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1、10申请公布号CN104262825A43申请公布日20150107CN104262825A21申请号201410449086622申请日20140904C08L27/06200601C08L23/28200601C08K9/04200601C08K3/26200601C08K5/12200601C08J9/10200601A43B13/0420060171申请人苏州市景荣科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区支英街路88号72发明人黄超74专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平54发明名称一种高耐折的PVC发泡鞋底材料及其制造方法57摘要本发明提供一种高耐折。
2、的PVC发泡鞋底材料，其重量份组成为PVC4050份，CPE510份，增塑剂2030份，发泡剂13份，纳米碳酸钙515份，偶联剂0105份，ACR15份，稳定剂13份。本发明还公开了该高耐折的PVC发泡鞋底材料的制造方法。本发明提供的PVC发泡鞋底材料的耐折性能非常好。51INTCL权利要求书1页说明书6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页10申请公布号CN104262825ACN104262825A1/1页21一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其特征在于其重量份组成为2根据权利要求1所述的一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其特征在于所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙。
3、酯、邻苯二甲酸二苯酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异丁酯中的至少一种。3根据权利要求1所述的一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其特征在于所述发泡剂为AC发泡剂。4根据权利要求1所述的一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其特征在于所述偶联剂为铝酸酯偶联剂。5根据权利要求1所述的一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其特征在于所述稳定剂为碱式铅盐类稳定剂或金属皂类稳定剂。6根据权利要求15任意一项所述的一种高耐折的PVC发泡鞋底材料的制造方法，其特征在于包括以下步骤1将偶联剂溶于水中，调节PH值至4，将纳米碳酸钙加入偶联剂的水溶液中，高速搅拌5分钟，在100下真空干燥2小时，得到改性纳米碳酸钙；2将其他组份。
4、以及步骤1得到的改性纳米碳酸钙加入捏合机加热捏合，捏合3小时后出料；3将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为130，得到片料；4将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；5将坯料送入烘房内加热发泡30分钟，温度为120，得到发泡片料后冷却放置数日；6将步骤5得到的发泡片料冲裁成型，得到高耐折的PVC发泡鞋底材料。权利要求书CN104262825A1/6页3一种高耐折的PVC发泡鞋底材料及其制造方法技术领域0001本发明涉及一种鞋底材料，特别是涉及一种高耐折的PVC发泡鞋底材料及其制造方法。背景技术0002PVC发泡材料与其他发泡材料相比，具有力学性能好、粘结。
5、性好、加工方便、成本低廉等优点。随着原材料价格的上涨，PVC发泡鞋底材料受到越来越多的欢迎。不过，普通的PVC发泡鞋底材料较脆，耐折性能不佳，使用时间长了之后会出现裂痕甚至折断的现象，缩短了其使用寿命。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其耐折性能非常好。0004为解决上述技术问题，本发明的技术方案是0005一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其重量份组成为000600070008优选地，本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二苯酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异丁酯中的至少一种。0009优选地，本发明所述发泡剂为AC发泡剂。0010优选地，本发明。
6、所述偶联剂为铝酸酯偶联剂。0011优选地，本发明所述稳定剂为碱式铅盐类稳定剂或金属皂类稳定剂。0012本发明要解决的另一技术问题是提供上述高耐折的PVC发泡鞋底材料的制造方法。0013为解决上述技术问题，技术方案是说明书CN104262825A2/6页40014一种高耐折的PVC发泡鞋底材料的制造方法，包括以下步骤00151将偶联剂溶于水中，调节PH值至4，将纳米碳酸钙加入偶联剂的水溶液中，高速搅拌5分钟，在100下真空干燥2小时，得到改性纳米碳酸钙；00162将其他组份以及步骤1得到的改性纳米碳酸钙加入捏合机加热捏合，捏合3小时后出料；00173将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼。
7、温度为130，得到片料；00184将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；00195将坯料送入烘房内加热发泡30分钟，温度为120，得到发泡片料后冷却放置数日；00206将步骤5得到的发泡片料冲裁成型，得到高耐折的PVC发泡鞋底材料。0021由上可见，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果0022纳米碳酸钙体积较小，比表面积较大，与PVC基体接触面积较大，材料受到外力作用时，刚性的纳米碳酸钙粒子会引起PVC基体银纹化吸收能量，提高材料的抗冲击强度、拉伸强度，使其耐折性能得到有效改善；纳米碳酸钙在PVC基体中的分散性较差，因此本发明通过偶联剂对其进行了表面改性处理，显著改。
