垃圾处理资源再生方法及装置 本发明涉及垃圾处理技术领域，是一种垃圾处理资源再生方法及装置。
目前使用的垃圾处理技术，一般是采用进口设备，分选方法采用机械和人工混合简单的分拣，将一些金属、塑料、玻璃等进行分拣，大部分进行掩埋，既污染环境，又造成浪费，使有限的资源得不到利用，从而难于满足社会发展的需要。
本发明的目的是提供一种结构紧凑、使用方便、便于操作、自动化程度高、工艺流程合理的垃圾处理资源再生方法及装置，它解决了分选处理、再生制造，最后把无用有害的垃圾全部处理为商业产品，又有可观的经济效益，没有剩余废物和二次污染，且处理范围广(生活、建筑、工业垃圾)，使垃圾处理后资源得到再生利用。
本发明是这样实现的：
一种垃圾处理资源再生方法，它包括下列步骤：
(1)、风选：用风机对自由下落的垃圾进行横向吹风，使垃圾中的纸、轻塑料等轻软物质进行分离，吹进回收管内；
(2)、一次软性分选：用软性分离机对菜帮等软物质进行分选；
(3)、磁选：用磁选机对自由下落的铁物质进行磁吸分选；
(4)、二次软性分选：用软性分离机对菜帮等软物质进行进一部的分选；
(5)、硬物粉碎：用颚板机对硬物质进行粉碎；
(6)、初压：用对辊机使自由下落的小颗粒硬物质进行细粉碎；
(7)、筛选：用振动筛对细粉碎的物质进行筛选，粗物质经配料制水泥砖，筛选后的细物质进入传送带烘干室；
(8)、烘干：经筛选后的细物质进入传送带烘干室进行烘干；
(9)、提升：经输送带将烘干后的细物质提升到细磨机的入口；
(10)、细磨：将烘干后的细物质提升到细磨机内，进行细磨；
(11)、筛选：用振动筛对细粉碎的物质进行筛选，较粗的物质返回提升到细磨机的入口重细磨，筛选后的物质进入绞龙输出机输出，用于制灰砂砖。
风选后的纸、薄塑料等经回收管后，再经筛选，将塑料和纸张进行分离，纸张经过打纸浆、生产车间、制成再生纸；塑料则经过冲洗、轻压、烘干、再生制作、分离成石油或再生塑料；冲洗后的废水，经净化、沉淀后用于工业用水或制砖搅拌用水。
磁选后的铁物质经熔炼、铸坯件、成品出厂。
经两次软分选后的软性物质，经分选，其中(1)、活性物质经粉碎、发酵、配料制成有机肥；(2)、可燃杂物用于焚烧炉、发电。
一种使用上述方法的垃圾处理装置，其设有一立式框架，在框架的顶部设置有垃圾传送带，在传送带端头下部设置有风选机，在风选机的对面设置有软物质回收管，在回收管口下部设置有两级软性物质分选机，在分选机地相对应一侧设置有磁选机，该磁选机的下部有箅子，在箅子的一侧设置有颚板机，在颚板机下设有对辊，在该对辊下设有振动筛，该振动筛的下部连接有漏斗，在漏斗下设置有传送带烘干室。
软性物质分选机上设有转轮，该转轮的外圆周上均布设置有大牙轮，在大牙轮的下部设有与大牙轮咬合的小牙轮，在大牙轮的一侧设置有与大牙轮相切的切刀，分选机转轮通过皮带与电机连接，在切刀的一侧下部设置有输送带。
磁选机上设有一由电机、皮带带动的外轮，在外轮的右上内设有一段不随外轮转动的磁铁环。
颚板机内设有一个由电机、皮带、偏心轮带动的颚板。
烘干室制成长筒状，其内设有传送带，在长筒的内壁设有螺旋电加热管。
烘干室的输出端接提升输送带，在提升输送带的输出端接有细磨机的漏斗，在细磨机内设有上磨片和下磨片，下磨片连接转轴，在细磨机的入口装有由开关板和其外部连接的拉簧、触点开关构成的自动开关，在下磨片下设有漏斗，该漏斗下连接有振动筛，振动筛下有漏斗，在漏斗下设置有绞龙输出机。
以下结合附图对本发明作以描述：
图1为本发明的工艺流程框图
图2为垃圾处理装置结构示意图
图3为垃圾处理提升、细磨机结构示意图
图4为图3右视结构示意图
参见图1所示：一种垃圾处理资源再生方法，它包括下列步骤：
(1)、风选：用风机对自由下落的垃圾进行横向吹风，使垃圾中的纸、轻塑料等轻软物质进行分离，吹进回收管内；
