两种途径选择应用的静电涂漆机及其方法 本发明是关于静电涂漆机，更具体说是关于可按需要或作为气动喷涂机使用或作为旋转喷涂机使用的涂漆机。
静电涂漆机是一种在静电条件将涂料施加到目标对象的涂漆方法，而进行这种的静电涂漆的涂漆机分成两种类型，即旋转喷涂机和气动喷涂机。旋转喷涂机由一旋转体例如一钟形体的边缘喷射经采用电晕放电变换成微粒的涂料，而气动喷涂机则喷射依靠采用在例如一喷咀中的空气汽化的涂料。
尽管具有增强(接近80％或更高)涂漆效率的特点，但这样的旋转喷涂机的不足之处在于它仅能针对相对平坦的对象。另一方面，气动喷涂机的涂漆效率很差，但在例如它能针对具有相对大深度的对象如各种箱体方面则胜过旋转喷涂机。
鉴于这样的优缺点，旋转喷涂机和气动喷涂机的应用均取决于随所希望而定的涂料类型和欲加喷涂的对象。这些喷涂机的生产者均是相互独立分开地开发和在市场上销售这二类喷涂机，旋转喷涂机和气动喷涂机。
可是，这要花费用户较大的代价，因为他们自己必须为不同的用途分开应用这些机器而同时设置此二类专用涂漆机，旋转和气动喷涂机。生产者也要付出较大的代价，因为他们必须分开制造这二类涂漆机并逐个地贮备和管理这些机器的部件。
因而，本发明的一目的就在于提供一种通用静电涂漆机仅借助以机器一部件取代另一部件而能将其选择用作为旋转喷涂机和气动喷涂机。
本发明的另一目的是提供一种静电涂漆机，它共用旋转喷涂机与气动喷涂机公共部件。
为克服先有技术中地上述缺点，按照本发明的静电涂漆机包括一涂漆机的共用机身，和二可附着到涂漆机并可由其拆卸的气动雾化头和旋转雾化头。在气动雾化头被附着到涂漆机机身时此涂漆机则用作气动喷涂机，而在将旋转雾化头附着到涂漆机机身时此涂漆机则用作旋转涂漆机。
按照本发明用于一静电涂漆机的方法包括步骤：配备一共用涂漆机；配备一能被附着到此涂漆机机身的可替换气动雾化头；配备一能被附着到涂漆机机身的可替换旋转雾化头；按要求选择气动雾化头或旋转雾化头；和将已在前面步骤选定的气动雾化头和旋转雾化头之一附着到涂漆机的机身。这样，本发明提供了对所要求的用途以两种途径选择应用静电涂漆机的方法，从而实现上述作为本发明目的的改进举措。
由以下结合附图对本发明的详细描述你会更清楚地了解本发明的这些和其他目的及其优点。
所列附图的简要说明：
图1为表明静电涂漆机及其部件的展开的局部分解图；
图2为表明附着有雾化头的完整涂漆机的图形；
图3为说明图2中涂漆机的前面部分的局部截面视图；
图4为表明附着有旋转雾化头的完整涂漆机的图形；和
图5为说明图4中涂漆机的前面部分的局部截面视图。
现参照附图说明本发明的优选实施例。
图1为表明给予机器清晰的原理性描述的一涂漆机优选实施例的基本组成部件配置的展开的局部分解图。引用号1指明一静电涂漆机，此静电涂漆机由作为涂漆机主体的喷枪3和可被选择附着到喷枪3的喷咀的第一和第二可替换雾化头装配5和7。将第一雾化头装配5附着到喷枪3时涂漆机用作为气动涂漆机，由在第一雾化头装配5被第二雾化头装配7所替换时涂漆机用作旋转喷涂机。换句话说，此静电涂漆机1具有被选择附着以第一或第二可替换雾化头装配5或7的共用喷枪3，因而使得单一机器能加以选择性利用来使之专门作为气动喷涂机或旋转喷涂机。
图2为说明为用作一气动喷涂机附着有第一雾化头装配5的完整涂漆机1的原理图，图3则为表示由图2中截取的涂漆机的前面部分的断面图。图4为说明为用作一旋转喷涂机附着有第二雾化头装配7的完整涂漆机1的原理图，而图5则为表示由图4中截取的涂漆机的前面部分的断面图。下面参照这些附图首先说明喷枪3，即共用组成部件。
喷枪3基本上等同于本技术领域所公知和现有气动喷涂机中所采用的那些。喷枪3具有在其中作轴向延伸的细长中心孔9，此细长中心孔9由具有相对大的直径足以在其中装入高压电缆11的后段13、通过喷枪3的前端面3a的前开口13和具有相对小直径的位于前开口15与电缆装入后段13之间的中间段17组成。所有此三部分，电缆装入后段13、中间段17和前开口15，相互间均作同轴对准。前开口15在设计原理上被分成为一圆形端面的伸长部分15a，一逐渐向外扩张的钟状部分15b，和一其内表面作为有螺纹的圆柱状部分15c。此三部分均以由中间段17向着喷枪3的前端面的顺序相邻接。
细长中心孔9的中间段17内表面作有螺纹使得能拧紧一带螺纹的套管19相互连接。套管19由一以其前端面为中心并具有环形断面的管帽21和伸展在管帽21的底部与高压电缆11之间的导电销23。
