一种空转锁.pdf

本实用新型涉及一种适用范围广、结构简单的空转锁，包括壳体、钥匙、锁芯、弹珠和弹珠弹簧；锁芯表面设有轴向的卡槽与轴向排列的若干弹珠孔相通，弹珠孔内的各弹珠表面开有截面为“V”形的环形槽，在卡槽内放置可沿轴向滑动的滑板，该滑板中设有带斜面的卡孔或卡口与弹珠上的环形槽相配；在锁芯的卡槽中还放有滑块，该滑块上设有向内的导向斜面与滑板上向外的导向斜面相配，在套住锁芯的锁套上及套住锁套的壳体上对应的位置处分别开有锁定孔，在该锁定孔内放置锁定珠和动力弹簧，其中锁定珠的内端正对滑块的外端；它利用滑板与滑块相配的斜面加上弹珠孔与弹珠环形槽的斜面相互作用而实现闭锁或开锁。

1、  一种空转锁，包括壳体、钥匙、锁芯、弹珠和弹珠弹簧；其特征在于所述锁芯表面设有轴向的卡槽与轴向排列的若干弹珠孔相通，弹珠孔内的各弹珠表面开有截面为“V”形的环形槽，在所述卡槽内放置可沿轴向滑动的滑板，该滑板中设有带斜面的卡孔或卡口与所述弹珠上的环形槽相配；在所述锁芯的卡槽中还放有滑块，该滑块上设有向内的导向斜面与所述滑板上向外的导向斜面相配，在套住锁芯的锁套上及套住锁套的壳体上对应的位置处分别开有锁定孔，在该锁定孔内放置锁定珠和动力弹簧，其中锁定珠的内端正对所述滑块的外端。

2、  根据权利要求1所述空转锁，其特征在于所述锁芯上的卡槽贯穿锁芯两侧，所述滑板上的导向斜面为两个且分别对称地位于滑板两侧，相应的滑块、锁定珠、动力弹簧以及锁套上的锁定孔也为两个。

3、  根据权利要求2所述空转锁，其特征在于所述锁芯上的弹珠孔为两排，所述滑板上的卡孔也为两排。

4、  根据权利要求1或2或3所述空转锁，其特征在于所述锁芯与锁套之间设置管状的锁芯套，该锁芯套上对应锁芯的卡槽及锁套的锁定孔位置处设有卡缝及侧孔，所述弹珠弹簧外端压住锁芯套内壁，锁芯套与锁芯之间相互固定。

