一种万向调节井口盘根盒.pdf

本实用新型为一种万向调节井口盘根盒，包括组合密封机构和纠偏调斜机构，组合密封机构由压盖、扶正套、组合阀体组成，组合阀体包括横向阀和下部备用阀；横向阀包括阀体、阀体端盖，阀体内的异型盘根(14)，柱塞(15)套在异型盘根(14)外通过螺钉(13)与异型盘根(14)相连；两个拉杆螺栓(12)由两侧穿过左圆盘(10)、柱塞(15)、异型盘根(14)和右圆盘(19)，将左圆盘(10)、柱塞(15)、异型盘根(14)和右圆盘(19)连接，用螺帽(20)固定；在左圆盘(10)和柱塞(15)之间装有补偿弹簧(11)，调整螺栓(21)与右圆盘(19)连接并顶在柱塞(15)上；阀体端盖(9)与阀体(16)连接，组合密封机构下方与纠偏调斜机构的球型套连接。

1.   一种万向调节井口盘根盒，包括组合密封机构和下方连接的纠偏调斜机构，组合密封机构由压盖(18)、扶正套(17)、组合阀体组成，其特征在于：组合阀体包括径向调节密封光杆的横向阀(A)和下部备用阀(B)；横向阀(A)包括阀体(16)、阀体端盖(9)，阀体内的异型盘根(14)，柱塞(15)套在异型盘根(14)外通过螺钉(13)与异型盘根(14)相连；两个拉杆螺栓(12)由两侧穿过左圆盘(10)、柱塞(15)、异型盘根(14)和右圆盘(19)将左圆盘(10)、柱塞(15)、异型盘根(14)和右圆盘(19)连接，用螺帽(20)固定；在左圆盘(10)和柱塞(15)之间装有补偿弹簧(11)，调整螺栓(21)通过螺纹与右圆盘(19)连接并顶在柱塞(15)上；阀体端盖(9)与阀体(16)连接，组合密封机构下方有一外螺纹段(22)，与纠偏调斜机构的球型套(6)的内螺纹连接。

2.   根据权利要求1所述的一种万向调节井口盘根盒，其特征在于：备用阀(B)与横向阀(A)结构相同，在备用阀(B)下方有一外螺纹段(22)，与纠偏调斜机构的球型套(6)的内螺纹连接。

3.   根据权利要求1所述的一种万向调节井口盘根盒，其特征在于：备用阀(B)包括：调整螺帽(28)与锥筒(24)螺纹连接，调整螺帽(28)上部与横向阀(A)相连，锥筒(24)下部有一外螺纹段(24.1)，通过球型套(6)与纠偏调斜机构连接；锥筒形自封螺旋盘根(25)置于锥筒(24)中间，在调整螺帽(28)下部与锥筒(24)之间有锁紧螺钉(27)。

4.   根据权利要求1或2所述的万向调节井口盘根盒，其特征在于：纠偏调斜机构包括下部的偏心盘(1)，V型座(3)置于偏心盘(1)上表面，球型套(6)装在V型座(3)内，V型座(3)内侧有一个用于和球型套(6)密封的O型密封圈(4)，下端面有一个和偏心盘(1)上表面密封的O型密封圈(2)，球型套(6)下部装一导向套(5)，球型套(6)上部有一内螺纹，与组合密封机构连接，压盘(7)在球型套(6)上，锁紧螺帽(8)套在压盘(7)上，并与偏心盘(1)相连接。

5.   根据权利要求1或3所述的万向调节井口盘根盒，其特征在于：纠偏调斜机构包括下部的偏心盘(1)，V型座(3)置于偏心盘(1)上表面，球型套(6)装在V型座(3)内，V型座(3)内侧有一个用于和球型套(6)密封的O型密封圈(4)，下端面有一个和偏心盘(1)上表面密封的O型密封圈(2)，球型套(6)下部装一导向套(5)，球型套(6)上部有一内螺纹，与组合密封机构连接，压盘(7)在球型套(6)上，锁紧螺帽(8)套在压盘(7)上，并与偏心盘(1)相连接。

6.   根据权利要求4所述的万向调节井口盘根盒，其特征是锁紧螺帽(8)下端设有防盗机构，包括锁紧盘(23)，锁紧螺栓(29)将锁紧盘(23)与锁紧螺帽(8)连接。

