100，除氧率100。如套管为139.77.72mm，油。
10、管为625.51mm，则单井用量为31.84m3。附图说明0025 图1带自密封能力的天然气井环空保护油套管结构示意图0026 图中：1套管，2封隔器，3油管，4缓蚀阻垢剂层，5延迟密封胶层，6盖液层，7井口冻土层，8侧通滑套，9坐封球座。具体实施方式0027 本实用新型所述的一种带自密封能力的天然气井环空保护油套管，其包括：油管3、套管1、分隔器2、座封球座9、侧通滑套8、缓蚀阻垢剂层4、延迟密封胶层5、盖液层6；0028 油管置于套管中心，由油管和套管形成的环空由下至上依次设置有分隔器、延迟密封胶层、缓蚀阻垢剂层和盖液层，座封球座位于油管内延迟密封胶层处，侧通滑套位于油管壁上缓蚀阻垢剂层下端，盖液层处于井上部的冻土层7与井口之间。说 明 书CN 203626623 U1/1页5图1 说 明 书 附 图CN 203626623 U。