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用于炼钢脱氧的硅钡钙镁铁合金
    一、技术领域

    本发明涉及铁合金，特别是一种用于钢液终脱氧的硅钡钙镁铁合金。

    二、背景技术

    目前，随着钢铁冶金使用连铸工艺，对炼钢终脱氧提出了新的要求。长期以来使用的含铝复合脱氧剂，由于其脱氧产物中的AI2O3熔点高，易凝固，常造成水口结瘤，对连铸十分不利。为此，出现了不含铝的复合脱氧剂。如中国专利ZL99109706.8公开了一种不含铝的炼钢脱氧用硅钡镁铁合金。它由重量比为30-70％的Si，10-30％的Ba，2-15％的Mg，余量为Fe组成(成分中含有少量用矿热炉冶炼时由原料带入的AI和Ca)。该复合脱氧剂虽然无铝，但脱氧产物SiO2由于熔点和比重较高，使其在钢中形成的夹杂也相对较高，对钢的综合机械性能影响较大；尤其是因硅在钢中会增加钢的脆性，对一些韧性要求高的钢种，用该脱氧剂脱氧常不够理想。

    三、发明内容

    本发明的目的是提供一种炼钢脱氧用硅钡钙镁铁合金。用该合金脱氧能减少钢中夹杂物含量，改善夹杂物形态，提高钢的韧性。

    本发明提供的硅钡钙镁铁合金，其化学成分(重量百分比)为：Si4 0-60％，Ba 10-30％，Ca 6-20％，Mg 2-10％，余量为Fe及不可避免的杂质。

    本发明复合脱氧剂，由于在成分中增加了钙，可使脱氧产物形成含钙硅酸盐，熔点和比重降低，容易上浮，进入渣中，从而减少钢中夹杂物含量。同时，钙还具有改善钢中氧化物和硫化物夹杂形态，提高钢中夹杂物球化率的作用，对提高钢的综合机械性能，尤其是提高钢的冲击韧性和延伸率十分有利。由于钙与氧和硫的亲和力都很强，加入钙后还会提高脱氧剂的脱氧和脱硫效果。

    本发明中钙的含量不宜过高和过低，钙含量低于6％，效果不明显；超过20％，意义也不大，因钙的蒸气压较高，过多地钙遇钢水易气化烧损，不起作用，而且还会造成生产现场烟雾污染。

    本发明提供的硅钡钙镁铁合金的制备方法是：以硅石、重晶石、石灰石、菱镁石、铁屑为原料，焦炭为还原剂，按合金成分所需进行配比，用矿热炉还原冶炼制成。

    四、具体实施方式

    实施例

    按硅石85Kg，重晶石50Kg，石灰石18Kg，菱镁石40Kg，铁屑4Kg，焦炭88Kg，进行原料配比，分批投入矿热炉中，在1800℃温度下冶炼120分钟，制得成分为Si 50％，Ba 25％，Ca 10％，Mg 8％，余量为Fe及不可避免的杂质的硅钡钙镁铁合金。

    以上合金用于120吨转炉冶炼15#钢种，进行终脱氧，吨钢加入该合金1.3Kg，钢的综合机械性能如下表：    标准  屈服点(Kg/mm2)      不小于   抗拉强度(Kg   /mm2)不小于延伸率δ％不    小于   [S] [O]国标    23    38    27背景技术    26    41    29＜0.03％70ppm本合金    27    41    31＜0.03％60ppm