7.   根据权利要求5所述的万向调节井口盘根盒，其特征是锁紧螺帽(8)下端设有防盗机构，包括锁紧盘(23)，锁紧螺栓(29)将锁紧盘(23)与锁紧螺帽(8)连接。

一种万向调节井口盘根盒
技术领域
本实用新型涉及一种万向调节井口盘根盒，适用于所有有杆抽油机井井口的密封，解决抽油机井不停机更换盘根，变双向调整盘根为单向调整盘根和因光杆偏斜密封困难而发明的一种井口光杆密封装置。
背景技术
据有关资料统计，目前的油田开发中，全国生产油井总数达12-15万口，而抽油机井占油井总数90％左右。由于抽油机的制造误差和现场安装误差，普遍导致光杆轴线与密封装置主体轴线产生一定轴线偏移，从而使光杆在上下往复运动中，密封盘根偏磨严重，密封失效，原油跑漏污染环境。目前油田使用的井口密封装置大多不具备纠偏调斜功能和免停抽更换盘根功能，导致采油工人频繁停井更换盘根，使油井生产时率大大降低，严重影响油田的原油产量。而少量具备免停抽更换盘根功能的井口密封装置，也由于是双向调整盘根使左右盘根受力不均，偏磨现象没有根本解决。
发明内容
本实用新型的目的是根据抽油机井井口存在不同程度的偏、斜而导致光杆密封困难的普遍问题，设计出一种具有免停抽更换盘根、单向调整盘根、横向调偏、纵向调斜功能的光杆密封装置，防止光杆与盘根盒产生偏磨，减少漏油损失和对环境的污染。整个设计结构简单，安装和更换盘根方便，有效减轻了采油工人的劳动强度，提高油井生产时率。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的万向调节井口盘根盒包括组合密封机构和下方连接的纠偏调斜机构，组合密封机构由压盖18、扶正套17、组合阀体组成，其特征在于：组合阀体包括径向调节密封光杆的横向阀A和下部备用阀B；横向阀A包括阀体16、阀体端盖9，阀体内的异型盘根14，柱塞15套在异型盘根14外通过螺钉13与异型盘根14相连；两个拉杆螺栓12由两侧穿过左圆盘10、柱塞15、异型盘根14和右圆盘19将左圆盘10、柱塞15、异型盘根14和右圆盘19连接，用螺帽20固定；在左圆盘10和柱塞15之间装有补偿弹簧11，调整螺栓21通过螺纹与右圆盘19连接并顶在柱塞15上；阀体端盖9与阀体16连接，组合密封机构下方有一外螺纹段22，与纠偏调斜机构的球型套6的内螺纹连接。
所述的一种万向调节井口盘根盒，备用阀B与横向阀A结构相同，在备用阀B下方有一外螺纹段22，与纠偏调斜机构的球型套6的内螺纹连接。
所述的一种万向调节井口盘根盒，其备用阀B包括：调整螺帽28与锥筒24螺纹连接，调整螺帽28上部与横向阀A相连，锥筒24下部有一外螺纹段24.1，通过球型套6与纠偏调斜机构连接；锥筒形自封螺旋盘根25置于锥筒24中间，在调整螺帽28下部与锥筒24之间有锁紧螺钉27。
所述的万向调节井口盘根盒，纠偏调斜机构包括下部的偏心盘1，V型座3置于偏心盘1上表面，球型套6装在V型座3内，V型座3内侧有一个用于和球型套6密封的O型密封圈4，下端面有一个和偏心盘1上表面密封的O型密封圈2，球型套6下部装一导向套5，球型套6上部有一内螺纹，与组合密封机构连接，压盘7在球型套6上，锁紧螺帽8套在压盘7上，并与偏心盘1相连接。
所述的万向调节井口盘根盒，锁紧螺帽8下端设有防盗机构，包括锁紧盘23，锁紧螺栓29将锁紧盘23与锁紧螺帽8连接。
所述的万向调节井口盘根盒，锁紧螺帽8下端设有防盗机构，包括锁紧盘23，锁紧螺栓29将锁紧盘23与锁紧螺帽8连接。
本实用新型的优点是：
