仿瓷石膏复合制品 本发明涉及一种室内装修材料，特别是一种仿瓷石膏复合制品。
目前传统的石膏内墙装饰制品是由表层料及里层料二层倒注型模自然定型而成，其中表层料由石膏粉、525#水泥、聚乙烯醇溶液、玻璃纤维、膨胀珍珠岩等填充料组成，但易碎、易污染、防水性差，不能用于建筑物室外装饰。
本发明的目的是提供一种能广泛用于建筑物室内外装饰、能防水、吸音、可洗、抗折、抗压、耐冲击性好、无污染图案纹理清晰的仿瓷石膏复合制品。
本发明的目的是这样来实现的：配方为将氯化镁用水溶解配成波美浓度20-36°的水溶液待用，按重量将氧化镁60-85份、石膏粉8-30份、六偏磷酸钠2.5-5份混合，将此混合物按1∶0.8-1.2的比例加入到上述氯化镁溶液中，搅拌成浆料A。
生产工艺：
1、在制作好的型模上刷脱模剂；
2、水平放置型模，将配制好的浆料A倒入型模内，形成表层；
3、在上述表层上铺放玻璃纤维；
4、再把剩余浆料A倒入上述玻璃纤维上，混合、震动、刮压清除气泡，形成里层。
5、经加压熟化、自然定型、脱模、养护7-15天；
6、检验合格、出厂。
本发明的进一步方案为，仿瓷石膏复合制品由浆料A和浆料B组成，浆料A配方同上，浆料B配方为：将氯化镁用水溶解配成波美浓度20-36°的水溶液，按氧化镁30-75份、石膏粉20-60份、六偏磷酸钠0.25-5份和玻璃纤维0.25-8份混合，将此混合物按1∶0.7-1.1的比例加入到上述氯化镁溶浪中，搅拌成浆料B。
生产工艺：
1、在制作好的型模上刷脱模剂；
2、水平放置型模，将配制好的浆料A倒入型模在型模内形成表层；
3、再将浆料B加入型模内，混合、震动、刮压清除，形成里层。
4、经加压熟化，自然定型、脱模、养护7-15天；
5、检验合格、出厂。
采用本发明配方和工艺制成的仿瓷石膏复合制品不仅保留了石膏制品的特点，还具质坚、色泽丰富、光亮如瓷，图案纹理清晰，无污染，生产简单、加工安装方便的特点，可取代花岗石、大理石、生产各种规格异型材。
实施例一：石膏平板
配方为：将氯化镁用水溶解配成波美浓度26°的水溶液，将氧化镁85份、石膏粉10份、六偏磷酸钠5份混合，将此混合物按1∶0.9的比例加入到上述氯化镁溶液中，搅拌成浆料A。
生产工艺：
1、在制作好的型模上刷脱模剂；
2、水平放置型模，将配制好的浆料A倒入型膜内，形成表层；
3、在上述表层上铺放玻璃纤维；
4、再把剩余表层浆料A倒入上述玻璃纤维上，混合、震动、刮压清除气泡，形成里层。
5、经加压熟化、自然定型、养护7-15天；
6、检验合格、出厂。
实施例二：罗马柱
配方：将氯化镁用水溶解配成波美浓度30 °的水溶液待用，将氧化镁85份、石膏粉10份、六偏磷酸5份混合，将此混合物按1∶0.9的比例加入到上述氯化镁溶浪中，搅拌成浆料A。
将氧化镁75份、石膏粉20份、六偏磷酸钠0.5份、玻璃纤维0.5份混合后，加入到波美浓度30°的氯化镁水溶液中，搅拌制成浆料B。
生产工艺：
1、在制作好的型模上刷脱模剂；
2、水平放置型模，将配制好地浆料A倒入型膜内在型模内形成3mm厚表层；
3、再将浆料B加入型模内，混合、震动、刮压清除气泡；
4、经加压熟化，自然定型、养护7-15天；
5、检验合格、出厂。
实施例三：浮雕板
配方：将氧化镁用水溶解配成波美浓度30°的水溶液待用，将氧化镁85份、石膏粉8份、六偏磷酸钠2份、玻璃纤维5份混合，将此混合物按1∶0.9的比例加入到上述氯化镁溶液中，搅拌成浆料A。
生产工艺：
1、在制作好的型模上刷脱模剂；
2、水平放置型模，将配制好的浆料A倒入型膜内，形成表层；
3、在上述表层上铺放玻璃纤维；
4、再把剩余浆料A倒入上述玻璃纤维上，混合、震动、刮压清除气泡，形成里层。
5、经加压熟化、自然定型、养护7-15天；
6、检验合格、出厂。