唇型双密封真空抑制器.pdf

一种唇型双密封真空抑制器，它解决了已有的真空抑制器密封不严，低压漏水的问题。它是在法兰的中心孔通过螺纹与套筒结构体连接，套筒结构体内孔通过螺纹与吊杆支承座连接，吊杆支承座的上部设有通气孔，吊杆支承座的中心安装导向套，吊杆穿过导向套后与浮球相连，吊杆支承座的外侧下部设有环形凹槽，唇型密封圈镶嵌在该环形凹槽内，唇型密封圈的外侧与套筒结构体下端的圆锥面相吻合，吊杆支承座的下端内侧呈与浮球相吻合的曲面带，唇型密封圈的内侧有两条与浮球相吻合的曲面带。在套筒结构体的侧壁上开有通气孔，在套筒结构体的顶端开口及侧壁通气孔上蒙有空气过滤膜。该唇型双密封真空抑制器结构简单，安装方便，密封可靠，补气灵敏。

1.  一种唇型双密封真空抑制器，其特征是在法兰的中心孔通过螺纹与套筒结构体连接，并嵌夹有法兰密封圈，套筒结构体内孔通过螺纹与吊杆支承座连接，吊杆支承座的上部设有通气孔，吊杆支承座的中心安装导向套，吊杆穿过导向套后与浮球相连，吊杆支承座的外侧下部设有环形凹槽，唇型密封圈镶嵌在该环形凹槽内，吊杆支承座的下端内侧呈与浮球的球面相吻合的曲面带，唇型密封圈的外侧与套筒结构体的下端圆锥面相吻合，唇型密封圈的内侧有两条与浮球的球面相吻合的曲面带。

2.  根据权利要求1所说的唇型双密封真空抑制器，其特征是在套筒结构体的侧壁上开有若干通气孔，在套筒结构体的顶端开口及侧壁通气孔上蒙有空气过滤膜，并用卡箍固定在套筒结构体上。