喷枪3在其前面部分设置有朝向前端面3a的第一空气出口25和朝向细长中心孔9的前开口15的第二空气出口27。较具体说，第二空气出口27在前开口15的钟形部分15b与带螺纹的夹持部分15c分界处具有开口。压缩空气分别经由被置于喷枪3内部的管路29和31被供给到第一和第二空气出口25和27。
喷枪3还具有开向细长中心孔9的前开口15的涂料导引出口(未图示)。较具体说，涂料导引出口朝向前开口15中的伸长部分15a的轴向中央部分，和液体涂料经由被置于喷枪3中的管路32(见图2和图3)被供给到涂料导引出口。
关于第一喷头装配、即气动雾化头装配5的细节参看图1至3，气动雾化头装配5与先有技术实施例类似，包括有如固定环33，喷气咀35，喷漆咀37，和针状电极39。
为将气动雾化头装配5附着到喷枪3，首先将针状电极39插入喷枪3的细长中心孔9，然后，此针状电极39的后端被镶嵌进套管19的管帽21。针状电极39在其后端面轴向形成有一凹部39a，其中安置有导电材料如金属弹簧41。这样，针状电极39的后端被镶嵌进套管19的管帽21中，从而使得此针状电极39通过导电弹簧41和导电销23电气连接到高压电缆11。
接着，被加工在喷气咀37的外周表面中的螺纹37a被拧进喷枪3中细长中心孔9的圆柱状夹持部分15c来将喷漆咀37连接到其上。针状电极39可被插入喷漆咀37以便能将喷漆咀37连同与之相结合的针状电极39一齐附着到喷枪3。
当喷漆咀37被完全拧进喷枪3时，在喷漆咀37的后端成形的锥形部分即成为依靠在细长中心孔9中的钟形部分15b以紧密贴合和密封钟状部分。喷漆咀37的后端面还与针状电极39的中间部分中形成的凸缘39b相啮合以利用凸缘39b在它们间的干预将针状电极39向后推动，而这就使得针状电极39的后端保持可靠地贴合套管19的管帽21。此后，喷气咀35被附着到喷漆咀37上，和固定环33的内周面螺纹33a被拧紧在喷枪3前端处的外周螺纹3b上以便借助固定环33将喷气咀35与喷漆咀37紧密耦合。
这样，附着到喷枪3的气动雾化头装配5使其喷漆咀37在喷枪3的细长中心孔9中钟状部分15b与夹持部分15c间的分界处确定一环形空气通路43从而能通向到第二空气出口27，和此环形空气通路43经过喷漆咀37中的雾化空气通路45通向一由喷漆咀37和喷气咀35的前端面所限定的气室47，而气室47通往一为喷气咀35中的小中心开孔35A和通过该中心开孔伸出的针状电极39所限定的环形间隙。
气动雾化头装配5具有一由固定环33与处于通向喷枪3中的第一空气出口25的位置上的喷气咀35两者限定的环形空气通路49，此环形空气通路49经由喷气咀35中一流型空气通路51通往喷气咀35中的喷射孔35b。
由以上所述熟悉本技术领域的一般人士将会判断，由第一空气出口25到喷气咀35中的喷射孔35b的互相串行连接的通路构成流型空气通路。由第二空气出口27延伸到小中心开孔35a(围绕针状电极39的环形间隙)的一系列通路共同构成雾化空气通路，喷气咀35通过其小中心开孔35a射出空气同时雾化正通过喷漆咀37由涂料导出口喷射出的涂料，如同先有技术实例中那样。具有附着到它的气动雾化头装配5的涂漆机的这样的特点与专用于气动喷漆机的先有技术相同。
关于第二喷头装配、即旋转雾化头装配7的细节参看图1、4和5，旋转喷雾头装配7包括有组成部件如，外成形环55，内成形环57，钟形体59，空气回旋器61，和导体材料如金属的涂料供给管63。
在采用旋转雾化头装配7时，除涂料供给管63之外的组成部件的被预先装配到一齐作为一初级装配65，再首先将涂料供给管63插进喷枪3中的细长中心孔9，然后拧紧加工在涂料供给管63的后部的螺纹63将涂料供给管63结合到喷枪3中细长中心孔9的管帽15c来将喷头装配7附着到喷枪3。
具体说，导电材料涂料供给管6具有一紧固件部分63b，其外表面被成形为对应于延其轴向的中间部分，即位于喷枪3中的前开孔的钟形部分15b和圆柱形夹持部分15c，而加工在紧固件部分63b上的外周螺纹63a则拧紧进要与螺纹3a啮合的圆柱形夹持器15c，从而使涂料供给管63被固定到喷枪3。