(2)、一次软性分选：用软性分离机对菜帮等软物质进行分选；
(3)、磁选：用磁选机对自由下落的铁物质进行磁吸分选；
(4)、二次软性分选：用软性分离机对菜帮等软物质进行进一部的分选；
(5)、硬物粉碎：用颚板机对硬物质进行粉碎；
(6)、初压：用对辊机使自由下落的小颗粒硬物质进行细粉碎；
(7)、筛选：用振动筛对细粉碎的物质进行筛选，粗物质经配料制水泥砖，筛选后的细物质进入传送带烘干室；
(8)、烘干：经筛选后的细物质进入传送带烘干室进行烘干；
(9)、提升：经输送带将烘干后的细物质提升到细磨机的入口；
(10)、细磨：将烘干后的细物质提升到细磨机内，进行细磨；
(11)、筛选：用振动筛对细粉碎的物质进行筛选，较粗的物质返回提升到细磨机的入口重细磨，筛选后的物质进入绞龙输出机输出，用于制灰砂砖。
风选后的纸、薄塑料等经回收管后，再经筛选，将塑料和纸张进行分离，纸张经过打纸浆、生产车间、制成再生纸；塑料则经过冲洗、轻压、烘干、再生制作、分离成石油或再生塑料；冲洗后的废水，经净化、沉淀后用于工业用水或制砖搅拌用水。
磁选后的铁物质经熔炼、铸坯件、成品出厂。
经两次软分选后的软性物质，经分选，其中(1)、活性物质经粉碎、发酵、配料制成有机肥；(2)、可燃杂物用于焚烧炉、发电。焚烧炉的烟由水净化处理后的热蒸气对空气没有二次污染。
参见图2、图3所示：一种使用上述方法的垃圾处理装置，其设有一立式框架4，在框架4的顶部设置有垃圾传送带1，在传送带1端头下部设置有风选机2，在风选机2的对面设置有软物质回收管3，在回收管口下部设置有两级软性物质分选机5，在分选机5的相对应一侧设置有磁选机25，该磁选机25的下部有箅子30，在箅子30的一侧设置有颚板机45，在颚板机45下设有对辊18，在该对辊下设有振动筛14，该振动筛14的下部连接有漏斗15，在漏斗15下设置有传送带烘干室13。
软性物质分选机5上设有转轮6，该转轮6的外圆周上均布设置有大牙轮28，在大牙轮28的下部设有与大牙轮28咬合的小牙轮10，在大牙轮28的一侧设置有与大牙轮相切的切刀8，分选机转轮6通过皮带7与电机9连接，在切刀8的一侧下部设置有输送带11。经切刀8和大、小牙轮分选后的软性物质(如菜帮等)，脱落到输送带11上。
磁选机25上设有一由电机27、皮带26带动的外轮24，在外轮24的右上内设有一段不随外轮转动的磁铁环29。落到外轮24上的铁物质被轮内的磁铁环29吸附，当旋转到没有磁铁环处，则铁物质沿外轮的切线滑落到收料筒23内。
颚板机45内设有一个由电机20、皮带21、偏心轮22带动的颚板19。颚板机45内的颚板19可对箅子30上滑落下来的较大的硬物质进行粉碎，经粉碎后的硬物质流落到对辊18上再进行进一步的粉碎。在经对辊下的振动筛14筛选，该振动筛14上部的硬物质用于水泥制砖，振动筛14下部的细物质经漏斗15后进入传送带烘干室13进行烘干，然后进行进一步的细磨用于灰砂制砖。
烘干室13制成长筒状，其内设有传送带17，在长筒的内壁设有螺旋电加热管16。
烘干室13的输出端接提升输送带31，在提升输送带31的输出端接有细磨机46的漏斗32，在细磨机46内设有上磨片36和下磨片37，下磨片37连接转轴，在细磨机46的入口装有由开关板33和其外部连接的拉簧34、触点开关35构成的自动开关，在下磨片下连接有加强衬板47，在下磨片下设有漏斗39，该漏斗39下连接有振动筛42(见图4)，振动筛42下有漏斗43，在漏斗43下设置有绞龙输出机44。经进一步细磨后的硬物质用于灰砂制砖。当有物料落到开关板33上时，则开关板打开同时经弹簧34带动触点开关35，启动电动机41、经皮带轮40带动下磨片转轴38转动，使细磨机工作。
本发明的优点是：结构简单、使用方便、便于操作、自动化程度高、工艺流程合理，使垃圾处理后资源得到再生利用。