一种组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构.pdf

本实用新型涉及一种组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构，包括至少二根立柱、上横杆、下横杆及若干根竖杆，其特点在于所述上横杆与下横杆沿其长度方向上分别设有内安装槽与外安装槽，该外安装槽与内安装槽重叠一起并相互连通，所述各竖杆的二端分别设有连接件，该连接件的二侧面分别设有连接销，各竖杆通过其上连接销套置于内安装槽中及连接件嵌装于外安装槽中而安装于上横杆与下横杆之间，并且通过在每二竖杆的连接件之间套置入一段间隔条于外安装槽中而分别等间距地安装于上横杆与下横杆之间。既不用焊接，也不用采用太量的螺钉进行固定，外形美观、使用寿命长，有利节约能源，简化楼梯扶手的制作工艺，提高其生产的效率。

1、  一种组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构，包括至少二根立柱(1)、上横杆(2)、下横杆(3)及若干根竖杆(4)，其特征在于所述上横杆(2)与下横杆(3)沿其长度方向上分别设有内安装槽(5)与外安装槽(6)，该外安装槽(6)与内安装槽(5)重叠一起并相互连通，所述各竖杆(4)的二端分别设有连接件(7)，该连接件(7)的二侧面分别设有连接销(71)，各竖杆(4)通过其上连接销(71)套置于内安装槽(5)中及连接件(7)嵌装于外安装槽(6)中而安装于上横杆(2)与下横杆(3)之间，并且通过在每二竖杆(4)的连接件(7)之间套置入一段间隔条(8)于外安装槽(6)中而分别等间距地安装于上横杆(2)与下横杆(3)之间。

2、  根据权利要求1所述组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构，其特征在于上述内安装槽(5)与外安装槽(6)的相互连通之间设有用于连接销(71)限定于内安装槽(5)中的限位凸条(9)。

3、  根据权利要求1所述组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构，其特征在于上述外安装槽(6)的槽口二侧分别做出有限位凸条(9)，上述间隔条(8)对应地做成为字母“T”状结构的分间条。

4、  根据权利要求1所述组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构，其特征在于上述连接件(7)上做出有一腔槽(72)，该腔槽(72)上设有套接胶塞(73)，该套接胶塞(73)通过一螺钉从其顶部旋入锁定于腔槽(72)上，上述各竖杆(4)的二端分别做出有套接孔(41)，各竖杆(4)通过其套接孔(41)与套接胶塞(73)的相套接而安装手上横杆(2)与下横杆(3)之间。

5、  根据权利要求4所述组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构，其特征在于上述套接胶塞(73)的四周侧面还设有阻尼螺纹。

