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1、(10)授权公告号 CN 203626825 U(45)授权公告日 2014.06.04CN203626825U(21)申请号 201320874690.4(22)申请日 2013.12.28E21B 47/18(2012.01)(73)专利权人大连保税区兴业达科技有限公司地址 116600 辽宁省大连市保税区滇池路17号(72)发明人郑长春 马俊 王建生 林彬李妍(74)专利代理机构大连星海专利事务所 21208代理人王树本(54) 实用新型名称一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件(57) 摘要本实用新型涉及一种定子支撑件，一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件，主要包括呈圆形筒状的本。
2、体，它还包括设置在本体外部上的第一、二、三阶梯轴、密封圈沟槽、排油孔、键槽、沉头孔、外螺纹、圆柱面及设置在本体内部底部的内螺纹。所述第一阶梯轴包括两个矩形台阶，密封圈沟槽位于两台阶之间本体通过密封圈与第一阶梯轴的两台阶与定子密封配合；所述排油孔为四个均匀分布的圆形通孔，每两个通孔呈中心对称分布；键槽为一平键键槽，本体通过平键分别同定子与导流环固定连接；所述本体通过三个定位螺钉与正脉冲发生器主轴连接，沉头孔通过定位螺钉将本体锁紧。本实用新型采用一个将以往的定子支撑管与定子支撑管帽合二为一的设计，节约了该零件的生产、装配、维修成本；避免了装配过程不当带来的同轴度误差超差问题。(51)Int.Cl.。
3、权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203626825 UCN 203626825 U1/1页21.一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件，主要包括呈圆形筒状的本体（1），它还包括设置在本体（1）外部上的第一、第二、第三阶梯轴（1a、1b、1c）、密封圈沟槽（1d）、排油孔（1e）、键槽（1f）、沉头孔（1g）、外螺纹（1h）、圆柱面（1i）及设置在本体（1）内部底部的内螺纹（2），其特征在于：所述第一阶梯轴（1a）包括两个矩形台阶，所述密封圈沟槽（1d）位于两台阶之间，本体。
4、（1）通过密封圈与第一阶梯轴（1a）的两台阶与定子密封配合；所述排油孔（1e）为四个均匀分布的圆形通孔，每两个通孔呈中心对称分布，用于排出装卸本体（1）时所用的润滑油；所述键槽（1f）为一平键键槽，本体（1）通过平键分别同定子与导流环固定连接；所述本体（1）通过三个定位螺钉与正脉冲发生器连接，所述沉头孔（1g）通过定位螺钉将本体（1）锁紧，确保其与正脉冲发生器主轴不发生位移；所述本体（1）通过第二阶梯轴（1b）与导流环间隙配合；所述本体（1）通过外螺纹（1h）、第三阶梯轴（1c）与鼻帽固定连接；所述本体（1）通过圆柱面（1i）与磨菇头紧密配合。2.根据权利要求1所述一种MWD钻井液式正脉冲发生。
5、器定子支撑件，其特征在于：所述本体（1）通过内螺纹（2）与上部轴承连接。3.根据权利要求1所述一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件，其特征在于：所述外螺纹（1h）、内螺纹（2）均为梯形螺纹。4.根据权利要求1所述一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件，其特征在于：所述沉头孔（1g）共有三个，其中一个为锥形沉头孔，另两个为圆形沉头孔。5.根据权利要求1所述一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件，其特征在于：所述第二阶梯轴（1b）为一矩形台阶。6.根据权利要求1所述一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件，其特征在于：所述第三阶梯轴（1c）为梯形台阶。权 利 要 求 书CN 2036268。
6、25 U1/2页3一种 MWD 钻井液式正脉冲发生器定子支撑件技术领域0001 本实用新型涉及一种定子支撑件，更具体地说，涉及一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件。背景技术0002 HALLIBURTON公司的SPERRY-SUN系统是目前国际钻井作业中普遍使用的无线随钻测量（MWD）系统。按流量划分，该系统的脉冲发生器分为350，650，1200三种型号，定子支撑件在650与1200型脉冲器中起支撑固定定子并保护脉冲器主轴的作用。0003 以往的设计中的定子支撑件是由定子支撑管与定子支撑管帽两种零件装配而成的部件，两零件通过两个圆柱销钉固定，零件装配过程繁琐且需要保证同轴度误差。发明内容。