3.  根据权利要求1或2所说的唇型双密封真空抑制器，其特征是吊杆与浮球连接的位置及方向应选择在以避免焊道与吊杆支承座和唇型密封圈接触为宜。

唇型双密封真空抑制器
技术领域
本实用新型属于自来水供水设备，特别涉及管网叠压供水设备中使用的真空抑制器。
背景技术
目前在自来水供水技术中已经出现了管网叠压供水设备，使用该设备时，为了防止水泵进水口产生负压，需要在补偿罐上安装真空抑制器。其结构形式多种多样，大部分采用排气阀代用，但是它的密封和进气效果较差。为了解决这一问题，ZL01224854.1公布了《双密封真空自动补偿器》，采用了一级浮球平垫密封和二级杠杆活塞O型环密封，因此解决了密封不严的问题，但是结构复杂，成本增加。ZL200520047608.6公布了《一种新型真空消除器》，它也采用浮球平垫的密封形式，不同点是增加向下穿过罐体的进排气管，一旦密封不严、可以将漏水引走。这种方法是防止外溢的有效方法，但是增加了制作罐体时的麻烦。上述两专利都有共同的问题，其一是采用平垫密封，其二是浮球在护罩内自由浮动，造成球面的不同位置与密封座接触的现象。由于浮球是由两个半球面焊接而成，致使整个球面不圆。如果焊道与密封座接触，将造成密封不严，特别是在低水压(≤0.05MPa)下密封力不够大时产生漏水现象。
实用新型的内容
为了解决已有的真空抑制器存在的密封不严、低压漏水问题，提出如下技术方案。一种唇型双密封真空抑制器，它是在法兰的中心孔通过螺纹与套筒结构体连接，并嵌夹有法兰密封圈，套筒结构体内孔通过螺纹与吊杆支承座连接，吊杆支承座的上部设有通气孔，吊杆支承座的中心安装导向套，吊杆穿过导向套后与浮球相连，吊杆支承座的外侧下部设有环形凹槽，唇型密封圈镶嵌在该环形凹槽内，吊杆支承座的下端内侧呈与浮球的球面相吻合的曲面带，与浮球构成硬密封，唇型密封圈的外侧与套筒结构体的下端圆锥面相吻合，唇型密封圈的内侧有两条与浮球的球面相吻合的曲面带，与浮球构成软密封。
所谓吊杆支承座是由工程塑料或金属制成，唇型密封圈由橡胶制成，导向套由尼龙制成，吊杆由螺杆代替，浮球表面焊有与吊杆配合的螺母。
为了增加空气流量，在套筒结构体的侧壁上开有若干通气孔。
为了防止空气对补偿罐内的水质造成污染，在套筒结构体的顶端开口及侧壁通气孔上蒙有空气过滤膜，并用卡箍固定在套筒结构体上。
由于浮球是由两个半球面对焊而成，因此焊道影响浮球的圆度，为了保证浮球与密封圈接触严密，吊杆与浮球连接的位置及方向应选择在以避免焊道与吊杆支承座和唇型密封圈接触为宜。
本实用新型具有如下优点：
由于唇型密封圈有两道密封带与浮球接触，并且唇型密封圈的外侧受水压作用，使得唇型密封圈紧密地与浮球接触，保证密封可靠、不泄漏。由于吊杆支承座的下端内侧面呈与浮球相吻合的曲面带，对浮球起支承作用，防止浮球深入吊杆支承座内，被唇型密封圈紧紧地抱住，这样，可以使之具有较高的补气灵敏度，即当补偿罐内的水压下降时，浮球能及时落下，开启阀口，对补偿罐进行补气，消除真空负压。
另外，由于浮球通过吊杆沿导向套定向升降，确保浮球的球面与唇型密封圈紧密接触，避免浮球自由升降造成焊道与密封圈接触，致使密封不严的问题。
由于在套筒结构体的顶端开口及侧壁通气孔上都蒙有过滤膜，可以避免空气带入灰尘污物对水质造成污染。
该唇型双密封真空抑制器结构简单，安装方便。
附图说明
图1为实施例的全剖视图，图2为局部放大图D。
具体实施方式
实施例
一种唇型双密封真空抑制器，它是在法兰5的中心孔通过螺纹与套筒结构体14连接，并嵌夹法兰密封垫圈6，套筒结构体14的下端内孔通过螺纹与吊杆支承座4相连，吊杆支承座4的上部设有通气孔4.1，吊杆支承座4的中心安装导向套3，吊杆2穿过导向套3后与浮球10相连。所谓吊杆2是用螺杆代替。在浮球表面焊接螺母9，螺母9的轴线垂直于浮球10上的焊道10.1所在的平面，吊杆(螺杆)2穿过导向套3后与螺母9相连，并用螺母8锁紧。随着补偿罐内的水位变化，浮球10在吊杆2的约束下沿导向套3升降。这样可以避免焊道10.1与吊杆支承座和唇型密封圈7接触，保证浮球的圆形球面与唇型密封圈紧密接触、密封可靠。吊杆支承座4的外侧下部设有环形凹槽4.3，唇型密封圈7镶嵌在该环形凹槽4.3内，吊杆支承座4的下端内侧呈与浮球的球面相吻合的曲面带4.2，与浮球构成硬密封，并且对浮球起支承作用，避免浮球与唇型密封圈接触后水位下降时不易落下，影响开启补气的灵敏度。唇型密封圈7的外侧与套筒结构体14下端的圆锥面14.4相吻合，唇型密封圈7的内侧有两道与浮球10的球面相吻合的曲面带7.1和7.2，与浮球10构成软密封。
套筒结构体14的顶端呈喇叭口状14.2，以便扩大空气流道截面，在侧壁上开有通气孔14.3，并在通气孔14.3所在的圆周车出环形沟槽14.1，以便减小孔壁的厚度，扩大空气流道面积，降低气流阻力。空气过滤膜16蒙在套筒结构体的顶端开口和环形沟槽14.1上后用卡箍15固定在套筒结构体的侧壁上。在法兰5的上面安装罩盖1，在罩盖1与套筒结构体14之间的空隙对应处的法兰5上开有通气孔5.1。
下面叙述本实用新型的工作原理。
该唇型双密封真空抑制器通过连接螺栓13安装在补偿罐11的管口法兰12上。为了叙述方便，将套筒结构体14的内部称为A腔，套筒结构体14与罩盖1之间的空间称为B腔，唇型密封圈以下的空间称为C腔。在补偿罐内水位较低，浮球10未与唇型密封圈接触的状态下，当补偿罐的进水流量大于出水流量时，水位上升，液面上的气体经C腔、唇型密封圈7、吊杆支承座4上的通气孔4.1进入A腔，再经过空气过滤膜16进入B腔，最后经过法兰5上的通气孔5.1排出。当水位上升到一定高度时，浮球10升起与唇型软密封7接触，在浮力的作用下形成可靠密封。随着补偿罐内水位上升，水泵开始叠压节能运行；当进水量小于出水量时，水位下降，浮球10落下，外界空气经过通气孔5.1、B腔、空气过滤膜16、A腔、吊杆支承座4上的通气孔4.1和唇型密封圈7进入C腔，向补偿罐内补充气体，避免补偿罐内出现真空负压，此时水泵由叠压运行转换成自吸状态。