一种组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构
技术领域
本实用新型涉及一种楼梯扶手。
背景技术
现时，常见的楼梯扶手的上、下横杆与各竖杆之间普遍都是采用焊接工艺进行固定连接的。使得楼梯扶手在实际应用和制作过程中还存在一些不足：一是，当楼梯扶手使用时间长了，扶手的上各个固定焊接处容易发生腐蚀、生锈的现象，从而影响到扶手的美观和使用寿命；二是，扶手在焊接加工的过程中，需要耗费大量电能，加工成本较高，不利于节约能源、降低成本；三是，为使扶手的外形较为美观，不毛糙，焊接完成后，一般还需要对其各个固定焊接处进行逐一打磨，使得扶手的制作工序较多，工艺较为繁杂，生产效率较低。因此，目前这类楼梯扶手还存在着使用寿命短、加工成本高、不利于节约能源、生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种免焊接、组装式的，外形美观、使用寿命长，有利节约能源、降低生产成本，提高生产效率的组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构，包括至少二根立柱、上横杆、下横杆及若干根竖杆，其特点在于所述上横杆与下横杆沿其长度方向上分别设有内安装槽与外安装槽，该外安装槽与内安装槽重叠一起并相互连通，所述各竖杆的二端分别设有连接件，该连接件的二侧面分别设有连接销，各竖杆通过其上连接销套置于内安装槽中及连接件嵌装于外安装槽中而安装于上横杆与下横杆之间，并且通过在每二竖杆的连接件之间套置入一段间隔条于外安装槽中而分别等间距地安装于上横杆与下横杆之间。
为使连接件的连接销能够可靠地套置于内安装槽中而不会发生脱落的现象，上述内安装槽与外安装槽的相互连通之间设有用于连接销限定于内安装槽中的限位凸条。
为确保间隔条能够可靠地套装于外安装槽中而不会发生脱落的现象，上述外安装槽的槽口二侧分别做出有限位凸条，上述间隔条对应地做成为字母“T”状结构的分间条。
为使连接件能免焊接地安装于竖杆的二端上，上述连接件上做出有一腔槽，该腔槽上设有套接胶塞，该套接胶塞通过一螺钉从其顶部旋入锁定于腔槽上，上述各竖杆的二端分别做出有套接孔，各竖杆通过其套接孔与套接胶塞的相套接而安装于上横杆与下横杆之间。
本实用新型由于采用安装槽与连接销套接方式进行将上、下横杆与各竖杆组装一起以及采用间隔条进行将各竖杆等间距地分开的结构，使楼梯扶手的上、下横杆与各竖杆之间能够免焊接地组装一起，而且也不用采用太量螺钉进行固定，不仅外形美观、使用寿命长，而且节约了大量电能，有利节约能源及控制和降低产品的生产成本，简化楼梯扶手的制作工艺，提高了其生产效率。同时，也解决了现有采用焊接工艺进行加工的楼梯扶手所存在的容易生锈、使用寿命短、加工成本高、不利于节约能源、生产效率低的问题。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的带有局部剖视的放大结构示意图。
图3为本实用新型的上横杆与连接件、间隔条装配一起的截面结构示意图。
图4为本实用新型的下横杆与间隔条装配一起的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示，本实用新型所述的一种组装式楼梯扶手的横杆与竖杆的装配结构，包括至少二根立柱1、上横杆2、下横杆3及若干根竖杆4，为解决现有的采用焊接工艺进行加工的楼梯扶手所存在的容易生锈、使用寿命短、加工成本高、不利于节约能源、生产效率低的问题，本实用新型所述上横杆2与下横杆3沿其长度方向上分别设有内安装槽5与外安装槽6，该外安装槽6与内安装槽5重叠一起并相互连通，所述各竖杆4的二端分别设有连接件7，该连接件7的二侧面分别设有连接销71，各竖杆4通过其上连接销71套置于内安装槽5中及连接件7嵌装于外安装槽6中而安装于上横杆2与下横杆3之间，并且通过在每二竖杆4的连接件7之间套置入一段间隔条8于外安装槽6中而分别等间距地安装于上横杆2与下横杆3之间。这样，使楼梯扶手的上横杆2、下横杆3与各竖杆4之间能够免焊接地组装一起，而且也不用采用太量螺钉进行固定，不仅外形美观、使用寿命长，而且节约了大量电能，有利节约能源及控制和降低产品的生产成本，简化楼梯扶手的制作工艺，提高了其生产效率。为使连接件的连接销能够可靠地套置于内安装槽中而不会发生脱落的现象，如图2、图3、图4所示，所述内安装槽5与外安装槽6的相互连通之间设有用于连接销71限定于内安装槽5中的限位凸条9，使得连接销71从内安装槽5的二端套入后，被二侧的限位凸条9限定于其中，不能脱落。与此同时，为确保间隔条能够可靠地套装于外安装槽中而不会发生脱落的现象，所述外安装槽6的槽口二侧分别做出有限位凸条9，使该外安装槽6与其槽口二侧的限位凸条9构成略呈字母“T”状结构的安装槽，所述间隔条8则对应地做成为字母“T”状结构的分间条，使其与该略呈字母“T”状结构的安装槽套装一起而不会发生脱落的现象。为使连接件能免焊接地安装于竖杆的二端上，又如图2与图3所示，所述连接件7上做出有一腔槽72，该腔槽72上设有套接胶塞73，该套接胶塞73通过一螺钉从其顶部旋入锁定于腔槽72上，所述各竖杆4的二端分别做出有套接孔41，各竖杆4通过其套接孔41与套接胶塞73的相套接而安装于上横杆2与下横杆3之间。与此同时，为了保证套接胶塞73能够与套接孔41牢固地套装一起，所述套接胶塞73的四周侧面一般还设有阻尼螺纹。同时，本实用新型保证位于扶手二端的竖杆4与立柱1之间的间隔条8不会出现走位的现象，如图2所示，位于该处的间隔条8一般还开设有一螺钉孔，通过用一螺钉10将其与横杆锁定一起。