钻孔灌注桩桩底、桩侧的后压浆装置.pdf

本实用新型公开了一种钻孔灌注桩的桩底、桩侧的后压浆装置，包括在桩侧沿钢筋笼内周垂直设置的底端封口的注浆管，该注浆管下部伸出钢筋笼并开有多个注浆孔，注浆管顶端设置有可拆卸式阀门，并通过软管与压浆机联接，其特征在于：所述的注浆管为钢管，其至少设置有三根并沿钢筋笼内周均匀分布，每根钢管下部伸出钢筋笼部分的注浆孔外侧设置有压力渗浆机构。本实用新型的注浆管同时可作为检测桩身的声测管，将压浆与桩身无损检测结合起来，有效的提高了施工进度，节约了施工成本。

1、  一种钻孔灌注桩桩底、桩侧的后压浆装置，包括在桩侧沿钢筋笼内周垂直设置的底端封口的注浆管，该注浆管下部伸出钢筋笼并开有多个注浆孔，注浆管顶端设置有可拆卸式阀门，并通过软管与压浆机联接，其特征在于：所述的注浆管为钢管，其至少设置有三根并沿钢筋笼内周均匀分布，每根钢管下部伸出钢筋笼部分的注浆孔外侧设置有压力渗浆机构。

2、  根据权利要求1所述的钻孔灌注桩桩底、桩侧的后压浆装置，其特征在于：所述压力渗浆机构包括在注浆孔外侧包裹有一层弹性橡胶外衬，在弹性橡胶外衬外侧摁入大头钉，大头钉的钉身刚好穿入注浆孔内，在大头钉的钉帽外侧缠绕有紧固胶带。

3、  根据权利要求1所述的钻孔灌注桩桩底、桩侧的后压浆装置，其特征在于：所述钢管底部采用封底钢板同时封口。

4、  根据权利要求3所述的钻孔灌注桩桩底、桩侧的后压浆装置，其特征在于：所述同时封口的钢管与桩基钢筋笼同时置入桩孔内。

钻孔灌注桩桩底、桩侧的后压浆装置
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔灌注桩桩底、桩侧的后压浆装置。
背景技术
钻孔灌注桩的承载力来源于桩侧摩阻力和桩底端阻力。而桩侧摩阻力和桩底端阻力除与土层条件等有关外，还受施工工艺的影响。不同施工质量所形成的桩体，其竖向承载力相差很大。为保证灌注桩的承载力达到要求，国内部分地区使用了后压浆技术，其基本原理是通过预先设置于钢筋笼上的压浆管，在桩体达到一定强度后，向桩侧或桩底压浆，固结孔底沉渣和桩侧泥皮，并使桩底端和桩侧一定范围内的土体得到加固。这种装置结构比较复杂，且无法保障因注浆阀破裂而无法注浆的问题。
发明内容
本实用新型所需要解决的技术问题是提供一种新的钻孔灌注桩桩底、桩侧的后压浆装置，该装置将注浆与桩身无损检测联系起来，这样不但大大节约了施工成本，还提高了压浆的功效。
为达到以上目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：
一种钻孔灌注桩桩底、桩侧的后压浆装置，包括在桩侧沿钢筋笼内周垂直设置的底端封口的注浆管，该注浆管下部伸出钢筋笼并开有多个注浆孔，注浆管顶端设置有可拆卸式阀门，并通过软管与压浆机联接，其特征在于：所述的注浆管为钢管，其至少设置有三根并沿钢筋笼内周均匀分布，每根钢管下部伸出钢筋笼部分的注浆孔外侧设置有压力渗浆机构。
上述方案中，所述压力渗浆机构包括在注浆孔外侧包裹有一层弹性橡胶外衬，在弹性橡胶外衬外侧摁入大头钉，大头钉的钉身刚好穿入注浆孔内，在大头钉的钉帽外侧缠绕有紧固胶带。所述钢管底部采用封底钢板同时封口。并与桩基钢筋笼同时置入桩孔内。
本实用新型在完成钻孔后，通过在桩侧沿钢筋笼内周对称布置叁根以上钢制注浆管，在桩身混凝土灌注2～7小时之内压入清水，当桩身混凝土终凝后，注浆管同时可作为桩身完整性检测的声测管，进行桩身无损检测，然后再利用注浆管进行桩底注浆。其优点是，能够确保向桩侧、桩底压入水泥浆，同时将压浆与桩身无损检测结合起来，这样不但大大节约了施工成本，还提高了压浆的功效。
附图说明
图1为本实用新型的钻孔灌注桩桩侧、桩底的后压浆装置结构示意图。
图2为图1中注浆孔周围的结构放大示意图。
图1、图2中：1、注浆管(钢管)；2、注浆孔；3、橡胶外衬；4、大头钉；5、封底钢板；6、紧固胶带；7、阀门；8、软管；9、压浆机；10、桩基钢筋笼；11、桩基混凝土(示意)；12、原地面。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种钻孔灌注桩桩侧、桩底的后压浆装置，在桩基钢筋笼10内周均匀布置三根用钢管制成的注浆管1，钢管直径大于50mm，壁厚大于3.5mm，将钢管固定在桩基钢筋笼10上，下部超出钢筋笼20cm，将钢管与桩基钢筋笼同时放入桩孔内，底部采用封底钢板5封口，保障钢管的密封。在钢管下部30cm范围内开多个注浆孔2，注浆孔2不大于4mm，间距不小于50mm。在注浆孔2外侧包裹弹性橡胶外衬3，在弹性橡胶外衬3外侧摁入大头钉4，大头钉的钉身刚好穿入注浆孔内，在大头钉4的钉帽外侧缠绕紧固胶带5，在压浆机压力作用下，弹性橡胶外衬3撑开，在大头钉位置将针孔扩大，水泥浆通过针孔位置流出注入地层，当压浆机无压力时弹性橡胶皮收缩，紧固针孔，确保地层中的水泥浆不回流。在钢管顶部设置丝扣，接上可拆卸式的阀门7，通过软管8联接阀门与压浆机9。通过压浆机9向桩底压入水泥浆。
压浆机9为普通压浆机，其压力在2～10MPa之间。水泥浆搅拌采用普通搅拌机，水泥浆为普通P.032.5水泥拌制的水泥浆，水灰比0.4～0.6之间，搅拌好以后用滤网对水泥浆进行过滤。
压浆时，在桩基混凝土11灌注2～7小时之内利用压浆机9压入清水，当压浆机压力小于0.1MPa时，进行下一根作业，直到将三根注浆管全部压通。当桩基混凝土终凝后，利用钢制注浆管2直接进行桩身无损检测，然后再利用钢制注浆管2进行桩底、桩侧注浆，压浆时每个钢管顶部接上阀门7，压浆时阀门关闭，将其中一个接上软管向桩侧、桩底压浆直到达到设计注浆量，然后对剩下的二根钢管进行压浆。