一种空转锁
技术领域
本实用新型涉及一种空转锁，特别是涉及一种带空转离合结构的空转锁。
背景技术
在2008年3月5日公开的中国专利CN101135202A中公开了一种“叶片结构的空转锁”，它包括前锁芯和后锁芯，前、后锁芯上设有离合机构；锁定离合机构在前锁芯上的锁定边柱槽内设有可与叶片上凹槽相配合的锁定边柱和复位弹簧，锁定边柱上设有可以与叶片相配合的缺口，在后锁芯上与锁定边柱槽对应设置锁销滑槽，锁销滑槽内放置锁销和复位弹簧，锁销复位弹簧的弹性大(小)于锁定边柱复位弹簧；锁销(锁定边柱)或锁定边柱槽壁中至少有一个采用斜面与另一个接触，在锁体尾部设有将后锁芯止位的台阶，台阶上开有与锁销相配合的缺口和限制后锁芯转动角度的限位缺口。这种空转锁的缺点适用范围小——只适用于斜舌、不适用于方舌等开锁和闭锁都需要锁芯施以外力带动的防盗锁具；原因是其锁定边柱或锁销必须靠斜面复位，而该斜面是在钥匙带动锁芯沿开锁的相反方向旋转时给锁销或锁定边柱一个轴向的力而实现的，所以对于一些闭锁过程中必须靠钥匙带动锁舌复位的锁具来说，则不能使用该空转锁，因为其闭锁过程还未完成，其锁销或锁定边柱就已经复位。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有空转锁中存在的适用范围小的问题，而提供一种适用范围广、结构简单的空转锁。
本实用新型的目的是这样实现的：一种空转锁，包括壳体、钥匙、锁芯、弹珠和弹珠弹簧；其特征在于所述锁芯表面设有轴向的卡槽与轴向排列的若干弹珠孔相通，弹珠孔内的各弹珠表面开有截面为“V”形的环形槽，在所述卡槽内放置可沿轴向滑动的滑板，该滑板中设有带斜面的卡孔或卡口与所述弹珠上的环形槽相配；在所述锁芯的卡槽中还放有滑块，该滑块上设有向内的导向斜面与所述滑板上向外的导向斜面相配，在套住锁芯的锁套上及套住锁套的壳体上对应的位置处分别开有锁定孔，在该锁定孔内放置锁定珠和动力弹簧，其中锁定珠的内端正对所述滑块的外端。
所述空转锁，其特征在于所述锁芯上的卡槽贯穿锁芯两侧，所述滑板上的导向斜面为两个且分别对称地位于滑板两侧，相应的滑块、锁定珠、动力弹簧以及锁套上的锁定孔也为两个。
所述空转锁，其特征在于所述锁芯上的弹珠孔为两排，所述滑板上的卡孔也为两排。
所述空转锁，其特征在于所述锁芯与锁套之间设置管状的锁芯套，该锁芯套上对应锁芯的卡槽及锁套的锁定孔位置处设有卡缝及侧孔，所述弹珠弹簧外端压住锁芯套内壁，锁芯套与锁芯之间相互固定。
原理如下，插入钥匙后，各弹珠上的环形槽正对滑板(的卡孔或卡口)，锁珠在动力弹簧作用下，滑向滑块，滑块通过向内的导向斜面作用在滑板向外的导向斜面上，使滑板沿轴向移动(滑板中的卡孔或卡口卡入弹珠的环形槽内)，直到锁定珠外端面与锁套的外柱面持平，且锁定珠位于锁套与锁芯之间(此时，锁定珠实际上位于锁芯上的卡槽与锁套的锁定孔之间，如果锁定珠的直径大于滑块的厚度，则相应地在锁芯上也开有锁定孔)，此时转动钥匙即可带动锁芯和锁套同时作超过360度的旋转，通过锁套伸出壳体外的头部即可开锁；闭锁时，在抽出钥匙的过程中，钥匙上的的凹齿必然将弹珠顶离钥匙方向一定位移，从而可以利用弹珠环形槽中的斜面将滑板向复位方向推，其间滑板上的导向斜面通过滑块上的导向斜面使滑块克服动力弹簧的作用，而将锁定珠向外推至锁定珠内端与锁套内壁持平的位置处，此时，锁定珠位于锁套与壳体之间，而滑块的外侧面与锁芯的柱面(带有锁芯套时应与锁芯套的外柱面)持平，此时如果用外物拨动钥匙孔，则只有锁芯或锁芯与锁芯套相对于锁套空转，而不能开锁。
由于采用了本实用新型所述的技术方案，只需插入钥匙即可以使锁定珠牢固地连接在锁芯与锁套之间实现360度旋转开锁，而且复位时是靠钥匙抽出过程中通过弹珠强行将滑板和滑块复位，所以可以用于防盗锁等需要旋转360度复位的锁具上，与上述现有锁具相比具有适应范围广的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一个实施例的立体分解图。
图2是图1实施例中组装在一起后将壳体、锁套、锁芯和锁芯套切除一半后的平面视图。
图3是图1中弹珠另一角度的立体放大图。
图4是图1中滑板另一角度的立体放大图。
图中标记，1、外套，102、锁定孔，101、套孔，201、头部，202、锁定孔，2、锁套，203、套孔，44、限位导向块，41、42、滑块，411、导向斜面，71、73、锁定珠，72、74、平珠，4、滑板，401、卡孔，402、导向斜面，3、锁芯，301、卡槽，302、弹珠孔，5、弹珠，6、锁芯套，601、卡缝，602、铡孔，11、端盖，501、环形槽。
具体实施方式：
见图1，是本实用新型所述空转锁的一个具体实施例，包括由外套1和端盖11构成的壳体、钥匙(图中未画出)、锁芯3、弹珠5和弹珠弹簧(图中未画出)等；锁芯3上设有轴线为径向每排5个且贯穿锁芯的两排弹珠孔302，卡槽301穿过锁芯的轴线并贯穿锁芯两侧，卡槽301与各弹珠孔相通，各弹珠5表面开有截面为“V”形的环形槽(见图3所示的环形槽501)；
图1中的滑板4厚度与锁芯上的卡槽301滑动相配，滑板上开有两排与锁芯上的弹珠孔相对应的卡孔401，且卡孔401的两侧分别设有倒角形成的斜面(见图4)与图3中弹珠中环形槽501的斜面相配；安装时，将滑板4插入锁芯3的卡槽301内，然后分别将各弹珠5和弹珠弹簧装入锁芯的弹珠孔302内，再套入锁芯套6，然后再将各零件装上后得到图2所示的内部结构图。
见图2，限位导向块44两端分别对滑块41和42的左右滑动起导向作用，同时对其最上端位置起限位作用。
其原理如下，见图2，因为是双排弹珠结构，两侧是对称的，所以，仅以图2其中一组作详细说明，插入钥匙后，各弹珠5上的环形槽正对滑板4(的卡孔)，因为图中未画出的动力弹簧设置在平珠72外端与外套1之间使平珠72和锁珠71受到指向锁芯中心的弹力，所以，锁珠71在动力弹簧作用下，滑向滑块41，滑块通过向内的导向斜面411作用在滑板向外的导向斜面402上，使滑板4向下移动(该位移不能大于或等于弹珠的半径)，直到锁定珠71的外端面与锁套2的外柱面持平，此时，锁定珠71位于锁套2与锁芯套6之间(此时，锁定珠实际上位于锁芯套上的卡缝601与锁套的锁定孔之间)，此时转动钥匙即可带动锁芯和锁芯套以及锁套同时旋转开锁(此时，锁定珠71随锁套相对于外套旋转)；闭锁时，在抽出钥匙的过程中，弹珠在钥匙齿的作用下在弹珠孔内移动，而利用弹珠V形环形槽上的斜面强行将使滑板4沿反方向(向上)移动复位，其间，滑板4上的导向斜面402作用在滑块上的导向斜面41上使滑块克服动力弹簧的作用，而将锁定珠71向外推至锁定珠71内端与锁套2的内壁持平的位置处，此时，锁定珠71如图2所示位于锁套2与外套1之间，而滑块41的外侧面与锁芯套6的外柱面持平，此时如果用外物拨动钥匙孔，则只有锁芯或锁芯与锁芯套相对于锁套空转，而不能开锁。