(1)在组合密封机构的设计中，该机构由上下两个结构一样的径向调节密封光杆的横向阀体组成，上部为工作阀体，下部为备用阀体。工作阀体用于工作时密封光杆，备用阀体用于更换工作阀体内的盘根时密封光杆。上下阀体均采用单向调节的结构，避免了因左右调节力量不均造成阀体内左右盘根磨损不均的弊病。同时上下阀体的盘根都可实现自动补偿，并实现不停机更换盘根。
(2)在组合密封机构的设计中，在工作阀和备用阀的阀芯组件中装有补偿弹簧，可对异形盘根的磨损进行自动补偿。异型盘根为专用结构，其材质为聚氨酯弹性体或丁晴橡胶，密封性能优良，使用成本低廉，更换操作简易。
(3)纠偏范围宽，可满足光杆在0-20mm范围内任意纠偏。使抽油机驴头悬点与盘根盒密封腔体自然对中。
(4)组合密封机构下方有一外螺纹，通过球型套6与纠偏调斜机构连接。其调斜量在最大偏转角度6°范围内任意顺着光杆的斜势调正斜度，消除光杆在运动中偏磨盘根的现象，延长盘根的使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型的第一种实施例结构示意图。
图2是图1的D-D剖视图。
图3是本实用新型的第二种实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的技术方案第一种实施例如图1、图2：
万向调节井口盘根盒包括组合密封机构和下方连接的纠偏调斜机构，组合密封机构由压盖18、扶正套17、组合阀体组成。组合阀体包括径向调节密封光杆C的横向阀A和下部备用阀B；横向阀A包括阀体16，阀体内的异型盘根14，柱塞15套在异型盘根14外通过螺钉13与异型盘根14相连；两个拉杆螺栓12由两侧穿过左圆盘10、柱塞15、异型盘根14和右圆盘19，将左圆盘10、柱塞15、异型盘根14和右圆盘19连接，用螺帽20固定；在左圆盘10和柱塞15之间装有补偿弹簧11，调整螺栓21通过螺纹与右圆盘19连接并顶在柱塞15上；阀体端盖9与阀体16连接，组合密封机构下方有一外螺纹段22，与纠偏调斜机构的球型套6的内螺纹连接。压盖18和扶正套17封在横向阀A上端。
备用阀B与横向阀A结构相同，在备用阀B下方有一外螺纹段22，与纠偏调斜机构的球型套6的内螺纹连接。
纠偏调斜机构包括下部的偏心盘1，V型座3置于偏心盘1上表面，球型套6装在V型座3内，V型座3内侧有一个用于和球型套6密封的O型密封圈4，下端面有一个和偏心盘1上表面密封的O型密封圈2，球型套6下部装一导向套5，球型套6上部有一内螺纹，与组合密封机构连接，压盘7在球型套6上，锁紧螺帽8套在压盘7上，并与偏心盘1相连接。作用：调整盘根盒，使密封腔中心与光杆C中心自由找正重合，防止偏磨，从而提高盘根寿命。
锁紧螺帽8下端设有防盗机构，包括锁紧盘23，锁紧螺栓29将锁紧盘23与锁紧螺帽8连接。只能用专用工具进行作业，防止不法分子盗窃原油。
组合密封机构的作用：在更换异形盘根时不需停井，只需将备用阀B调紧，就可更换工作阀内的异形盘根。调整时只在一头调整螺栓21即可实现异形盘根双向受力，克服了因两头调整力量不均的缺点，同时因装有补偿弹簧从而使异形盘根磨损时能进行自动补偿。
本实用新型的技术方案第二种实施例如图3、图2：
备用阀B包括：调整螺帽28与锥筒24螺纹连接，调整螺帽28上部与横向阀A相连，锥筒24下部有一外螺纹段24.1，通过球型套6与纠偏调斜机构连接；锥筒形自封螺旋盘根25置于锥筒24中间，在调整螺帽28下部与锥筒24之间有锁紧螺钉27。锥筒24外有限位盘26，限制调整螺帽28的位置。