7、0004 为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件。该定子支撑件采用一个将以往的定子支撑管与定子支撑管帽合二为一的设计，一方面，由于省去了定子支撑管与定子支撑管帽之间的装配工序，从而简化了其与脉冲器主轴之间的装配步骤，节约了该零件的生产、装配、更换、维修成本；另一方面，避免了装配过程不当带来的同轴度误差超差问题。0005 为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件，主要包括呈圆形筒状的本体，它还包括设置在本体外部上的第一、第二、第三阶梯轴、密封圈沟槽、排油孔、键槽、沉头孔、外螺纹、圆柱面及设置在本。
8、体内部底部的内螺纹，所述第一阶梯轴包括两个矩形台阶，所述密封圈沟槽位于两台阶之间，本体通过密封圈与第一阶梯轴的两台阶与定子密封配合；所述排油孔为四个均匀分布的圆形通孔，每两个通孔呈中心对称分布，用于排出装卸本体时所用的润滑油；所述键槽为一平键键槽，本体通过平键分别同定子与导流环固定连接；所述本体通过三个定位螺钉与正脉冲发生器连接，所述沉头孔通过定位螺钉将本体锁紧，确保其与正脉冲发生器主轴不发生位移；所述本体通过第二阶梯轴与导流环间隙配合；所述本体通过外螺纹、第三阶梯轴与鼻帽固定连接；所述本体通过圆柱面与磨菇头紧密配合。0006 所述本体通过内螺纹与上部轴承连接。0007 所述外螺纹、内螺纹均为。
9、梯形螺纹。0008 所述沉头孔共有三个，其中一个为锥形沉头孔，另两个为圆形沉头孔。0009 所述第二阶梯轴为一矩形台阶。0010 所述第三阶梯轴为梯形台阶。0011 本实用新型有益效果是：一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件，主要包括呈圆形筒状的本体，它还包括设置在本体外部上的第一、第二、第三阶梯轴、密封圈沟槽、排油孔、键槽、沉头孔、外螺纹、圆柱面及设置在本体内部底部的内螺纹，所述第一阶梯轴包括两个矩形台阶，所述密封圈沟槽位于两台阶之间，本体通过密封圈与第一阶梯轴的两台阶说 明 书CN 203626825 U2/2页4与定子密封配合；所述排油孔为四个均匀分布的圆形通孔，每两个通孔呈中心对称。
10、分布，用于排出装卸本体时所用的润滑油；所述键槽为一平键键槽，本体通过平键分别同定子与导流环固定连接；所述本体通过三个定位螺钉与正脉冲发生器连接，所述沉头孔通过定位螺钉将本体锁紧，确保其与正脉冲发生器主轴不发生位移；所述本体通过第二阶梯轴与导流环间隙配合；所述本体通过外螺纹、第三阶梯轴与鼻帽固定连接；所述本体通过圆柱面与磨菇头紧密配合。与已有技术相比，本实用新型采用一个将以往的定子支撑管与定子支撑管帽合二为一的设计，一方面，由于省去了定子支撑管与定子支撑管帽之间的装配工序，从而简化了其与正脉冲发生器主轴之间的装配步骤，节约了该零件的生产、装配、更换、维修成本；另一方面，避免了装配过程不当带来的同。
11、轴度误差超差问题。附图说明0012 图1是本实用新型结构剖视图。0013 图中：1、本体，1a、第一阶梯轴，1b、第二阶梯轴，1c、第三阶梯轴，1d、密封圈沟槽，1e、排油孔，1f、键槽，1g、沉头孔，1h、外螺纹，1i、圆柱面，2、内螺纹。具体实施方式0014 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。0015 如图1所示，一种MWD钻井液式正脉冲发生器定子支撑件，主要包括呈圆形筒状的本体1，它还包括设置在本体1外部上的第一、第二、第三阶梯轴1a、1b、1c、密封圈沟槽1d、排油孔1e、键槽1f、沉头孔1g、外螺纹1h、圆柱面1i及设置在本体1内部底部的内螺纹2，所述第一阶梯轴1a包括两个矩形台。
12、阶，所述密封圈沟槽1d位于两台阶之间，本体1通过密封圈与第一阶梯轴1a的两台阶与定子密封配合；所述排油孔1e为四个均匀分布的圆形通孔，每两个通孔呈中心对称分布，用于排出装卸本体1时所用的润滑油；所述键槽1f为一平键键槽，本体1通过平键分别同定子与导流环固定连接；所述本体1通过三个定位螺钉与正脉冲发生器连接，所述沉头孔1g通过定位螺钉将本体1锁紧，确保其与正脉冲发生器主轴不发生位移；所述本体1通过第二阶梯轴1b与导流环间隙配合；所述本体1通过外螺纹1h、第三阶梯轴1c与鼻帽固定连接；所述本体1通过圆柱面1i与磨菇头紧密配合。所述本体1通过内螺纹2与上部轴承连接，所述外螺纹1h、内螺纹2均为梯形螺纹，所述沉头孔1g共有三个，其中一个为锥形沉头孔，另两个为圆形沉头孔，所述第二阶梯轴1b为一矩形台阶，所述第三阶梯轴1c为梯形台阶。0016 本实用新型优点在于：本实用新型采用了一个将以往的定子支撑管与定子支撑管帽合二为一的设计，一方面，由于省去了定子支撑管与定子支撑管帽之间的装配工序，从而简化了其与正脉冲发生器主轴之间的装配步骤，节约了该零件的生产、装配、更换、维修成本；另一方面，避免了装配过程不当带来的同轴度误差超差问题。说 明 书CN 203626825 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203626825 U。