就这样，涂料供给管63的后端被适配在套管19的管帽31中，与气动雾化头装配5的针状电极类似。涂料供给管63在其后端面形成一被定位于延其轴向伸展的凹陷部63c来容纳导电材料，而如在第一喷头装配5中那样导体弹簧41被置于此凹陷部63c中。从而，由涂料供给管63拧紧而实现的这种对喷枪3的可靠连接导致涂料供给管63的后端深深地安置在套管19的管帽21中。这使得导电涂料供给管63被经过导电弹簧41和导电销23电气连接到高压电缆11。
初级装配65在其空气旋转器61的后端面具有被加工在凹进部分中的螺纹61a，和此螺纹61a在喷枪3的尖端处被拧紧在外周螺纹3b上。这里所述的空气旋转器61为采用具有滚珠轴承61b的轴承的类型，另一方面，这也可利用本技术领域内所公知的任何形式的轴承来代替。
空气旋转器61包括有一旋转器体67和一包围它并由电气绝缘塑料制成的外壳69，而钟形体59则被附着到旋转器体67的输出轴71的尖端。输出轴71由金属空心轴构成，此空心输出轴71包围涂料供给管63并与之同轴地相隔一距离。输出轴71的后端由旋转器体67稍许向后突出，这一突出部分71a在其外围年作有螺纹并被拧进其功能作用是将输出轴71维持在相对于涂料供给管63的适当位置的隔片73由导体金属制成，和涂料供给管63与导体输出轴71通过金属部件相互作电气连接。依靠这样的连接得到一电气通路，由高压电缆11通过导电销23、导电弹簧41、涂料供给管63、隔片73和输出轴71到达钟形体59，在钟形体59的前边缘与欲加涂敷的对象之间产生静电场。
用于空气旋转器61的塑料外壳69设置有通向第一空气出口25的第一内通路75和通向旋转器体67的第二内通路77。第一内通路75具有一安置在与第一空气出口25的出孔对接处的环形入口75a和一开口向由外成形环55与内成形环57共同限定的成形通路的环形通路的环形出口75b。
同样，第二内通路77具有一安置成与涂料供给管63的固定部分63b相邻的环形入口77a。形成有多个通孔63a在涂料供给管63的固定器部分63b的外周轴向伸展，此多个通孔63d相互隔开。固定器部分63a中的通孔63d和环形入口77a能保证第二空气出口27与第二内通路77间的对流。
由以上描述任何熟悉本技术领域的人员均会理解到，一由第一空气出口25通过第一内通路75通至成形通路79的连接通道用作为一压缩空气经由其流通直至在外成形环55与内成形环57之间的前端所限定的间隙被排出的成形通路。由第二空气出口27导引入第二内通路77的压缩空气还驱动空气旋转器61促使钟形体59高速转动。
如由以上所看到的，此示例性涂漆机1具有一第一喷头装配5或第二喷头装配7被选择附着到的共用喷枪3，从而使此涂漆机1能以两种应用途径利用作为气动涂漆机和旋转涂漆机。较具体说，此示例涂漆机1连同第二喷头装配7结合了先有技术气动涂漆机的所有的特点和性能而使得它能完全像旋转喷涂机那样发挥作用。再有，在被用作为旋转喷涂机时，此示例涂漆机1还被激励来利用高压电缆11经由涂料供给管63和隔片73对钟形体59提供电能。
尽管描述了本发明的优选实施例，但本发明并不局限于它们而是应该包括如下所述的这些修正和变型
(1)虽然上述的原则上是作为气动喷涂机工作的实施例可被组合以将第二喷头装配，即旋转喷雾头装配7附着到喷枪3，而代之以也可设计成相反概念的变型，其中原则上是作为旋转喷涂机工作的涂漆机1可被组合带有附着到钟形体的第一喷头装配、即气动雾化头装配5以便起气动喷涂机的功能作用；
(2)在上述实施例中，作为流型空气通路的一部分的第一空气出口25被应用于给气动喷涂机提供为采用旋转喷涂的成形空气，而第二空气出口27则被应用来为采用旋转喷涂对之提供电动机驱动的空气。另外也可实现相反概念的变异，其中第一空气出口25被应用于给气动喷涂机提供为作旋转喷涂的驱动空气电动机，而作为雾化空气通路的一部分的第二空气出口27则被用来对之提供为作旋转喷涂的成形空气；
(3)虽然在上述实施例中，空气和涂料是通过喷枪3分别传送到气动喷雾头装配5和旋转喷雾头装配7的，但也可将空气和涂料直接提供给气动雾化头装配5和旋转雾化头装配7，而无须中介部件例如喷枪3；
(4)尽管描述了喷射液体涂料的涂漆机示例，但本发明也可运用于被同等喷射粉末涂料的事实方案；
(5)虽然在上述实施例中气动雾化头装配5和旋转雾化头装配7分别直接附着到喷枪3，但也可以首先将一配件固定到喷枪3使得能以单一和简便的附着操作将气动雾化头和旋转雾化头固定到此配件；和
(6)在类似于采用在气动雾化头与旋转雾化头之间起中间作用的配件的改进(5)的一种变体中，可在此配件中结合一回旋机构以使得气动雾化头和旋转雾化头能转动。