平时，螺钉27处于锁紧状态，自封螺旋盘根25处于非工作状态，需密封光杆时，松开螺钉27，旋转调整螺帽28，使自封螺旋盘根25收缩下行，内孔变小，密封光杆C。作用：实现不停井更换工作阀内的异形盘根。特点：结构简单。处于锁紧状态，自封螺旋盘根25处于非工作状态，需自封时，松开螺钉27，旋转调整螺帽28，使自封螺旋盘根25收缩下行，内孔变小，密封光杆C。
纠偏调斜机构包括下部的偏心盘1，V型座3置于偏心盘1上表面，球型套6装在V型座3内，V型座3内侧有一个用于和球型套6密封的O型密封圈4，下端面有一个和偏心盘1上表面密封的O型密封圈2，球型套6下部装一导向套5，球型套6上部有一内螺纹，与组合密封机构连接，压盘7在球型套6上，锁紧螺帽8套在压盘7上，并与偏心盘1相连接。作用：调整盘根盒，使密封腔中心与光杆C中心自由找正重合，防止偏磨，从而提高盘根寿命。
锁紧螺帽8下端设有防盗机构，包括锁紧盘23，锁紧螺栓29将锁紧盘23与锁紧螺帽8连接。
本实用新型的工作原理：
扶正套17：扶正组合阀体16，使其上部中心与光杆C中心重合。
阀体16：与阀体内的各个另部件组成组合阀体；
柱塞15：连接异形盘根14；
异形盘根14：密封光杆C。
螺钉13：固定异形盘根14；
拉杆螺栓12：通过螺帽20连接左圆盘10、补偿弹簧11、柱塞15、异形盘根14和右圆盘19组成阀芯；通过装在右圆盘19上的调整螺栓21调整阀芯。
补偿弹簧11：装在左圆盘10和柱塞15之间，起补偿作用；左圆盘10起固定补偿弹簧11作用。
调整螺栓21：作用是调整异形盘根14的密封程度。
锁紧螺帽8：旋转该件，通过压盘7，压紧球型套6和V型座3，并使V型座3上下两个O型密封圈与球型套6球面和偏心盘1上平面紧密接触，起到密封作用；压盘7：传力，用于压紧球型套6和V型座3。
球型套6：该件装在V型座3上，组成一个万向结，实现调斜功能；导向套5装在球型套6，使其中心与光杆中心重合。
O型密封圈4：用于密封球型套6和V型座3之间的间隙。
V型座3：该件置于偏心盘1上平面，并在此平面上可自由移动，实现调偏功能。
O型密封圈2：用于密封V型座3和偏心盘1之间的间隙。
偏心盘1：该件与井口相连，调整偏心盘1，可使油管内光杆中心与盘根盒中心尽可能靠近。
调整螺帽28：上部与组合阀体的工作阀相连，用于调整自封螺旋盘根25的密封状态。自封螺旋盘根25：密封光杆。
锥筒24：该件可装在球型套6上，与球型套6形成一体，内部为锥孔，装自封螺旋盘根25。
螺钉27：固定调整螺帽28。只能用专用工具才能松开，具有防盗作用。
工作过程
1、将锁紧盘23-→偏心盘1-→V型座3等组件穿过光杆置于井口上。
2、将组合密封机构(出厂时已经安装成整件)穿过光杆置于V型座3内，此时工作阀和备用阀均为开启状态。
3、将悬绳器与光杆连接可靠并承载上负荷后，拆除光杆卡瓦。
4、将偏心盘1与井口相联并旋紧，同时观察光杆必须离开内孔的任何一边，以离开的距离最大为佳。
5、旋紧锁紧螺帽8，固定锁紧盘23。
6、启动抽油机，调整工作阀上的调整螺栓21，用“观、摸、听”的方法观察盘根的工作情况，以光杆不带油、不烫手和井口不漏气为最佳状态。
7、当发现光杆处有漏油或渗油时，证明异形盘根14已有磨损，可调整工作阀上的调整螺栓21，再用“观、摸、听”的方法观察盘根的工作情况，以光杆不带油、不烫手和井口不漏气为最佳状态。当调整螺栓21调到底后，仍有渗油现象，则需更换新的异形盘根14。
8、更换盘根时，不用停抽油机，只需将备用阀关闭，使光杆不带油，然后更换工作阀内的异形盘根14，换完后调紧工作阀，松开备用阀，用“观、摸、听”的方法观察盘根的工作情况，以光杆不带油、不烫手和井口不漏气为最佳状态。至此，更换盘根工作完成。