8、善了其分散均匀性，更能充分发挥其耐折性能；CPE与纳米碳酸钙具有协同增韧作用，CPE在PVC中呈网状分散，在受到外力冲击时，纳米碳酸钙刚性粒子将接受的冲击能分散，再将冲击能传递给韧性网络CPE，使CPE分子产生屈服形变而消耗更大冲击能，进一步提高了材料的抗冲击强度和耐折性能。具体实施方式0023下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。0024实施例10025一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其重量份组成为00260027其制造方法包括以下步骤说明书CN104262825A3/6页500281将偶联剂溶于水中，调节PH值至4，。
9、将纳米碳酸钙加入偶联剂的水溶液中，高速搅拌5分钟，在100下真空干燥2小时，得到改性纳米碳酸钙；00292将其他组份以及步骤1得到的改性纳米碳酸钙加入捏合机加热捏合，捏合3小时后出料；00303将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为130，得到片料；00314将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；00325将坯料送入烘房内加热发泡30分钟，温度为120，得到发泡片料后冷却放置数日；00336将步骤5得到的发泡片料冲裁成型，得到高耐折的PVC发泡鞋底材料。0034实施例20035一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其重量份组成为00360037其制造方法包括以。
10、下步骤00381将偶联剂溶于水中，调节PH值至4，将纳米碳酸钙加入偶联剂的水溶液中，高速搅拌5分钟，在100下真空干燥2小时，得到改性纳米碳酸钙；00392将其他组份以及步骤1得到的改性纳米碳酸钙加入捏合机加热捏合，捏合3小时后出料；00403将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为130，得到片料；00414将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；00425将坯料送入烘房内加热发泡30分钟，温度为120，得到发泡片料后冷却放置数日；00436将步骤5得到的发泡片料冲裁成型，得到高耐折的PVC发泡鞋底材料。0044实施例30045一种高耐折的PVC发泡鞋底材。
11、料，其重量份组成为0046说明书CN104262825A4/6页60047其制造方法包括以下步骤00481将偶联剂溶于水中，调节PH值至4，将纳米碳酸钙加入偶联剂的水溶液中，高速搅拌5分钟，在100下真空干燥2小时，得到改性纳米碳酸钙；00492将其他组份以及步骤1得到的改性纳米碳酸钙加入捏合机加热捏合，捏合3小时后出料；00503将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为130，得到片料；00514将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；00525将坯料送入烘房内加热发泡30分钟，温度为120，得到发泡片料后冷却放置数日；00536将步骤5得到的发泡片料冲裁。
12、成型，得到高耐折的PVC发泡鞋底材料。0054实施例40055一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其重量份组成为00560057其制造方法包括以下步骤说明书CN104262825A5/6页700581将偶联剂溶于水中，调节PH值至4，将纳米碳酸钙加入偶联剂的水溶液中，高速搅拌5分钟，在100下真空干燥2小时，得到改性纳米碳酸钙；00592将其他组份以及步骤1得到的改性纳米碳酸钙加入捏合机加热捏合，捏合3小时后出料；00603将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为130，得到片料；00614将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；00625将坯料送入烘房内加热发。
13、泡30分钟，温度为120，得到发泡片料后冷却放置数日；00636将步骤5得到的发泡片料冲裁成型，得到高耐折的PVC发泡鞋底材料。0064实施例50065一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其重量份组成为00660067其制造方法包括以下步骤00681将偶联剂溶于水中，调节PH值至4，将纳米碳酸钙加入偶联剂的水溶液中，高速搅拌5分钟，在100下真空干燥2小时，得到改性纳米碳酸钙；00692将其他组份以及步骤1得到的改性纳米碳酸钙加入捏合机加热捏合，捏合3小时后出料；00703将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为130，得到片料；00714将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型。
14、，脱模后得到坯料；00725将坯料送入烘房内加热发泡30分钟，温度为120，得到发泡片料后冷却放置数日；00736将步骤5得到的发泡片料冲裁成型，得到高耐折的PVC发泡鞋底材料。0074实施例60075一种高耐折的PVC发泡鞋底材料，其重量份组成为0076说明书CN104262825A6/6页80077其制造方法包括以下步骤00781将偶联剂溶于水中，调节PH值至4，将纳米碳酸钙加入偶联剂的水溶液中，高速搅拌5分钟，在100下真空干燥2小时，得到改性纳米碳酸钙；00792将其他组份以及步骤1得到的改性纳米碳酸钙加入捏合机加热捏合，捏合3小时后出料；00803将捏合完毕的混合料加入双辊塑炼机塑炼拉片，塑炼温度为130，得到片料；00814将片料送入热压机加热塑化、发泡，发泡后冷却定型，脱模后得到坯料；00825将坯料送入烘房内加热发泡30分钟，温度为120，得到发泡片料后冷却放置数日；00836将步骤5得到的发泡片料冲裁成型，得到高耐折的PVC发泡鞋底材料。0084上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。说明书CN104262825A。