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1、10申请公布号CN104288795A43申请公布日20150121CN104288795A21申请号201410434927622申请日20140830A61L2/0420060171申请人四川顶锐液压设备制造有限公司地址610052四川省成都市成华区东三环路二段龙潭工业园72发明人陈安民54发明名称一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机57摘要本发明公开了一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机，用于解决现有杀菌槽内水温不一致，影响杀菌效果的问题。本发明的杀菌机通过循环泵将杀菌槽前段的水输送到杀菌槽的后段，并且将杀菌槽后段的水输送到杀菌槽的前段，使杀菌槽内的水能够循环，使杀菌槽内各个位置的水温一。
2、致，从而提高温度传感器的检测精度，从而精确的控制杀菌槽内的水温，提高杀菌的效果。于此同时，本发明的温度传感器设置在底板上，因为水温降低的时候，温度较低的水在下层，温度较高的水在上层，因此将温度传感器设置在底板上，能够准备的检测出杀菌内的温度，从而提高杀菌效果。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104288795ACN104288795A1/1页21一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机，包括机架，所述机架上设有杀菌槽，所述杀菌槽配设有输送带，所述输送带由电机驱动转动，其特征在于电机包括机。
3、壳、定子组件和转子组件，转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁烹材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐；所述电机轴连接有设置在机壳外用于与输送带啮合的传动齿轮；所述杀菌槽包括底板、两侧板和两倾斜板，所述底板、侧板和倾斜板连接在一起构成杀菌槽，所述底板的前段和后段均开设有循环进水口和与循环进水口连接的循环泵，所述底板前段循环水泵的出水口开设在一侧板的后段，所述底。
4、板后段循环水泵的出水口开设在另一侧板的前段，所述底板的前段和后段上均设有温度传感器，所述温度传感器与外部的控制器电连接。2根据权利要求1所述的用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机，其特征在于，定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。3根据权利要求2所述的用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机，其特征在于，所述出水口均设置在侧板的上端。4根据权利要求13任一所述的用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机，其特征在于，所述进水口、出水口均配设有防护网。权利要求书CN104288795A1/4页。
5、3一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机技术领域0001本发明属于液压技术领域，具体涉及一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机。背景技术0002液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而最后一点尤为重要。0003控制阀作为控制元件中最重要的组成部分，决定了整个液压系统能否安全运行，而阀芯是控制阀中最重要的组成部分。0004为了提高控制阀阀芯装配的精度，国内外先进装配工艺已经采用在无菌条件下进行装配，从而提高控制阀的使用寿命。
6、以及工作效率。0005然而在送入无菌车间装配之前，需要将阀芯进行高温水杀菌处理，然后再进行防腐处理。为了提高生产效率，同时节约能源，先批量生产阀芯，然后再利用杀菌装置进行杀菌处理，从而实现连续杀菌的目的。0006本发明人团队已经研制出杀菌装置，然而当阀芯刚进入杀菌槽内的时候，由于温度差异较大，阀芯的热量较大；隋着阀芯温度升高吸收的热量变小，从而导致杀菌槽的入口段的水温下降的较快，而出口段的水温下降较慢，导致杀菌槽各个位置的水温不一致。虽然在杀菌槽内设有温度传感器对杀菌槽内的水温进行检测，但是温度传感器都是设置在杀菌槽内的相对固定的位置，因此不能够准确的检测出杀菌槽内水温温度，从而影响杀菌效果。。
7、发明内容0007本发明为解决现有技术存在的问题，而提供一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机，能够保证杀菌槽内的水温一致，从而使温度传感器能够准确的检测杀菌槽内水温温度，从而确保杀菌的效果。0008为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机，包括机架，所述机架上设有杀菌槽，所述杀菌槽配设有输送带，所述输送带由电机驱动转动，其特征在于电机包括机壳、定子组件和转子组件，转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁烹材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周。
8、方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐；所述电机轴连接有设置在机壳外用于与输送带啮合的传动齿轮；所述杀菌槽包括底板、两侧板和两倾斜板，所述底板、侧板和倾斜板连接在一起构成杀菌槽，所述底板的前段和后段均开设有循环进水口和与循环进水口连接的循环泵，所述底板前段循环水泵的出水口开设在一侧板的后段，所述底板后段循环水泵的出水口开设在另一侧板的前说明书CN104288795A2/4页4段，所述底板的前段和后段上均设有温度传感器，所述温度传感器与外部的控制器电连接。0009定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹。
9、配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。0010所述出水口均设置在侧板的上端。0011所述进水口、出水口均配设有防护网。0012与现有技术相比，本发明具有以下有益效果本发明的杀菌机通过循环泵将杀菌槽前段的水输送到杀菌槽的后段，并且将杀菌槽后段的水输送到杀菌槽的前段，使杀菌槽内的水能够循环，使杀菌槽内各个位置的水温一致，从而提高温度传感器的检测精度，从而精确的控制杀菌槽内的水温，提高杀菌的效果。于此同时，本发明的温度传感器设置在底板上，因为水温降低的时候，温度较低的水在下层，温度较高的水在上层，因此将温度传感器设置在底板上，。
10、能够准备的检测出杀菌内的温度，从而提高杀菌效果。0013电机的转子在转子铁芯上安装有钕硼材料的磁钢，无励磁绕组，钕铁硼磁钢具有优越的磁性能（例如高磁能积和高矫顽力），材料的矫顽力高，气隙长度可以取较大值，使得本发明的驱动电机的节能效果提高了17，节能效果好；另外由于钕铁硼永磁体的最大磁能积很高，特别是能制成超薄型的永磁体，从而电机可以实现超微和低惯量，节约了制造成本（节省了金属材料铜、钢铁和铝资源）。0014本发明的出水口均设置在侧板的上端，能够加速杀菌槽内上、下层水的对流，从而保证杀菌槽内上、下层水的水温一致，提高杀菌效果。0015本发明的进水口、出水口均配设有防护网，能够防止堵塞进水口和出。
11、水口，保证循环水泵的正常运行，从而提高本发明的实用性。附图说明0016图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的杀菌槽的结构示意图；图3是本发明电机的结构示意图；图4是本是电机转子组件的结构示意图；图5是本是定子组件的结构示意图；图中标记1、机架，2、输送带，3、杀菌槽，4、倾斜板，5、侧板、6、底板，7、温度传感器，8、出水口，9、循环泵，10、进水口，11、防护网，21、机壳，31、转子组件，32、电机轴，33、转子铁芯，34、凸块，35、磁钢，41、定子组件，42、定子铁芯，43、绕线支架，44、励磁绕组。具体实施方式0017下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明。
12、一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。0018本发明的用于液压系统中控制阀阀芯的杀菌机，包括机架1，机架1上设有杀菌槽3，杀菌槽3配设有输送带2，输送带2由电机驱动转动，电机包括机壳21、定子组件41和转说明书CN104288795A3/4页5子组件31，转子组件31包括电机轴32和套接固定在电机轴32上的转子铁芯33，转子铁芯33由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，转子铁芯33上安装有采用钕铁烹材料制成的多块磁钢35，转子铁芯33上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布。
13、的与磁钢35个数相同的T型凸块34，凸块沿硅钢片的径向向外深处；硅钢片上的凸块34叠压在一起形成让磁钢35嵌入的卡槽，卡槽的形状与磁钢35的形状相同，磁钢35嵌入卡槽中固定；在安装磁钢35的时候，磁钢35的两个端面确保要与转子铁芯33的两个端面平齐；电机轴32连接有设置在机壳21外用于与输送带3啮合的传动齿轮。0019定子组件41包括定子铁芯42、励磁绕组44和与定子铁芯42的形状相匹配的硬质的绕线支架43，定子铁芯上设有线槽，绕线支架43插入定子铁芯42的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组44缠绕在绕线支架43上。0020杀菌槽3包括底板6、两侧板5和两倾斜板4，底板6、侧板5和倾斜板4连接在。
14、一起构成杀菌槽，底板6的前段和后段均开设有循环进水口10和与循环进水口10连接的循环泵9，底板6前段的循环泵的出水口8开设在一侧板5的后段，所述底板6后段循环水泵的出水口8开设在另一侧板10的前段，底板6的前段和后段上均设有温度传感器7，温度传感器7与外部的控制器电连接。0021通过循环泵将杀菌槽前段的水输送到杀菌槽的后段，并且将杀菌槽后段的水输送到杀菌槽的前段，使杀菌槽内的水能够循环，使杀菌槽内各个位置的水温一致，从而提高温度传感器的检测精度，从而精确的控制杀菌槽内的水温，提高杀菌的效果。与此同时，本发明的温度传感器设置在底板6上，因为水温降低的时候，温度较低的水在下层，温度较高的水在上层，。
15、因此将温度传感器设置在底板上，能够准备的检测出杀菌内的温度，从而提高杀菌效果。0022电机的转子在转子铁芯上安装有钕硼材料的磁钢，无励磁绕组，钕铁硼磁钢具有优越的磁性能（例如高磁能积和高矫顽力），材料的矫顽力高，气隙长度可以取较大值，使得本发明的驱动电机的节能效果提高了17，节能效果好；另外由于钕铁硼永磁体的最大磁能积很高，特别是能制成超薄型的永磁体，从而电机可以实现超微和低惯量，节约了制造成本（节省了金属材料铜、钢铁和铝资源）。0023本发明的工作原理是阀芯通过输送带进行输送，在杀菌槽内进行杀菌，杀菌槽内装设有高温杀菌水，高温蒸汽通过管道喷射进入杀菌槽内，管道与高温蒸汽源连通；从而完成杀菌过。
16、程；为了防止氧化腐蚀，完成杀菌后再进行烘干处理。0024本发明将出水口8分别设置在两侧板10上，同样能够起到加速杀菌槽内水循环的作用。0025作为一种优选的方式，杀菌槽3前段的进水口和杀菌槽后段的进水口同样对角设置，即是说，若杀菌槽前段进水口设置在底板的左侧，那么杀菌槽后段的进水口设置在底板的右侧，能够提高循环的效果，从而保证杀菌槽内的水温一致，提高杀菌的效果。0026进水口的开设的数量可以根据杀菌槽的大小、循环泵的功率进行设置，如果杀菌槽较大，杀菌槽前段和后端可以设置多个进水口；若循环泵的功率较大，即使杀菌槽较大，也可以在杀菌槽前段和后段各设置一个进水口。0027温度传感器和外部控制器属于现。
17、有技术，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。说明书CN104288795A4/4页60028本发明的出水口8均设置在侧板10的上端，能够加速杀菌槽内上、下层水的对流，从而保证杀菌槽内上、下层水的水温一致，提高杀菌效果。0029本发明的进水口10、出水口8均配设有防护网11，能够防止堵塞进水口和出水口，作为一种选择的方式，防护网11采用不锈钢丝制成，当然可以采用其他材料制成的防护网，在此不再赘述。防护网的设置能够保证循环水泵的正常运行，从而提高本发明的实用性。0030本发明能够使杀菌槽内的水进行循环，从而保证杀菌槽内各个位置的水温一致，从而使温度传感器能够准确的检测杀菌槽内水温温度，从而确保杀菌的效果。说明书CN104288795A1/3页7图1图2说明书附图CN104288795A2/3页8图3说明书附图CN104288795A3/3页9图4图5说明书附图CN104288795A。